Відомість розрахунків поставів

№ п о с т а в у	Пиловочник	Постав	Витрати ширини напівпостіву, мм	Віддаль від осі поставу до зовнішньої сторони, мм	Пиломатеріали
Діаметр, см	Довжина колоди, м	Об’єм колоди, м3	Кількість дошок, шт.	Товщина дошок, мм	Ширина, мм	Довжина, м	Об’єм однієї дошки, м3	Об’єм всіх дошок, м3	Об’ємний вихід дошок
1	38	4,0	0,53	1	65	33,9	33,9	360	4,0	0,094	0,094	17,7
				2	65	70,2	104,1	300	4,0	0,078	0,160	30,2
				2	32	35,8	139,9	240	4,0	0,031	0,062	11,7
				2	32	35,8	175,7	140	4,0	0,018	0,036	6,8
											0,352	66,4
2	38	4,0	0,53	2	32	34,6	34,6	360	4,0	0,046	0,092	17,3
				2	32	35,8	70,4	340	4,0	0,043	0,086	16,2
				2	32	35,8	106,2	300	4,0	0,038	0,076	14,3
				2	32	35,8	142	240	4,0	0,031	0,062	11,7
				2	32	38,5	177,8	120	4,0	0,015	0,030	5,7
											0,346	65,2
3	38	4,0	0,53	1	150	77,6	77,6	-	-	-	-	-
				2	32	35,8	113,4	300	4,0	0,038	0,076	14,3
				2	25	28,5	141,9	240	4,0	0,024	0,048	9,05
				2	25	28,5	170,4	160	4,0	0,016	0,032	6,03
				1	65	33,9	33,9	150	4,0	0,039	0,039	7,3
				2	65	70,2	104,1	150	4,0	0,039	0,078	14,7
				2	65	70,2	174,3	150	4,0	0,039	0,078	14,7
											0,351	66,1
4	40	4,0	0,58	1	65	33,9	33,9	380	4,0	0,099	0,099	17,1
				2	65	70,2	104,1	340	4,0	0,088	0,176	30,3
				2	65	70,2	174,3	180	4,0	0,047	0,094	16,2
											0,369	63,6
5	40	4,0	0,58	2	32	34,6	34,6	380	4,0	0,048	0,096	16,5
				2	32	35,8	70,4	360	4,0	0,046	0,092	15,9
				2	32	35,8	106,2	320	4,0	0,041	0,082	14,1
				2	32	35,8	142	280	4,0	0,036	0,072	12,4
				2	25	28,5	170,5	200	4,0	0,02	0,04	6,9
				2	25	28,5	199	75	3,0	0,0056	0,011	1,9
											0,393	67,7

В колонці 11 «Об’єм однієї дошки, м³» записується результат послідовного множення колонок 6,9,10 за умови приведеня до однакових одиниць виміру.

В колонці 12 «Об’єм всіх дошок, м³» записується результат множення колонок 5 і 11.

В колонці 13 «Об’ємний вихід дошок» записується у відсотках результат ділення колонки 12 на колонку 4 та множення на 100%.

За результатам розрахунків поставів складається таблиця виходу пиломатеріалів, табл.3 «Вихід пиломатеріалів по поставах».

Вихід пиломатеріалів по поставах

Таблиця 3

№ поставу	Вихід пиломатеріалів від сировини різних товщин	Загальний вихід від поставу
65x150	65xр.ш.	32xр.ш.	25xр.ш.
м3	%	м3	%	м3	%	м3	%	м3	%
			0,254	47,9	0,098	18,5			0,352	66,4
					0,346	65,2			0,346	65,2
	0,195	36,7			0,076	14,3	0,08	15,08	0,351	66,1
			0,369	63,6					0,369	63,6
					0,342	58,9	0,051	8,8	0,393	67,7

Дана таблиця складається на основі попередньої табл.2. Тобто для певного номера поставу та відповідних товщин дощок підсумовують результати з колонок 12 та 13. Значення в результуючій колонці 11, табл.3. повинні співпадати з сумарним об’ємним виходом по відповідному поставу.

