Калькуляция себестоимости единицы продукции

Лекция 15.

Тема: Себестоимость продукции.

Понятие и структура себестоимости продукции. Виды себестоимости продукции.

Калькуляция себестоимости единицы продукции.

Понятие и структура себестоимости продукции. Виды себестоимости продукции.

Себестоимость продукции — выраженные в денежной форме текущие затраты на ее производство и сбыт.

В зависимости от полноты охвата затрат производства различают несколько видов себестоимости: технологическая, производственная, полная.

Технологическая себестоимость — расходы на ведение технологического процесса изготовления продукции.

Производственная себестоимость — расходы предприятия на производство данного вида продукции.

Полная себестоимость продукции — все расходы предприятия по производству и реализации продукции.

В зависимости от объекта калькуляции различают:

 Себестоимость валовой продукции, т.е. расходы текущего периода на ее производство.

 Себестоимость реализованной продукции, т.е. расходы на производство и сбыт продукции в течение всего цикла (например, года).

Типовая классификация статей калькуляции себестоимости в промышленном производстве имеет вид:

1. Сырье и материалы (включается стоимость материалов, израсходованных на производство продукции).

2. Возвратные отходы (вычитаются из затрат на материалы по цене реализации).

3. Топливо и энергия для технологических целей.

4. Расходы на оплату труда.

5. Отчисления на социальное страхование, начисленные на статью 4.

6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (рассчитываются по сметным ставкам и машино-часам)

Сумма перечисленных статей образует технологическую себестоимость.

7. Общепроизводственные расходы (расходы по обслуживанию определенных структурных подразделений (цехов) и по управлению ими.) рассчитываются пропорционально сумме заработной платы производственных рабочих и РСЭО.

8. Общехозяйственные расходы (расходы по управлению и обслуживанию предприятия в целом) определяются пропорционально сумме заработной платы основных производственных рабочих и РСЭО.

9. Потери от брака.

10. Прочие производственные расходы.

Сумма перечисленных статей образует производственную себестоимость.

11. Внепроизводственные расходы включают затраты на отгрузку, хранение и реализацию продукции.

Сумма перечисленных статей образует полную себестоимость продукции.

Из представленной классификации видно, что полная себестоимость формируется постепенно, проходя через свои промежуточные виды.

Каждый из названных видов себестоимости используется для различных целей анализа:

 технологическая себестоимость — для оценки затратных характеристик технологического процесса;

 производственная себестоимость — для оценки затратных характеристик производственного процесса, включающего кроме технологических операций операции по управлению и обслуживанию производственного процесса;

 полная себестоимость — является основой оценки комплекса производственных и непроизводственных операций, базой для расчета цены продукции методом издержек.

Структура себестоимости — удельный вес ее составляющих (статей затрат в калькуляции)

В зависимости от типа отрасли структура себестоимости может сильно отличаться, например, энергоемкая себестоимость в машиностроении, трудоемкая себестоимость в электронной промышленности, материалоемкая в тяжелом машиностроении.

Основные факторы, влияющие на структуру себестоимости:

 характер выпускаемой продукции;

 технический и организационный уровень производства;

 природные условия.

Калькуляция себестоимости единицы продукции.

Калькуляция себестоимости — определение затрат на производство и реализацию продукции и их группировка по определенным статьям.

На практике применяются разные виды калькуляции:

· нормативная (какая должна быть согласно заводским отраслевым нормам и нормативам);

· плановая (какая запланирована на плановый период с учетом специфики предприятия);

· отчетная (какая фактически имела место к концу планового периода).

Каждая из видов калькуляций применяется для достижения определенных целей:

Нормативная — дляэкономически и технически обоснованного определения величины расходов, необходимых согласно передовым нормам и нормативам.

Плановая — дляопределения потребности в оборотных средствах, планирования и прибыли;

Отчетная — дляопределения отклонения от плановой себестоимости, контроля за использованием ресурсов и деятельностью структурных подразделений.

*Расчет основных статей себестоимости проводится по ниже приведенным алгоритмам и формулам:

а) по материалам:

где: Нр — норма расходов материалов на одно изделие (масса заготовки), кг.;

К — количество комплектующих на одно изделие, шт.;

М о — масса возвратных расходов, кг;

Ктзр — коэффициент транспортно-заготовительных расходов.

 

где: Мч — масса детали (чистый вес), кг

Цм, Цк, Цо — соответственно среднерыночные (или контрактные) цены на материалы, комплектующие, отходы, грн.;

Ктзр — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

 

б) по основной заработной плате:

 

где: П — количество операций техпроцесса;,

Счi — часовая тарифная ставка, установленная согласно разделу і- й операций;

tштi — штучное время і- й операций н/ч;

к — коэффициент доплат;

 

в) по дополнительной заработной плате:

 

где Кдоп — установленный коэффициент дополнительной заработной платы;

 

г) по отчисленным на социальное страхование:

где: Ксоц — коэффициент, отчисленный на социальное страхование. Ксоц устанавливается централизованно для всех предприятий;

 

д) по РСЭО расчет может быть проведен двумя методами:

1-й метод — пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих:

 

,

 

где: РСЭО — годовой объем (смета) расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;

п — количество наименований продукции,

Ni — программа выпуска i-го вида продукции за год, шт.

