Физико-механические свойства, химический состав

Глава VI. Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение

 

 

Птичий помет, как сырье для переработки……………………………………….327

Физико – механические свойства, химический состав……………………………..327 Удаление и выгрузка из птичников……………………………………………………334

Транспортирование и хранение……………………………………………………….341

Технические условия на помет, поступающий для переработки……………….….343

Способы производства органических удобрений на основе помета……………347

Микробиологические и химические процессы………………………………………..347

Технология ВИМ…………………………………………………………………………355

Получение лигнино – пометных компостов…………………………………………....363

Приготовление компостов с использованием смесителя СА – 100………………….364

Получение «Фермвея»……………………………………………….. …………………365

Производство биокомпостов…………………………………………………..…………367

Технология ВНИИМЗ…………………………………………………………………….368 Технология ВНИПТИОУ………………………………………………………………….371

Технология ВНИТИптицеводства…………………………………………………….…378

Технология получения удобрений «БИОНЕКС»…………….………………….. ……383

Производство супркомпоста «Пикса Интер»…………………………………….. ……385

Технология получения жидких удобрений «БИОУД»………………………………...388

Высокотемпературная сушка помета……………………………..……………..…..392

Установка для сушки помета УСПП-03……………………………………………..…393

Сушильный агрегат НПП «Спецпромтех»…………………………………………….396

 

Глава VI. Подготовка и переработка птичьего помета в удобрение

При современных условиях содержания и выращивания домашней птицы от одной птицефабрики средней мощности (400 тыс. кур-несушек или 6 млн. цыплят-бройлеров) в год поступает до 40 тыс. тонн птичьего помета. К утилизации такого количества органической массы птицефабрики не подготовлены, из-за чего птичий помет накапливается вблизи них, теряет свои ценные качества и представляет серьезную экологическую опасность для окружающей среды.

В тоже время, опыт работы отдельных птицеводческих хозяйств в нашей стране и за рубежом показывает, что создание условий для подготовки и переработки помета в удобрения позволяет хозяйствам иметь от реализации переработанного помета не менее 1,5 млн. рублей в год чистой прибыли и одновременно ликвидировать опасность загрязнения лесов, водоемов и пахотных земель.

Принимая во внимание, в настоящее время существенно изменились условия содержания и выращивания птицы. Сосредоточение на ограниченных площадях большого поголовья кур и цыплят-бройлеров, применение многоярусных клеточных батарей, создание искусственного микроклимата в помещениях с птицей, использование в ее рационах нетрадиционных кормов – все это привело к изменению физико-механических и химических характеристик птичьего помета, в больших количествах поступающего ежесуточно от специализированных птицеводческих хозяйств.

В данной главе представлены технологические и технические решения основных операций по подготовке, промышленной переработке помета на птицефабриках.

Птичий помет как органическое сырье для переработки

Физико-механические свойства, химический состав

Помет выделяется из организма птицы в виде дисперсной серой массы влажностью 70–75 %. В нем содержится 0,8–1,2 % азота, потери которого в зависимости от сроков и условий хранения могут достигать 40 %. Основной химический состав помета следующий, %: сухие вещества 34,5–48,3; зола 14–40 (в том числе кальций до 8,5; фосфор – 2–3; сырой жир (эфирный экстракт) – 2,9–4,5; сырая клетчатка – 14,25; безазотистые экстрактивные вещества – 46–48.

Определено, что у кур-несушек использование азота корма организмом составляет 53 %. В расчете на воздушно-сухое вещество в помете птицы содержится, %: лизина – 0,7–0,8; гистидина – 0,15–0,20; аргинина – 0,35–0,42; аспаргиновой кислоты – 1,01–1,02; треонина – 0,5–0,6; серина – 0,5–0,7; глутаминовой кислоты – 1,2–1,3; пролина – 0,2–0,3; глицина – 1,1–1,3; аланина – 0,7–0,8; валина – 0,6; изолейцина – 0,4–0,5; лейцина – 0,67–0,85; тирозина – 0,17–0,20; фенилаланина – 0,36–0,45. [1].

Микроэлементы, %: медь – 0,0025–0,0094; железо – 0,01–0,04; цинк – 0,004–0,056; марганец – 0,50–1,00; магний – 0,019–0,044.

Свойства помета, являющегося дисперсной средой, можно разделить на две категории: физико-механическую и химическую. Первая характеризует структуру и фазовое состояние, а вторая – количественное содержание в помете азота, фосфора, калия, воды, органического вещества, золы и др.

В практике промышленного птицеводства для общей качественной оценки помета используют, в основном, такие показатели как относительная влажность и насыпная масса. Их значения предопределяют фазовые состояния помета (жидкое, вязкое, сыпучее). Качество помета как сырья для получения концентрированных органических удобрений характеризуется содержанием химических элементов в нем.

При разработках проектов строительства или реконструкции птицефабрик необходимо располагать объективными данными о поступлении помета сельскохозяйственной птицы с учетом ее вида и возраста.

В течение периода выращивания птицы количество поступления помета изменяется, поэтому при расчетах транспортных средств, затрат труда, материально-технических ресурсов, связанных с его доставкой в зону хранения или переработки эти изменения должны учитываться. Иначе это приведет к серьезным ошибкам при выборе технических средств, определении эксплуатационных затрат и капитальных вложений на строительство механизированных площадок для промышленной переработки помета. В конечном итоге от этого снижается качество проектов, необоснованно увеличиваются материальные затраты на утилизацию помета.

В связи с этим, сотрудниками ВНИТИП были проведены специальные исследования, которые включали определение основных физико-механических характеристик помета и его количественное поступление от птицы с учетом ее вида и возраста.

Полученные результаты представлены в таблицах 6.1 и 6.2, из данных которых видно, что при клеточном содержании птицы с учетом комплекса технологических факторов в установившемся производственном процессе функционирования птицефабрик поступление помета от кур-несушек взрослого стада составляет 150–160 грамм в сутки при влажности 71–73 %.

Содержание в помете азота, фосфора и калия соответственно составляет 1,31–1,52 %; 0,55–0,68 %; 0,48–0,59 %. Насыпная масса помета находится в пределах 605–750 кг/м³ [2].

Общая величина пометной массы с подстилкой, поступающей от птичника (при напольном содержании птицы), зависит от продолжительности содержания и вида птицы (табл.6.3 и 6.4).Так, например, за цикл выращивания 1000 голов бройлеров поступает 5 тонн помета с подстилкой.

Влажность помета также зависит от возраста птицы. Это обусловлено в большей степени тем, что в начальный период выращивания молодняка в птичниках поддерживают температуру 28–32°С. Вследствие этого происходит снижение влажности помета за счет конвективного теплообмена между капиллярами частиц помета и воздушной средой в птицеводческом помещении.

В результате обследования многих птицефабрик в различных регионах страны было установлено, что низкое качество выполнения технологических операций по удалению помета из птицеводческих помещений является одной из главных причин повышения его влажности, которая обуславливается:

нерегулярностью удаления помета из клеточных батарей, что приводит к накапливанию его на пометных настилах, и для обеспечения нормальной работы скребковых транспортеров операторы вынуждены смачивать помет водой;

нарушением правил эксплуатации пометоуборщиков, которые включаются в работу не в определенной последовательности, что приводит к поломкам узлов и механизмов, а для избежания поломок в помет добавляется вода;

отсутствием средств погрузки помета из заглубленных накопителей, что приводит к необходимости добавления воды, для того чтобы довести массу до жидкой консистенции и затем откачать ее, используя вакуумные агрегаты или центробежные насосы. Попадание воды в помет увеличивает объем транспортных перевозок.