Розрахунок витрат на обладнання

 

Загальні витрати на обладнання включають:

- вартість всього технічного і електросилового обладнання, а також приладів, знарядь контролю і автоматизації;

- транспортні витрати - 4% від вартості обладнання;

- витрати на монтаж:

а) обладнання - 6-8% від його вартості;

б) трубопроводів - 8-10% від їх вартості;

в) контрольно-вимірюваних приладів - 3-5% від їх вартості;

- витрати на спеціальні роботи (фундаменти під обладнання, ізоляція, антикорозійні роботи) - 10 % від вартості технологічного обладнання;

- витрати на непередбачені роботи - 10% від суми всіх витрат на будівельно-монтажні роботи.

Для розрахунку витрат на обладнання складається кошторис згідно форми таблиці 4.4.

 

Таблиця 4.4 - Кошторис витрат на обладнання

№ п/п	Назва обладнання	Кількість одиниць, шт.	Вартість одиниці, грн	Загальна вартість, грн	Транспортні витрати грн	Витрати на монтаж, грн	Загальні витрати, грн

 

При впровадженні у виробництво нового приладу враховується повна вартість додатково встановленого обладнання, вартість раніше встановленого обладнання (діючого), яке буде використано, а також вартість демонтажу застарілого обладнання (70-80% від вартості його монтажу). Якщо демонтоване обладнання реалізується, то з суми капіталовкладень вираховується залишкова вартість даного обладнання.

Залишкова вартість демонтованого обладнання при реалізації береться по даних бухгалтерського звіту на даний період або розраховується наступним чином:

Вз=Вп. (1-На.Т)

(4.20)

де В_п - початкова вартість обладнання, грн;

Н_а - норма річної амортизації, в частках одиниці;

Т- тривалість експлуатації обладнання, років.

При здачі демонтованого обладнання в металобрухт, капітальні вкладення зменшуються на величину вартості металобрухту.

4.5.2. Розрахунок витрат на транспортні засоби, силове і енергетичне обладнання, інструменти, пристосування, на лабораторні прилади, виробничий і господарський інвентар

Вартість транспорту можна прийняти в розмірі 15-20% від вартості нового приладу (обладнання).

Вартість силового і енергетичного обладнання приймається з розрахунку 45-50 грн на 1 кВт встановленої потужності.

Вартість виробничого і господарського інвентаря приймається з розрахунку 40-50 грн на кожного працівника.

Вартість інших витрат приймається в розмірі 65-70% вартості обладнання та будівельно-монтажних робіт. Результати розрахунків капітальних витрат зводяться в таблицю 4.5. На їх основі вираховується величина амортизаційних відрахувань згідно встановлених нормативів.

Таблиця 4.5 - Кошторис капітальних витрат

№ п/п	Види основних виробничих фондів	Балансова вартість	Річна норма амортизації	Річні амортизаційні відрахування
1.	Споруди
2.	Промислове обладнання
3.	Транспортні засоби
4.	Силове і енергетичне обладнання
5.	Інструмент, приспосіблення, лабораторне обладнання
6.	Виробничий і господарський інвентар
7.	Інші витрати
8.	Разом		-

 

 

4.6. Оцінка ефективності проектних рішень

 

 

Показником, який характеризує економічну ефективність виробництва і ступінь використання всіх ресурсів підприємства, є прибуток, який визначається шляхом зменшення суми скоригованого валового доходу за звітний період на суми валових витрат та амортизаційних відрахувань.

Скоригований валовий дохід – це різниця між валовим доходом та сумою податку на додану вартість, акцизного збору та ін.

Валовий дохід – загальна сума доходу від усіх видів діяльності, яка включає доходи від продажу товарів та здійснення інших операцій.

Рентабельність капітальних витрат (в %):

(4.21)

де П_ч - чистий прибуток, грн;

К - капітальні вкладення, грн.

Нормальною вважається рентабельність капіталу на рівні 20%.

Чиста теперішня вартість проекту:

(4.22)

де n - тривалість проекту, років;

Г_п - грошовий потік за n-ний рік (грошовий потік - прибуток плюс амортизаційні відрахування), грн;

Е - величина дисконтної ставки (плата за кредит, що влаштовує інвестора), в % (можна приймати на рівні 10-15%);

t - період часу (рік).

Величина - дисконтування майбутніх поступлень (додаток 8).

Якщо , то проект може бути рекомендований до впровадження.

 

(4.23)

де Т_ок - період окупності капітальних витрат, років;

Т_пв - період до повного відшкодування витрат на проект;

Н_в - невідшкодовані витрати на початок року;

Г_п - грошовий потік на початок року.

Результати розрахунків економічної ефективності проектних рішень вносяться в таблицю 4.6.

