Вальцовые станки ЗМ2 и БВ2

Вальцовый станок ЗМ2. Двухсекционный, с автоматической дис-танционой системой управления, с автоматическим регулированием производительности, предназначен для мукомольных заводах с механическим транспортом. Компоновка анадогично БВ.

Мелющие вальцы — это рабочий барабан, изготовленный из никель-хромистого чугуна, наружная поверхность которого отбелена. Вальцы установлены под углом 45°. Подвеска опор медленновращающигося вальца. как у БВ позволяет регулировать зазор между вальцами, их параллельность, быстрое сближение (привал) и удаление (отвал), а также прохождение между вальцами твердых посторонних предметов без поломок детален станка. Вальцы связаны между собой шестеренчатой передачей. Очищают вальцы щетками.

Настройку вальцов на параллельность проводят винтовыми ме­ханизмами. Для параллельного сближения вальцов служит эксцен­триковый механизм.

Вальцовые станки типа ЗМ2 выпускают с механическим автоматом отвала и привала подвижного вальца. Автомат обеспечивает выпол­нение следующих операций:

отвал и привал подвижного вальца;

выключение и включение вращения питающих валков;

закрытие и открытие секторной заслонки.

Отвал и привал вальцов сопровождаются световой сигнализацией. При отвале загораются красные сигнальные лампы.

Питающий механизм станка двухвалковый. Распределительный валок 4 имеет винтовые рифли, а дозирующий - продольные. Механизм регулирования питания позволяет автоматически изменять подачу продукта с помощью дополнительного датчика питания 13 находящимся в питающей трубе станка.. Для этого над дозирующим валком 5 на рычаге 6 шарнирно закреплена секторная заслонка 9, которая соединена тягой 18 и рычагами 11 и 15 с датчиком питания 13.

Рис. 116. Вальцовый станок ЗМ2:

1 — станина; 2 — аспирационное устройство; 3, 28 — медленновращаклцнйся и быст-poвpaщающийся вальцы; 4, 5 — распределительный и дозирующий валки; 6, 11, 15. 23 — рычаги; 1. 17, 24 — винты; 8 — планка; 9 — секторная заслонка; 10, 22 —пружины; 12 — питающая труба; 13, 14 — датчики; 16 — клапан; I8— тяга; I9 — механизм грубого привала; 20 — серьга; 21 —- вал; 25 — механизм настройки;: выравнивания подвижного вальца; 26 — межвальцовая передача; 27 — эксцентрик; 29 — электродвигатель, 30 — щетка

Для регулирования величины перемещения (хода) секторной заслонки служит винт 17 на клапане 16. Предварительную установку величины питающей щели осуществляют вращением винта 24.

Включение грубого привала вальцов, вращение валков 4 и 5, а также перемещение секторной заслонки 9 выполняется автоматически при наполнении продуктом питающей трубы. Обратные процессы протекают также автоматически при прекращении поступления про­дукта в питающую трубу станка.

В вальцовых станках ЗМ2 и БВ2 установлен электромеханиче­ский автомат привала-отвала медленновращающегося вальца, позволяющим управлять привалом-отвалом ди­станционно с пульта управления.

Техническая характеристика вальцовых станков ЗМ2 и БВ2

Размеры вальцов, мм

Производительность одной половины станка при пропуске на обойном помоле (извлечение до 60%), 60 т/сут

Окружная скорость быстровращающегося вальца, м/с:

рифленого 6,4; гладкого 5,1

Мощность па каждом приводном шкиве с пальцами, кВт:

нарезными 22

гладкими 10; 13__

Масса (без электродвигателей), кг 3450; 37оО

Вальцовый станок БВ2. Двухсекционный, с автоматической дис­танционной системой управления, с автоматическим регулированием производительности, предназначен для измельчения зерна и проме­жуточных продуктов на мукомольных заводах с пневматическим транспортом зернопродуктов. По устройству основных рабочих эле­ментов, кроме устройства выпуска продуктов, станок БВ2 аналогичен станку ЗМ2.

В бункерах каждой половины станка устанавливают датчики, которые в случае завала пневмоприемника выключают электродвигатель. Валь­цы в станке располагают под углом 30° к горизонтали.