Сфера применения метода — производство с равной, либо мало отличающейся стоимостью часа работы оборудования.

 

2-й метод — через коэффициенто-машино-часы. Порядок расчета РСЭО по данному методу:

· Для оборудования ведущей группы устанавливается коэффициент приведения Кпр =1.

· Для других групп оборудования коэффициент приведения:

 

,

где: Смчj — затраты на 1 машино-час работы j- го вида оборудования, грн.

· Для каждой детали определяется приведенная трудоемкость на всех операциях:

 

где: m — количество операций технологического процесса изготовления i -й детали;

Квн — коэффициент выполнения норм;

Плановая стоимость приведенного машино-часа:

 

· Величина РСЭО, включаемая в статью себестоимости «РСЭО»:

;

е) по общепроизводственным расходам расчет ведется пропорционально сумме основной заработной платы и РСЭО либо сумме основных расходов без стоимости сырья, материалов и полуфабрикатов:

 

 

;

ж) по общехозяйственным расходам (общезаводским) расчет ведется пропорционально сумме основной заработной платы и РСЭО:

 

 

;

з) прочие затраты, расчет ведется пропорционально производствен-ной себестоимости

;

и) внепроизводственные затраты:

где: К_ВР — установленная доля ВР;

С_{ПРОИЗВ.} — производственная себестоимость, грн.

В качестве иллюстрации влияния выбора базы распределения накладных расходов разберем пример распределения накладных расходов на АО «Ударник» при следующих исходных данных:

— на предприятии производится два продукта (пневмоинструмент и электроинструмент). Каждый продукт выпускается на отдельной производственной линии. Обе линии находятся в одном цехе, лаборатория работает в основном на линию электроинструмента.

В таблицах 5 — 6 приведены схемы распределения накладных расходов пропорционально разным базам.

— зарплата заводского АУП — по доле в объеме реализации;

— содержание лаборатории — целиком на линию электродрелей;

— налог на использование автодорог — по доле в объеме реализации;

— услуги вспомогательных цехов — по машинному времени.

В результате сравнения расчетных значений рентабельности продаж видно, что их значения значительно зависят от метода расчета, т.е.:

· при изменении уровня детализации и базы распределения накладных расходов, как правило, получаются разные оценки рентабельности отдельных производственных подразделений или видов продукции;

· чем выше доля накладных расходов, тем больше изменений в оценках рентабельности отдельных видов продукции можно ожидать в результате перераспределения накладных расходов;

· не существует идеальной базы распределения накладных расходов, но существует для каждого предприятия более корректная база;

· потенциальные выгоды от более подробного распределения накладных расходов должны превосходить связанные с ним затраты.

Некорректное распределение накладных расходов по видам продукции и подразделениям может привести к:

· несоответствию соотношения цен на отдельные продукты и рыночного спроса;

· необоснованному снижению объемов выпуска некоторых продуктов;

· неверной оценке деятельности подразделений предприятия.

Заработная плата основных производственных рабочих — не единственная возможная база распределения накладных расходов. К примеру, она приемлема при высокой трудоемкости производственных процессов и малой доле накладных расходов в общих издержках и неприемлема при малой доле труда (менее 10 %) и высокой доле накладных расходов (более 30 %). Существуют и другие базы распределения накладных расходов.

Выбор базы распределения накладных расходов определяется спецификой предприятия, его отраслевыми особенностями, а также соотношением отдельных статей затрат в структуре общих затрат предприятия.

Основные методы калькулирования фактической себестоимости продукции:

· нормативный;

· попередельный;

· позаказный.

1) Нормативный — основной метод, он применяется в массовом и серийном производстве разнообразной и сложной продукции с большим количеством деталей и узлов. Он включает:

— текущий учет расходов по действующим нормам, отклонений от норм, причин отклонений;

— систематический учет изменения самих норм;

— составление нормативной калькуляции себестоимости;

— составление фактической калькуляции как суммы нормативной, отклонений от норм и изменений норм.

Попередельный применяется на предприятиях с массовым типом производства однородной по материалу и сырью, характеру обработки продукции, во время производства которой преобладают физико-химические и термические операции, т.е. производство идет непрерывно по этапам (переделам).

Себестоимость калькулируется с помощью нормативного метода по каждому переделу и включает все понесенные расходы и стоимость полуфабрикатов. При наличии одного передела попередельный метод называется простым.

Позаказный — оптимальный метод расчета. При нем объектом калькулирования является производственный заказ в любом типе производства и затраты считаются на весь объем заказа.