Размерно-точностной анализ технологических процессов

Значения операционных размеров определяются с помощью размерно-точностного анализа разработанного технологического процесса механической обработки.

Цели размерно-точностного анализа:

· Выявление схемы взаимосвязей между размерами заготовки, готовой детали, технологическими операционными размерами и припусками на обработку;

· Выявление и расчет технологических размерных цепей;

· Оценка точности принятого варианта технологического процесса изготовления детали.

Порядок размерного анализа процесса механической обработки:

1. Для детали вычерчивают совмещенный эскиз исходной заготовки и готовой детали, на котором отражают также промежуточные состояния заготовки. Все поверхности заготовки и детали нумеруют по порядку, слева направо, и через них проводят вертикальные линии. Между этими линиями указывают размеры исходной заготовки В, готовой детали А, припуски Z_n(индекс n указывает на номер поверхностей, к которым они относятся), а также технологические размеры S, получаемые в результате выполнения каждого технологического перехода. Размеры S указывают в виде направленных стрелок, при этом точка ставится на линии, соответствующей поверхности, которая используется в качестве технологической или настроечной базы.

Рис.2. Размерная схема технологического процесса изготовления шкива зубчатого.

2. Выявление размерных цепей начинают с последней операции, т. е. двигаясь по размерной схеме снизу вверх. Для упрощения процесса выявления размерных цепей рекомендуется построить граф размерных связей. Вначале строят производный граф, где кружочками с цифрами внутри обозначаются обрабатываемые поверхности (в виде двойного кружочка обозначается поверхность заготовки, от которой начинается обработка) и в виде прямых линий- технологические размеры S.

Потом строят исходный граф, на котором в виде дуг изображают размеры готовой детали и в виде ломанных линий- припуски на обработку (стрелка на таких линиях указывает, к какой поверхности относится припуск).

Данный граф дополняют графом размеров заготовки (размеры заготовки изображают при этом двойными линиями) и получают совмещенный граф. Важно строить совмещенный граф так, чтобы его линии не пересекались