Сосуды для выравнивания пульсаций давления в сети и

Аккумулирования газа

 

В поршневых компрессорных установках небольшого давления (7-10 ат) после концевых холодильников и маслоотделителей на входе в нагнетательную магистраль устанавливают воздухосборники.

Воздухосборники служат для:

­ снижения пульсаций давления от работы поршневых компрессоров;

­ регулирования производительности;

­ отделения влаги и масла из сжатого воздуха.

Объем воздухосборников зависит от производительности компрессоров и может быть рассчитан по эмпирическим формулам [5]:

до 6 м³/мин; ;

от 6 до 30 м³/мин; ;

свыше 30 м³/мин; .

При регулировании производительности компрессорной установки путем периодического включения и отключения объем воздухосборника выбирают исходя из постоянства принятой разности между максимальным и минимальным давлением [5], м³:

, (5.6)

где: - расход воздуха, приведенный к условиям всасывания, м3/ч;

- производительность компрессора, м³/ч;

- разность между максимальным и минимальным давлениями в воздухосборнике, кг/см², (обычно кг/см²);

Т ₁ -температура всасываемого воздуха, К;

Т ₂ - температура воздуха, поступающего в воздухосборник, К.

Воздухосборник представляет собой стальной сварной цилиндр (рис. 5.20) с днищами. В нижней части емкости предусматриваются штуцеры для продувки с целью удаления скопившихся конденсата и масла в бак масляных продувок.

Применяются вертикальные, иногда горизонтальные воздухосборники.

В компрессорных установках высокого давления за маслоотделителем устанавливается буферный баллон. Его емкость выбирают равной емкости маслоотделителя. В поршневых компрессорах с длинными всасывающими трубопроводами также предусматривается буферная емкость, которая располагается вблизи цилиндра Ее объем выбирают (6-10) , где - рабочий объем большей полости цилиндра 1 ступени.

Буферные емкости при давлениях до 30 ат выполняют сварными, а при более высоких давлениях - в виде стальных баллонов, которые изготавливают обжимом концов толстостенной трубы или из поковок.

В специальных компрессорных установках, предназначенных для подачи газа от газогенерирующей установки потребителю, на стороне всасывания устанавливают газгольдеры для накапливания газа в период минимального расхода и выдачи при пике потребления. Производительность газодобывающей установки, например, воздухоразделительной, выбирается среднесуточной. В период пикового расхода газгольдер должен компенсировать недостающую производительность газодобывающей установки в течение сравнительно длительного времени. Когда потребление газа становится меньше производительность газогенерирующей установки, избыток его аккумулируется в газгольдере. На рис.5.21 показан пример неравномерности потребления газа.

Рис. 5.20. Установочный чертеж воздухосборника

 

Объем газгольдера определяется разностью между максимальным расходом газа по графику и производительностью газодобывающей установки (рис.5.21). Различают газгольдеры переменного и постоянного объема с постоянным и переменным давлением, сухие и мокрые.

Газгольдеры постоянного объема и высокого давления включаются на стороне нагнетания. Они представляют собой стальные цилиндрические сосуды диаметром 7 м, длиной до 50 м. Применяются для хранения газа давлением 4-6 ат.

Мокрые газгольдеры низкого давления большой емкости выполняются в виде цилиндрических стальных сосудов (простого или телескопического типа) с гидравлическим затвором для обеспечения герметичности (рис.5.22а). В сухих газгольдерах низкого давления герметичность обеспечивается с помощью гибкой секции (рис.5.22б) или цилиндрической шайбы, передвигающейся под давлением газа подобно поршню в цилиндре. Примеры конструкции показаны на рис.5.22, 5.23.

 

Рис. 5.21. Пример суточного графика потребления газа

 

Мокрый проходной газгольдер (рис.5.22а) представляет собой стальную конструкцию, состоящую из тонколистового резервуара 3, наполненного водой, и колокола 1, служащего емкостью для технологического газа. Колокол под воздействием давления газа и силы тяжести перемещается вдоль направляющих 2. По периметру резервуара располагаются паровые элеваторы, обеспечивающие циркуляцию и обогрев воды в холодное время.

Сухой тупиковый газгольдер состоит из трех основных частей: резервуара 2, шайбы 8 и гибкой секции 5. Цилиндрический резервуар 2 является неподвижной частью. Шайба перемещается внутри резервуара под давлением газа 0,105 МПа. Сила действия избыточного давления газа уравновешивается силой тяжести шайбы и бетонных грузов 6.

На рис. 5.23 показана одна из модификаций мокрого газгольдера.