Оборудование для производства мягких парфюмерно-косметических средств и аппаратурные схемы производств

Производство мягких парфюмерно-косметических средств основывается на двух основных процессах: подготовка основы и гомогенизация с компонентами средства.

Основные узлы аппаратов для плавления:

1. Реактор с крышкой.

2. Паровая рубашка для создания определенной температуры плавления компонентов.

3. Электропривод.

4. Панель управления.

5. Вакуум система.

Основные узлы аппаратов для гомогенизации:

1. Мешалки. Мощность и производительность аппарата зависит от вида приготавливаемого парфюмерно-косметического средства и от производителя. Основные производители: “OLSA” (Италия), “Pietro” (Россия), “DGM Pharma Apparate”(Швейцария), “Fryma Koruna GmbH” (Германия), Украина, Прогресс (С.Петербург), Промбиофит (Россия).

2. Вакуум смеситель-гомогенизатор Macef Pharma,вакуумный смеситель-гомогенизатор Macef Pharma, гомогенизатор TBG, установка Dinex-400, проточно-кавитационные смесители-гомогенизаторы, роторно-пульсационный аппарат РПА-160, РПА-0,8, установка «Борщаговка-320».

Линия для косметического производства кремов, варочный комплекс В состав варочного комплекса входит: Смеситель-плавитель MZUTT 400 - 2шт. Рабочий объём реактора – 400 литров, предназначен для подготовки жировой фазы путем её подогрева до соответствующей температуры и тщательного перемешивания.

Линия для косметического производства кремов, варочный комплекс.   Смеситель косметических кремов MK 500 P. Реактор предназначен для приготовления жировой фазы, водной или других смесей – компонентов для производства кремов, тушей мазей, паст и т.д.

 

 

Гомогензатор ГУРТ-60 Установка гомогенизирующая типа ГМ-ГУРТ предназначена для эмульгирования, смешивания и термической обработки жидких и пастообразных продуктов. Рабочая емкость агрегата имеет рубашку для нагрева и охлаждения продукта и теплоизоляционный кожух. Внутри емкости расположена скребковая мешалка с плавающими скребками, препятствующая образованию пригара во время нагрева продукта и обеспечивающая хороший теплообмен между теплоносителем (хладоносителем) и обрабатываемым продуктом. На крышке агрегата находится привод мешалки, люк для загрузки сухих компонентов, вакуумная камера для подключения аппарата к системе вакуумирования, патрубок для загрузки жидких компонентов, а также штуцер возврата продукта из циркуляционного канала. Внизу под емкостью расположен диспергатор, сочетающий в себе работу гомогенизатора и роторно-пульсационного аппарата.

Вакуумный гомогенизатор В условиях вакуума производит превращение материала в однородную пастообразную массу. Полученный продукт не содержит кислорода, что придает ему дополнительную мягкость и блеск, удлиняет срок годности.

 

Реакторы - трехстенные аппараты, изготовленные полностью из нержавеющей стали. Реакторы предназначеные для термической обработки продукции в химической и парфюмерной промышленности.

Реакторы используются при производстве шампуней, гелей, жидких моющих средств. В конструкции предусмотрены штуцеры для циркуляции теплоносителя и хладагента. Для более равномерного нагрева и охлаждения продукта в реакторе имеется мешалка. Вращение мешалки осуществляется от привода, который располагается над крышкой резервуара. Датчик температуры расположен в нижней части резервуара.

 

УПС 100 - 1000 Производство косметических кремов, гелей, мазей, эмульсий и других косметических и фармацевтических средств гомогенной консистенции, не требующих нагрева при производстве.

 

МПУ 100 - 1200 Производство косметических кремов, гелей, мазей, эмульсий и других косметических и фармацевтических средств гомогенной консистенции, требующих нагрева и последующего охлаждения при производстве.

Реактор с паровым и электрическим нагревом представляет собой трехстенный аппарат, из нержавеющей стали, предназначен для термической обработки продукции в химической и парфюмерной промышленности. Используется при производстве шампуней, гелей, жидких моющих средств. По способу нагрева подразделяется на электрические и паровые. Нагрев паром может осуществляться через змеевик. Оснащается перемешивающими устройствами различных конструкций и назначения: рамными, якорными, пропеллерными, лопастными, диссольверными фрезами. После термической обработки возможно охлаждение продукта посредством подачи ледяной воды в рубашку или змеевик. Поддержание заданных технологических параметров обеспечивается посредством автоматики.

Реактор с паровым и электрическим нагревом

Вакуумный реактор - герметичная теплоизолированная емкость, состоит из ванны внутренней к которой герметично приварен змеевик циркуляции пара или хладагента, теплоизоляции, перемешивающего устройства с приводом, парового барбатера для обработки продукции острым паром, наружной облицовки, откидной крышки. В конструкции вакуумного реактора предусмотрена система трубопроводов и запорной арматуры, позволяющая изменять в широком диапазоне технологические параметры процесса обработки продукции (нагрев, охлаждение, обработка острым паром, деаэрация с помощью вакуума, вакуумное выпаривание при производстве густых и пастообразных продуктов).

Вакуумный реактор предназначен для технологической обработки пастообразных продуктов парфюмерно-косметической промышленностей.

	Электропанель для плавления мазевых основ 1 – емкость; 2 – коническая воронка; 3 – нагревательные элементы; 4 – шланг; 5 – сотенные весы

 

1.весы 2.настенная мешалка 3.передвижная ёмкость 4.промежуточная ёмкость 5.насос 6.фильтр 7.ёмкость 8.насос 9.мешалка	10.ёмкость 11.весы 12.ёмкость 13.трёхвалковая машина 14.ёмкость 15.ёмкость 16.гомогенизатор 17.сборник 18.насос	19.ёмкость 20.фильтр 21.коллоидная мельница 22.машина для автоматического наполнения и укупорки