Действия персонала в аварийных ситуациях

В случае пожара:

· Отключить шлифмашинку;

· Вывести людей с места работ;

· Сообщить в пожарную охрану;

· Сообщить ответственному за производство работ (руководителю);

· По возможности приступить к тушению пожара первичными средствами

пожаротушения

В случае травмирования работника шлифмашиной:

· Отключить шлифмашинку от сети;

· Оказать первую помощь пострадавшему;

· Вызвать скорую медицинскую помощь;

· Сообщить ответственному за производство работ (руководителю).

В случае поломки шлифмашины, отключить ее от сети, доложить ответственному.

 

 

Практическая часть.

Общие положения

Цель работы: ознакомление с устройством и с порядком проведения специальных работ.

Время, отводимое на выполнение работы – 1 час.

Количество учащихся выполняющих работу – 1 человек.

К выполнению работы допускаются лица, изучившие устройство и принцип работы с угловых шлифовальных машин, прошедшие инструктаж по охране труда, изучившие настоящее руководство.

Ознакомление учащихся с опасными факторами, безопасными приемами и методами проведения практических работ с механизмами и приспособлениями, применяемыми при ремонте МН. Отметка о проведенном инструктаже в Журнале регистрации инструктажей на рабочем месте с подписью инструктируемых и инструктирующего.

 

Подготовка к работе

Убрать не задействованные в работе инструменты и приспособления.

Освободить проходы

Подготовить и осмотреть оборудование и инструменты, необходимые для работы.

Сообщить мастеру производственного обучения о готовности выполнять работу.

 

Перечень необходимого оборудования, инструментов и материалов.

5.3.1. Угловая шлифовальная машина;

5.3.2. Круг шлифовальный;

5.3.3. Круг отрезной;

5.3.4. «Катушка» из трубы 159Х8 длиной 150 мм;

5.3.5. «Катушка» из трубы 530Х8 длиной 1000 мм;

5.3.6. Штангенциркуль (ЩЦ –I –150) – 1 штука.

5.3.7. Металлическая линейка 300мм – 1 штука.

5.3.8. Угломер – 1 штука.

5.3.9. Мел;

5.3.10. Приспособление для закрепления заготовки.

 

6.4. Порядок работы со шлифовальной машиной на учебно – демонстрационном стенде.

Практические работы со шлифовальной машиной выполняется по операционной технологической карте приведенной ниже, на учебно – демонстрационном стенде.

Операционная технологическая карта

Работы со шлифовальной машиной.

№ п.п.	Операции	Затраты времени, мин
1.	Осмотр шлифмашины
2.	Осмотр, установка шлифкруга и опробование на холостом ходу.
3.	Подготовка места проведения работ, закрепление обрабатываемой детали.
4.	Подготовка шлифмашины к работе
5.	Проведение работ по резке металла отрезным кругом.
6.	Проведение работ по обработке наружной поверхности трубы шлифовальным кругом.
7.	Подгонка патрубка вантуза Ду 159 по трубе Ду 530 мм.
	Всего:

6.5. Оформление карты контроля качества выполнения операционно- технологических работ на учебно – демонстрационных стендах со шлифовальной машиной.

 

Карта контроля качества работ

Со шлифовальной машиной.

:№ операции	Краткое содержание операции	Время (мин)	Отметка
исполнителя	качества
1.	Осмотр шлифмашины.
2.	Осмотр, установка шлифкруга и опробование на холостом ходу.
3.	Подготовка места проведения работ, закрепление обрабатываемой детали.
4.	Подготовка шлифмашины к работе
5.	Проведение работ по резке металла отрезным кругом.
6.	Проверка качества работы по обработке наружной поверхности трубы шлифовальным кругом.
7.	Проверка правильности подгонки патрубка вантуза по трубе.