Таблиця 4.6 - Техніко-економічні показники порівняльних варіантів за розра­хунковий період.

№ п/п	Показники	Одиниця виміру	Показники
Базового варіанту	Проектного варіанту
1. 2. 3. 4. 5. 6.	Строк служби Комплексний показник якості Оптова ціна Капітальні витрати Чиста теперішня вартість Період окупності	років - грн. грн. грн. років	- -

ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ

 

1. Методичні вказівки до виконання курсової роботи з дисципліни "Організація виробництва" для студентів денної та заочної форм навчання спеціальностей 7.090202, 7.090203 та 7.050201. -Тернопіль: ТПІ, 2007.

2. Методичні вказівки до виконання курсової роботи з "Організації, планування і управління приладобудівного виробництва" та організаційно-економічної частини дипломних проектів конструкторського характеру. -Тернопіль: ТПІ, 2006.

3. Технико-экономическое обоснование дипломных проектов/Под. ред. Беклешова В.К. - М.: Высшая школа, 2001.

4. Москвін С.О. Проектний аналіз. – Київ: Либідь, 2008.

5. Вріхгем Є.Ф. Основи фінансового менеджменту. – К.: Молодь, 2007.

 

ДОДАТКИ

 

Додаток 1

Характеристика груп новизни конструкторських робіт.

Група новизни

ХАРАКТЕРИСТИКА

А   Б     В     Г   Д

Проектування виробів за наявними взірцями існуючих моделей із несуттєвими конструктивними і розмірними змінами. Проектування виробів, що є конструктивною модифікацією або і модернізацією існуючих взірців, а також з зміненими розмірними параметрами і великою кількістю запозичених вузлів і деталей. Проектування виробів із значними схематичними і конструктивними змінами окремих складових частин з новими розмірними параметрами, при створенні яких необхідна експериментальна перевірка. Проектування виробів з новими розмірними параметрами, з експериментальною перевіркою прийнятих конструктивних рішень. Проектування виробів, що володіють суттєвою новизною, призначених для виконання принципово нових процесів або методів обробки, конструювання яких пов'язано з проведенням науково-дослідних і експериментальних робіт.

 

Додаток 2

Характеристика груп новизни вузлів.

 

Група новизни

ХАРАКТЕРИСТИКА

А   Б   В   Г   Д

Відтворення існуючих взірців без суттєвих конструктивних і розмірних змін. Конструктивні модифікації існуючих взірців, що включають їх модернізацію при збереженні основних розмірних параметрів. Вузли, що зберігають конструктивну і кінематичну надійність існуючих взірців, але не включають нові розмірні параметри. Нові конструктивні рішення вузлів, які можуть вимагати експериментальної перевірки. Вузли, що володіють новизною і містять принципово нові кінематичні, електричні і інші схеми на основі проведених науково-дослідних робіт.

 

Додаток 3

Характеристика груп складності конструюючих об'єктів.

 

Група новизни

ХАРАКТЕРИСТИКА

1.     2.   3.     4.   5.   6.

Вироби з простою кінематикою, нерегулюючими і неавтоматизованими робочими і допоміжними рухами і процесами, механічним розміщенням вузлів, що складаються з простих литих або зварних елементів. Вироби з простою кінематикою, що містять одну або дві кінематичних пари, які переміщаються з однією ступінню вільності, складальні одиниці, у яких робочі і допоміжні процеси частково регулюючі і включаючи гідравлічні, пневматичні і електричні приводи. Вироби, що містять три і більше кінематичних пар з декількома ступенями вільності, які мають ступінчате або безступінчате регулювання при центральному неавтоматизованому управлінні, у яких робочі і допоміжні процеси частково автоматизовані, апаратура з гідравлічним, електричним та іншим приводами. Вироби, що містять складні кінематичні передачі і елементи автоматики різних типів, які вимагають розрахунків великої кількості сполучених розмірів із складною конфігурацією деталей. Переміщення механізмів здійснюється при допомозі складних механічних, пневмогідравлічних і електричних схем з елементами автоматики, централізованим управлінням робочими механізмами. Вироби автоматичної і напівавтоматичної дії і призначені для виконання декількох технологічних процесів, конструювання яких пов'язано з проведенням пошукових робіт і значних аналітичних розрахунків, оснащені вимірювальними і розрахунковими пристроями і т.п. Вироби з повністю автоматизованими робочими і допоміжними процесами, прецизійне обладнання і агрегати, вбудовані в і технологічні лінії, що мають електроні рахунко-вирішуючі систем, конструювання яких пов'язане із значними пошуковими роботами і проведенням спеціальних аналітичних розрахунків.

 

Додаток 4

Характеристика груп складності вузлів і систем.

 

Група новизни

ХАРАКТЕРИСТИКА

1.   2.   3.   4.     5.     6.   1. 2.   3. 4.   5.   6.

