Выбор способа управления кровлей и обоснование специальной крепи

 

На поверхности отсутствуют охраняемые объекты, значит более предпочтительным способом будет являться управление кровлей полным обрушением. Обычно при полном обрушении применяют специальную посадочную крепь. В качестве посадочной крепи применяем стойки трения ОКУМ, так как для крепления призабойного пространства были выбраны стойки трения.

В качестве посадочной крепи применяем металлическую посадочную крепь ОКУ-06.

Паспорт посадочной крепи.

 

Подсчитаем нагрузку на 1м посадочного ряда по формуле:

, где

h_н=9,1 м – мощность пород непосредственной кровли;

g_н=2,5 т/м3 – объемный вес пород непосредственной кровли;

B – ширина призабойного пространства после посадки кровли, определяется по формуле:

где

n_р– количество рядов призабойной крепи после посадки кровли 3.

Подставив известные данные, получим:

Определим расстояние между стойками посадочной крепи по формуле:

, где

P=2000кН – рабочее сопротивление стойки крепи посадочного ряда, определяется по [1];

Расстояние между стойками посадочной крепи должно быть кратно расстоянию между стойками призабойной крепи. Поэтому округлим полученное значение до ближайшего меньшего, кратного 1,5. В итоге принимаем расстояние между стойками посадочной крепи равным 3 м.

 

Расчет времени посадки кровли при металлической посадочной крепи.

 

Рассчитаем время посадки кровли. Посадка кровли при углах наклона лавы до 15 градусов включительно осуществляется с разделением лавы на участки. В этом случае у нас получается 4 участка по 27,7 м по 2 горнорабочих на каждом участке.

Время посадки кровли при металлической кепи призабойного пространства с деревянными верхнками.

l_у – длина одного участка 27,5 м.

- поправочный коэффициент к норме выработки =1

- норма выработки на удаление стоек =218 стоек

- количество рабочих на участке =2

- поправочный коэффициент к норме выработки =1,1

- норма выработки на удаление стоек =19,8 стоек

- количество рабочих на участке =2

Трудозатраты на посадку кровли за цикл.

чел.см.

n_у – количество участков.

 

 

 

 

Проведение ниш

 

Учитывая невысокую крепость угля 2 по шкале проф. М. М. Протодьяконова, и сопротивляемость угля резанью 180 кг/см рационально будет проходить ниши с помощью отбойного молотка МО7ПМ. Крепятся ниши с помощью металлической крепи 11Т25

Определение времени и трудозатрат на проходку ниши.

 

Общее время складывается из времени затраченного на выемку отбойными молотками, погрузки на конвейер и времени затраченного на крепление ниши.

Время выемки полезного ископаемого в нише за цикл определяется выражением:

мин.

h – длина ниши 5 м;

- подвигание очистного забоя за цикл, =1 м;

h_нму – количество рабочих занятых на проходке ниши 4;

-норма выработки на выемку угля отбойным молотком, 13.8;

К_ниу – поправочный коэффициент 0,95;

C₀– коэффициент учитывающий потери отбитого полезного ископаемого 0,98

Время погрузки на конвейер:

 

мин.

-норма выработки на выемку угля отбойным молотком, 30,1;

К_ниу – поправочный коэффициент 1;

 

Время крепления ниши:

 

Время крепления сопряжения за цикл определяется выражением:

мин.

 

- подвигание очистного забоя за цикл, =1 м;

а – расстояние между осями рядов стоек 1;

b – расстояние между осями стоек в ряду 1,5;

-норма выработки на установку гидравлических стоек 61,1;

K_дер – поправочный коэффициент 1;

-количество рабочих занятых на передвижке крепи сопряжений, 4.

 

Трудозатраты на проходку ниш за цикл:

 

чел.см.

n – количество ниш 2.