 

Выявленные недостатки: ______________

Обучающийся ___________________________

Преподаватель_____________________________

 

 

При подгонке патрубка вантуза оцениваются следующие показатели:

№ операции	Показатели	Возможные ошибки
	Точность угла разделки торца под сварку 500 + 5 0	Допуск на угол скоса более чем + 5 0
	Точность подгонки торца катушки по трубе: зазор 0+0,5 мм.	Зазоры на длине до 50 мм на периметре примыкания более 0,5 мм. Неперпендикулярность оси патрубка относительно оси трубы 1 мм на 200 мм длины патрубка (контроль по образующим патрубка и плоскости осей патрубка и трубы). Несоосность (отклонение от пересечения осей патрубка и трубы) 1мм на 200 мм длины патрубка.
	Точность выдержки размера притупления – 1,8 + 0,8 мм.	Несоблюдение размера на длине периметра до 50 мм
	Соблюдение мер безопасности.	Работа без средств защиты Деталь плохо закреплена Не проверено состояние круга и шлифмашины перед работой Перед началом работ не проведен пробный пуск в течении 30 сек Допускается натягивание, перекручивание и попадание под различные предметы питающего кабеля шлифмашины Работа ведется в неустойчивом положении Шлифовальная машина к детали подводится не во включенном положении При замене кругов шлифмашина не отключается от сети Шлифмашина кладется при не полностью остановившимся кругом

 

Литература

 

	Письмо ОАО «АК «Транснефть» от 31.01.2006 г. №16-01-11/1085 «Об инциденте на 296 км нефтепровода Дружба-1».
	Приказ ОАО «АК «Транснефть» №17 от 11 февраля 2006 г. «Об аварии на нефтепроводе «Холмогоры-Клин».
	Регламент организации огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах предприятий системы ОАО «АК «Транснефть» и оформления нарядов-допусков на их подготовку и проведение от 07.08.2003 г. раздел 2. С учетом изменения №1, утвержденного 07.11.05.
	ОР-13.01-45.21.30-КТН-004-2-02* (РД 153-39.4Р-130-2002*) Регламент по вырезке и врезке «катушек», соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов. Разделы 3, 7, 8, 9, 15. С учетом изменения №1, утвержденного 02.02.05.
	ВППБ 01-05-99. Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть». Раздел 6, Приложение 8.
	Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ./ Госгортехнадзор. М.: 1985 г. раздел 1-4.
	РД 153-39.4-067-04* Методы ремонта дефектных участков действующих магистральных нефтепроводов.
	Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и пожароопасных объектах. РД 09-364-00./Госгортехнадзор России от 23.06.2000 г. № 38.

 

 

 

Содержание

	Введение	стр 3
	Назначение устройства	стр 3
	Устройство и принцип работы	стр 6
	Работа с шлифовальной машиной	стр 6
4.1.	Подготовка к работе шлифмашины	стр 6
4.2.	Установка защитного кожуха	стр 6
4.3.	Установка абразивного круга	стр 6
4.4.	Регулировка шлифовальной машины	стр 6
4.5.	Пробный пуск машины	стр 7
4.6.	Работа отрезным кругом	стр 7
	Охрана труда и пожарная безопасность при выполнении практической работы	стр 7
5.1.	Опасные факторы	стр 7
5.2.	Конструктивные защиты шлифовальных машин	стр 7
5.3.	Общие требования	стр 8
5.4.	Требования безопасности перед началом работ	стр 8
5.5.	Требования безопасности во время работы	стр 9
5.6.	Требования безопасности по окончании работ	стр 11
5.7.	Действия персонала в аварийной ситуации	стр 11
	Практическая часть	стр 11
6.1.	Общие положения	стр 11
6.2.	Подготовка к работе	стр 11
6.3.	Перечень необходимого оборудования	стр 12
6.4.	Порядок работы со шлифовальной машиной	стр 12
6.5.	Оформление карты контроля качества выполнения	стр 13
	Литература	стр 15