А. ВУЗЛИ Вузли, що не містять литих і зварних елементів складної конструкції і деталей, що переміщуються. Вузли із деталей нескладної конфігурації і які містять не більше двох кінематичних пар, що переміщуються з однією ступінню вільності. Вузли, що містять більше 2-х кінематичних пар або які мають кінематичні пари а декількома ступенями вільності. Кінематично складні вузли і механізми, що містять елементи автоматики механічного, електричного і гідравлічного приводу без централізованого управління. Кінематично складні вузли із застосуванням складної автоматики, контрольно-вимірювальних пристроїв, оптичних і оптико-механічних частин електроніки, фотоелементів або які працюють під тиском. Кінематичне окладні вузли прецизійного обладнання оригінальної конструкції з адаптованим і програмним управлінням, включаючи електронні і рахунково-виршуючі системи. Б. СХЕМИ. Схеми без автоматизації основних і допоміжних процесів роботи об'єкта. Схеми з частковою автоматизацією основних і допоміжних процесів роботи об'єкта. Схеми з повною автоматизацією основних процесів і частково допоміжних. Схеми з повною автоматизацією робочого циклу і взаємодією механічних, гідравлічних і інших зв'язків. Схеми, які передбачають здійснення автоматизації всього робочого циклу з автономною роботою по заданій програмі. Схеми, які передбачають управління окремими оригінальними системами, а також схеми, що передбачають електроніку або складну оригінальну апаратуру.

Додаток 5

Характеристика груп складності вузлів і схем.

 

Група новизни

ХАРАКТЕРИСТИКА

Деталі допоміжного призначення в конструкції виробу, що мають прості форми і які не вимагають складних розрахунків. Деталі простих форм, щр мають декілька робочих поверхонь і які не вимагають спеціальних розрахунків при конструюванні. Деталі складних форм в поєднанні прямолінійних і криволінійних робочих поверхонь, які вимагають при їх конструююванні розрахунків розмірних ланцюгів. Деталі складних форм, що включають сполучення різних поверхонь, які вимагають виконання спеціальних розрахунків. Деталі складних форм з просторовим розміщенням поверхонь, що сполучаються, і які вимагають при конструюванні складних розрахунків і жорстких допусків. Деталі особливо складних форм з великою кількістю поверхонь і отворів, сполучених розмірів, розміщених в різних і площинах а жорсткими вимогами по точності геометричних параметрів, що вимагаюь при їх конструюванні трудомістких розрахунків, визначення лінійних і полярних координат.

 

Додаток 6.

Норми трудомісткості конструкторських облікових одиниць в розрізі груп складності і новизни приладів

Етапи конструювання	Одиниця виміру	Група новизни	Групи складності
Технічне завдання	Проект формат А4	А Б В Г Д	18,0 20,0 21,8 23,4 26,5	29,7 33,3 36,8 38,6 43,7	33,3 43,0 46,0 49,8 56,4	59,4 60,5 71,2 77,2 87,3	93,8 105,0 112,0 122,0 137,0	126,0 141,0 151,0 164,0 185,0
Технічна пропозиція	Проект формат А4	А Б В Г Д	41,0 62,0 30,0 102,0 135,0	70,0 106,0 137,0 175,0 228,0	109,0 164,0 212,0 270,0 352,0	175,0 265,0 342,0 437,0 568,0	261,0 395,0 510,0 651,0 847,0	336,0 508,0 655,0 337,0
Ескізний проект	Проект формат А1	А, Б, В, Г Д	- - -	202,0 230,0 238,0	320,0 360,0 450,0	500,0 575,0 720,0	620,0 672,0 916,0	780,0 895,0

