И биологического происхождения на проектируемом объекте

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

 

Безопасность жизнедеятельности в производственной сфере

 

В пищевой промышленности значение требований мероприятий по безопасности жизнедеятельности и производственной санитарии и гигиены особенно велико. Качество продукции и ее безвредность для потребителей непосредственно зависят от строгого соблюдения технологических, гигиенических и санитарных режимов производства. Поэтому знание основ производственной и личной гигиены, а также производственной санитарии необходимо всем работникам пищевой промышленности.

Строгое выполнение требований мероприятий по безопасности жизнедеятельности, таких как пожаробезопасность, взрывобезопасность, электробезопасность, правильное освещение, заземление и вентиляция необходимо для создания нормальных условий работы, снижения потенциальной опасности многих производственных факторов, уменьшения производственного травматизма, повышение общей работоспособности, снижение риска приобретения профессиональных заболеваний [14]. Правильный расчет таких важнейших элементов условий труда как освещение, вентиляция и заземление – гарантия безопасной работы оборудования и нормальных условий труда.

 

7.1.1 Санитарный класс и размеры санитарно-защитной зоны

 

Важной мерой защиты населения от производственных вредностей являются санитарно-защитные зоны (разрывы) между предприятиями и жилыми районами. Для определения этих зон в зависимости от степени вредности все промышленные предприятия разделены на пять классов согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов»: 1 – 1000 м; 2 – 500 м; 3 – 300 м; 4 – 100 м; 5 – 50 м. Минимальное расстояние между двумя расположенными рядом зданиями согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 составляет 12 м, а при условии газо- и пылевыделения – 15 м.

Предприятия пищевой и зерноперерабатывающей промышленности относятся к 4 и 5 классу. ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» относится к 5 классу. В пределах санитарно-защитных зон не разрешается строить спортивные сооружения, детские учреждения, школы и тому подобное.

 

7.1.2 Основные требования к конструкции здания, вспомогательным

и подсобным помещениям с учетом нормативов площадей

для работающего персонала и оборудования

 

Планировку и устройство территории предприятий, и расположение зданий и сооружений на них осуществляют в соответствии с нормами пожарной безопасности (НПБ 105-03), с санитарно-защитными зонами и санитарной классификацией предприятий, сооружений и иных объектов (СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03). Наряду с этими требованиями при проектировании, строительстве и реконструкции предприятия учитывают также особенности технологического процесса.

Предприятия следует размещать на территориях, удаленных от жилых районов и расположенных к последним с подветренной стороны, с учетом, чтобы преобладающее направление ветра было не с предприятия на жилой массив, а наоборот. Для проведения производственных процессов, сопровождающихся загрязнением воздуха (газами, парами, пылью), необходимо выделять изолированные помещения, обеспеченные усиленной вентиляцией. Высота производственных помещений должна быть не менее 3,2 м [14]. Внутреннее устройство, размещение оборудования должны обеспечить высокий уровень санитарного состояния помещений, максимальную охрану здоровья рабочего персонала и высокое качество выпускаемой продукции.

 

Вредные и опасные факторы физического, химического

и биологического происхождения на проектируемом объекте

 

7.2.1 Характеристики сырья, опасностей и вредностей. Токсичность веществ

и материалов, ПДК, допустимые выбросы в атмосферу и водоемы

 

На пищевых предприятиях воздух рабочей зоны может загрязняться вредными веществами, выделяющимися при производственных процессах, а также содержащимися в сырье, продуктах, полуфабрикатах и отходах производства. Эти вещества поступают в воздух в разном агрегатном состоянии (газы, пары, пыль). Их воздействие на человека зависит от токсичности, концентрации в воздухе и проявляется в виде острых и хронических отравлений и профессиональных заболеваний.

На ОАО «Кондитерская фирма «ТАКФ» при производстве помадных глазированных конфет одним из самых неблагоприятных факторов является наличие в воздухе пыли кукурузного крахмала и сахарной пыли. Неблагоприятное воздействие пыли проявляется не только в загрязнении промышленных помещений, оборудования, влиянии на его износ. Кроме того, в пищевых производствах пыль следует главным образом рассматривать как профессиональную вредность и причину возможных взрывов. Осевшая на осветительных установках, обогревательных устройствах и нагретых поверхностях оборудования пыль может явиться причиной пожара, так как органическая пыль обладает способностью тлеть.

Вредность пыли зависит не только от химического состава, но также и от ее дисперсности и уровня запыленности воздуха. ПДК сахарной пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений сотавляет 10 мг/м³, а пыли кукурузного крахмала − 6 мг/м³ [14]. Чтобы уменьшить загрязнение окружающего воздуха, устанавливают пыле- и золеловушки, газоочистные сооружения.