План розкрою пиловочника

Скласти план розкрою – це означає підібрати такі постави для розпилювання пиловочника, які забезпечать виконання заданої специфікації пиломатеріалів при мінімальних витратах сировини.

Раціональний розкрій пиловочної сировини повинен забезпечити максимальний вихід специфікаційних пиломатеріалів, причому ці питання пов'язані з вимогами високої продуктивності й механізації праці.

Таким чином, раціональний розкрій повинен забезпечити:

1. найбільший об'ємний вихід пиломатеріалів;

2. отримання пилопродукції високої якості;

3. вироблення пиломатеріалів відповідно до заданих специфікацій;

4. повне використання продуктивності колодопиляльних верстатів та іншого технологічного обладнання;

5. ритмічну роботу всього обладнання у потоці;

6. випуск найменшої кількості сорторозмірів пиломатеріалів, які виробляються одночасно;

Виконання цих вимог обумовлює випуск продукції з найбільшою вартістю.

План розкрою пиловочника виконується на основі аналізу поставів (табл.3) і встановлюється таким чином найбільш раціональні способи розкрою пиловочника, які забезпечують виконання специфікації при мінімальних витратах сировини, тобто при максимальному виході пилопродукції і мінімальних трудозатратах.

Вибір оптимальних поставів для розкрою партії колод здійснюється шляхом математичного розрахунку або за допомогою ЕОМ з використанням методів лінійного програмування.

Нижче проводиться приклад розрахунку математичним способом.

 

 

Розрахунок плану розкрою пиловочника

Виходячи із результатів розрахунків та аналізу поставів (табл..3), видно, що найраціональнішими поставами, які забезпечать виконання специфікацій, є постави №3, 4 та 5.

Всі необхідні розрахунки потрібно звести в табл.4 «План розкрою пиловочника».

Таблиця 4

План розкрою пиловочника

 

№ п о с т а в у	Діа-метр колоди, см	Дов-жина колоди, м	Сорт	Загальна кількість розпилю-ючого пиловочника	Потрібна к-ть п/м у відповід.до завдання
Товщина, мм	65	65	32	25
Ширина, мм	150	р.ш.	р.ш.	р.ш.
Довжина, м	4.0	4.0	4.0	4.0
Об’єм, м3	1400	1400	3320	790
м3	шт	Оптимальна к-ть п/м по розрахунку, м3
Всього	в тому числі окремих сортиментів
3	38	4,0	ı-ııı	3814,7	7197	2526	1403,4		546,9	575,7
4	40	4,0	ı-ııı	2201,2	3795	1400,3	-	1400,3	-	-
5	40	4,0	ı-ııı	5636,7	9718	3819,1	-	-	3323,5	495,6
Разом:			7745,4	1403,5	1400,3	3870,4	1071,3
Перевиконання				3,4	0,3	550,4	281,3
Недовиконання				-	-	-

 

Розрахунки ведуться у такій послідовності:

де:

Q_k – об’єм пиловочника, необхідний для виконання завдання, м³;

V_n/м – об’єм пиломатеріалів згідно із завданням, м^3;

%_BИХ ­­- відсоток виходу даного пиломатеріалу, %, (табл.3).

 

Отже

.

Для визначення кількості колод відповідного діаметру використовуємо вираз:

де:

q_n - об’єм пиловочника відповідного діаметру та довжини, м³.

Кількість колод приймається у вигляді цілого числа із заокругленням до більшого.

Таким чином при розкрої 7197 шт. колод, що становлять 3814,7 м³ пиловочника, отримаємо пиломатеріали розмірами 65˟150 мм об’ємом 1403,4 м³.

Результати розрахунків записуються у графі 8 табл.4.

Об’єм отриманих пиломатеріалів визначається за формулою:

.

де: n_K – кількість колод, які підлягають розпилюванню, шт.;

V_b – об’єм отриманих пиломатеріалів даного поставу;

Результати розрахунків записують у відповідні графи таблиці №4

Таким способом визначають кількість пиловочника для виготовлення пиломатеріалів інших розмірів.

 

Подальші розрахунки ведуться аналогічним способом. На підставі результатів таблиць 1, 2, 3, 4 складаємо специфікацію сировини, табл.5 «Специфікація сировини для виконання завдання».

Таблиця 5