Продовження додатку 6

Технічний проект	"Умовна" деталь	А Б В Г Д	1,1 1,4 1,6 1,9 2,3	1,7 2,0 2,4 2,9 3,4	2,6 3,0 3,4 4,2 5,0	3,4 4,1 4,7 5,8 6,8	3,8 4,6 5,3 6,8 7,7	4,3 5,1 6,0 7,5 8,6
Розробка робочої документації	"Умовна" деталь	А Б В Г Д	1,8 2,2 2,6 3,0 3,4	2,2 2,6 3,1 3,6 4,1	2,9 3,5 4,2 4,8 5,4	4,2 5,0 6,0 7,0 7,8	4,8 5,8 6,9 8,1 9,0	5,5 6,6 7,9 9,1 10,2
Складання технічного паспорту на виріб	Проект формат А4	А-Д	32,0	48,0	64,0	96,0	108,0	120,0
Монтажні креслення	Проект формат А1	А Б В Г Д	2,0 2,0 2,0 3,0 3,0	2,5 3,0 3,0 4,0 4,0	3,0 4,0 4,0 5,0 5,0	4,0 5,0 6,0 7,0	5,0 6,0 7,0 8,0 9,0	7,0 8,0 9,0 10,0 11,0
Розробка електричних схем виробу	Проект формат А2	А Б В Г Д	10,0 20,0 22,0 28,0 30,0	31,0 38,0 42,0 53,0 67,0	63,0 76,0 85,0 107,0 116,0	118,0 141,0 157,0 196,0 214,0	190,0 232,0 258,0 323,0 351,0	264,0 322,0 449,0 486,0
Розробка гідравлічних схем виробу	Проект формат А2	А Б В Г Д	15,0 18,0 20,0 26,0 28,0	28,0 34,0 38,0 48,0 52,0	57,0 70,0 78,0 97,0 106,0	105,0 128,0 143,0 179,0 195,0	173,0 210,0 235,0 293,0 320,0	240,0 293,0 326,0 408,0 445,0
Розробка пневматичних схем виробу	Проект формат А2	А Б В Г Д	8,0 8,0 9,0 11,0 13,0	10,0 11,0 12,0 15,0 18,0	14,0 15,0 16,0 0,0 24,0	18,0 20,0 22,0 27,0 33,0	23,0 26,0 28,0 34,0 40,0	29,0 32,0 35,0 43,0 50,0
Програми і методика випробувань	1 взірець	А Б В Г Д	45,0 60,0 80,0 120,0 160,0	54,0 70,0 93,0 145,0 190,0	68,0 88,0 120,0 160,0 240,0	90,0 114,0 160,0 180,0 320,0	125,0 130,0 170,0 240,0 400,0	140,0 150,0 200,0 320,0 500,0

Продовження додатку 6

Перевірка на патентну чистоту	1 взірець	А Б В Г Д	15,0 18,0 20,0 25,0 30,0	18,0 20,0 25,0 30,0 35,0	25,0 30,0 40,0 45,0 55,0	37,0 45,0 57,0 65,0 78,0	55,0 66,0 75,0 90,0 100,0	65,0 80,0 90,0 100,0 115,0
Складання технічних умов	Проект формат А4	А Б В Г Д	50,0 65,0 90,0 135,0 200,0	60,0 78,0 108,0 162,0 240,0	75,0 98,0 135,0 203,0 30,0	100,0 130,0 180,0 225,0 400,0	120,0 155,0 215,0 270,0 480,0	140,0 180,0 250,0 320,0 560,0
Участь у відладці дослідного взірця	Проект	А-Д	6% трудомісткості технічного і робочого проектів
Коректування технічної документації	Проект	А-Д	до 14% трудомісткості технічного і робочого проектів
Впровадження взірця у замовника	Проект	А-Д	6% трудомісткості технічного і робочого проектів
Копірувально-множильні роботи	Проект	А-Д	8-10% трудомісткості конструкторських робіт
Виконання робіт,що не ввійшли в даний перелік	Проект	А-Д	до 5% трудомісткості конструкторських робіт

Додаток 7

Коефіцієнти серійності виробництва проектуючих виробів

	Коефіцієнти серійності
Одиничне виробництво, до10 шт.	Дрібносерійне виробництво, 11-150 шт.	Серійне виробництво, 151-600 шт.	Великосерійне виробництво, 601-1200 шт.	Масове виробництво, понад 1200 шт.
Технічний проект	1,0	1,1	1,2	1,6	1,8
Робочий проект	1,0	1,2	1,4	1,7	2,0

Додаток 8

Коефіцієнти габаритності в залежності від маси проектуючої конструкції

Етапи конструювання	До 10	10-20	20-30	30-40	40-60	60-80	80-100	100-180	понад 150
Технічний проект	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,8	2,1
Робочий проект	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,8	2,1

Додаток 9

Величина поправочних коефіцієнтів при невідповідності фактичних і нормативних форматів технічної документації

Розрахунковий формат	Фактичний формат
А4	А3	А2	А1	А0
А4	1,00	1,80	3,24	5,80	-
А3	0,56	1,00	1,60	3,24	5,80
А2	-	0,56	1,60	1,80	3,24
А1	-	-	0,56	1,00	1,80

 

Додаток 10

Усереднені норми часу на проектування технологічних процесів (на одну деталь).

Етапи технологічної підготовки	Групи складності деталей
Норми часу, нормо-години
1. Розробка маршрутної технології	0,9	1,8	3,2	5,7		19,6
2. Розробка укрупненої технології	2,6	5,2	9,4	17,1	31,6	61,6
3. Розробка операційної технології	6,0	16,8	27,6	43,6	90,2	168,0

 

Усереднена трудомісткість конструювання всіх видів оснащення на одну оригінальну деталь складає 13,9 люд./год., а його виготовлення - 32,9 люд./год.