Промышленные стоки предприятий пищевой промышленности содержат много органических веществ, которые нарушают режим самоочищения водоема или реки, так как при разложении их уменьшается содержание растворенного в воде кислорода. Для предупреждения и уменьшения загрязнения водоемов стоки подвергают предварительной очистке в специальных очистных сооружениях. При сбросе небольших количеств стоков разбавление их чистой водой должно быть таким, чтобы содержание органических и возможно токсичных веществ находилось на уровне ПДК. Так, количество взвешенных веществ может увеличиться не более чем до 0,25−0,75 мг/л (в зависимости от вида водоиспользования), содержание растворенного кислорода должно быть не менее 4 мг/л, органолептические показатели (цвет, запах, вкус) не должны изменяться.

 

7.2.2 Взрывопожарные свойства применяемых веществ

 

Основными веществами, применяемыми в производстве помадных глазированных конфет, являются сахар-песок и кукурузный крахмал.

Сахар-песок является горючим веществом. При температуре 110−160 °С он плавится и начинает кипеть, а при более высоких температурах (300 °С и выше) − обугливается. Температура воспламенения сахара − 470−500 °С, температура самовоспламенения – 540 °С. Интенсивное воспламенение и горение сахара происходит если на него попадает зола, пепел. Сахар горит желто-голубоватым пламенем. Температура его горения − 1100−1200 °С. Осевшая сахарная пыль пожароопасна. Температура ее самовоспламенения − 350 °С.

Кукурузный крахмал – это белый горючий порошок, представляющий собой смесь полисахаридов. Пыль кукурузного крахмала фракции 850 мкм с влажностью 17,8% и зольностью 3,4% имеет нижний предел воспламенения 50 г/м³, температура самовоспламенения − 625 °С.

 

7.2.3 Неблагоприятные факторы производства

 

Чрезмерные уровни шума и вибрации являются производственными вредностями, которые при определенных условиях приводят к профессиональным заболеваниям, снижению производительности труда, могут служить косвенной причиной несчастных случаев.

На предприятиях кондитерской промышленности, как и на других предприятиях пищевой промышленности, при неправильной эксплуатации оборудования создаются неблагоприятные условия по шуму. Повышенный шум отмечается в цехе, где установлены заверточные машины и другие. Для уменьшения шума необходимо систематически проверять износ трущихся частей и при обнаружении износа деталей принимать меры к срочной их замене. Шумящие механизмы (вентиляторы и т.п.) устанавливают в изолированных помещениях. При эксплуатации варочных колонок, темперирующих машин необходимо обеспечить ограждения и теплоизоляцию нагретых поверхностей, соблюдение проходов, проездов с учетом особенностей оборудования.

 

7.2.4 Опасные места производства

 

Опасными местами в производстве конфет с помадными корпусами, как и для всего кондитерского производства, являются аппараты и машины, работающие под давлением, такие как диссутор, смеситель, варочные колонки темперирующие машины и другие. Опасным местом производства считается также установка ускоренной выстойки корпусов конфет, работающая как единый агрегат с отливочной машиной, где есть много движущихся частей и работа ведется в условиях запыленности крахмальной пылью.

Аппараты, работающие под давлением, оснащены манометрами для измерения давления греющего пара, а также предохранительными клапанами. Горячие поверхности аппаратов покрыты теплоизоляцией и ограждены защитными кожухами. Все механические передачи, движущие части машин, а также их подвижные рабочие органы защищены ограждениями и крышками. Электродвигатели и электрическая аппаратура у всех машин заземлены. На рабочих местах у варочного, темперирующего и другого оборудования установлена местная вентиляция.

 

7.2.5 Анализ потенциальных опасностей

 

В конфетном цехе находит применение большое количество различных машин и оборудования, использование которого может привести при нарушении правил эксплуатации к производственному травматизму. При нарушении метеорологических условий (температуры, влажности воздуха) – к простудным заболеваниям или перегреву тела; при неправильной расстановке оборудования и недостаточности ограждений – к травмам и повреждениям органов тела (рук, ног, ушиб головы); при недостаточной теплоизоляции оборудования, паропроводов – к ожогам; при нарушении правил электробезопасности – к поражению электрическим током.

Для создания безопасных условий труда необходимо в каждом отдельном случае в зависимости от конкретных условий предусматривать меры, обеспечивающие безопасность обслуживания оборудования по всему технологическому процессу.