По соглашению сторон в проволоке марки Св-08Х21Н10Г6 отношение содержания хрома к содержанию никеля должно быть не менее 2

При соблюдении остальных требований настоящего стандарта допускается поставка проволоки с отклонением по содержанию одного из химических элементов от норм, приведенных в таблице 2. Допускаемые отклонения должны соответствовать указанным в таблице 3.

Примечание — С согласия потребителя, при условии соблюдения величин допускаемых отклонений, указанных в таблице 3. разрешается поставка проволоки с отклонениями по содержанию нескольких химических элементов от норм, приведенных в таблице 2.

Таблица 3 — Оклонения по содержанию одного из химических элементов от норм

Наименование химического элемента	Фактическое содержание элемента в проволоке, %	Допускаемое отклонение, %
Углерод	От 0,08 до 0,12	±0,01
Св. 0,12
Марганец	От 0,60 до 1,20	±0,02
Св. 1,20	±0,05
Кремний	От 0,35 до 0,85	±0,02
Св. 0,85	±0,05
Ниобий	От 0,30 до 0,90	±0,02
Св. 0,90	±0,05
Никель	От 0,30 до 0,90	±0,02
Св. 0,90 до 1,80	±0,05
Св. 1,80 до 7,00	±0,10
Св. 7,00	±0,15
Хром	От 0,30 до 1,20	±0,02
Св. 1,20 до 2,50	±0,05
Св. 2,50 до 7,00	±0,15
Св. 7,00	±0,20
Титан	От 0,20 до 0,80	±0,02
Св. 0,80	±0,05
Ванадий	От 0,30 до 1,50	±0,02
Св. 1,50	±0,05
Вольфрам	От 1,00 до 2,50	±0,05
Св. 2,50	±0,10
Молибден	От 0,30 до 1,00	±0,02
Св. 1,00 до 3,00	±0,05
Св. 3,00	±0,10
Алюминий	От 0,10 до 0,30	±0,02
Св. 0,30	±0,04

В проволоку марки Св-20ГСТЮА церий вводят по расчету и химическим анализом не определяют.

В низкоуглеродистой и легированной проволоке содержание, мышьяка не должно превышать 0,08%.

С согласия потребителя в проволоке марок Св-08 и Св-08Д допускается остаточное содержание алюминия до 0,05 %.

В низкоуглеродистой проволоке марок Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2 и легированной проволоке (не легированной алюминием) остаточное содержание алюминия не должно превышать 0,05%.

В проволоке, не легированной молибденом, остаточное содержание молибдена не должно превышать:

0,15% - в легированной проволоке;
0,25% - в высоколегированной проволоке.

В проволоке, не легированной титаном, остаточное содержание титана не должно превышать:

0,04% - в легированной проволоке;
0,2% - в высоколегированной проволоке.

По требованию потребителя в проволоке марок Св-04Х19Н11М3 и Св-08Х21Н10Г6 остаточное содержание титана не должно превышать 0,1%.

По требованию потребителя в проволоке марок Св-04Х19Н11М3 и Св-08Х21Н10Г6 остаточное содержание титана не должно превышать 0,1%.

В легированной проволоке, нелегированной ванадием, остаточное содержание ванадия не должно превышать 0,05%, за исключением проволоки марок Св-08Х3Г2СМ и Св-10Х5М, в которой остаточное содержание ванадия допускается до 0,08%.

В проволоке, не легированной медью, остаточное содержание меди не должно превышать 0,25%.

По требованию потребителя остаточное содержание меди в проволоке должно быть не более 0,20%.

Содержание ферритной фазы должно быть: 2-6% - в проволоке марок Св-08Х16Н8М2 и Св-08Х18Н8Г2Б; 3-8% - в проволоке марки Св-04Х19Н11М3.

В проволоке перечисленных марок допускается повышение содержания хрома до 1% сверх норм, приведенных в табл. 2.

Для проволоки марок Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, СВ-06Х19Н9Т, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-08Х19Н10М3Б и Св-07Х25Н13 содержание ферритной фазы регламентируется по соглашению сторон; при этом допускается повышение содержания хрома до 2%, а никеля до 1 % по сравнению с нормами, приведенными в табл. 2.

Содержание азота в проволоке - не должно превышать норм, приведенных в таблице 4.

Таблица 4 — Содержание азота в проволоке

Группа проволоки	Марка проволоки	Содержание азота, %, не более
	Св-08АА	0,008
	Св-08А, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2, Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-10НМА	0,010
	Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА	0,012
	Св-18ХГС, Св-10ХМФТ, СВ-08ХГСМА, Св-08ХГСМФА, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ, Св-08ХН2ГМТА, Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3	0,015
	Св-08ХГ2С, Св-10ХГ2СМА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ	0,018
	Св-10Х5М	0,020
	Св-08Х19Н10Г2Б, Св-08Х19Н10М3Б, Св-07Х25Н13	0,050

Примечания:

1. Проволоке 2 группы допускается с согласия потребителя содержание азота до 0,012%.

2. До 1 января 1981 г. в проволоке 4, 5 и 6 групп допускалось увеличение содержания азота на 0,005% сверх указанных в таблице норм. С 1 января 1981 г. указанное увеличение содержания азота может быть допущено с согласия потребителя.

При изготовлении проволоки 7 группы с регламентированным содержанием ферритной фазы требование по ограничению содержания азота не является обязательным.

Проволоку с неомедненной поверхностью свертывают в мотки, размеры и масса которых соответствуют указанным в таблице 5.

Таблица 5 — Параметры мотков неомедненной проволоки

Диаметр проволоки, мм	Внутренний диаметр витков мотка проволоки, мм	Масса мотка проволоки, кг, не менее
низкоуглеродистой	легированной	высоколегированной
0,3-0,5	150-300			1,5
0,8	200-350			3,0
1,0-1,2	200-400			10,0
1,4-1,5	300-600
1,6-2,0			15,0
2,5-3,0	400-600
4,0-10,0	500-750
12,0	600-800

Примечание — Допускается поставка мотков массой, уменьшенной до 50% от указанной в табл. 5, в объеме не более 10% общей массы проволоки в партии.

Проволоку с омедненной поверхностью свертывают в мотки прямоугольного сечения, размеры которых должны соответствовать указанным в таблице 6. Для проволоки диаметром 1,6-3,0 мм требуемые размеры мотков оговаривают в заказе. По согласованию с потребителем проволоку с неомедненной поверхностью также свертывают в мотки прямоугольного сечения.

Таблица 6 — Параметры прямоугольных мотков омедненной проволоки

Диаметр проволоки	Наружный диаметр мотка	Внутренний диаметр мотка	Высота мотка
Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
0,8-1,6		+10 -5		+6 -2		±4
1,6-2,0		+15 -5		+8 -4		+4 -6
2,0-3,0		+25 -5		+8 -4
3,0		+10 -4		+4 -6
1,6-5,0		+50 -10		+20 -15	+8 -10