Технологического маршрута изготовления изделий

Порядок проектирования технологического процесса изготовления декоративно-художественного изделия из камня.

Разработка технологических процессов изготовления художественных изделий

 

Принципы разработки

1. Технологический процесс изготовления изделий разрабатывается для конкретных условий производства.
2. Разрабатываемый технологичный процесс должен учитывать последние достижения науки и техники в области изготовления изделий, а также наиболее современные формы организации управления производством.
3. Проектирование технологического процесса изготовления изделия определятся многовариантно, при котором сравнивается несколько вариантов изготовления изделий с учетом специфики предприятия и рынка сбыта изготовленных изделий.

 

Исходные данные для проектирования

Технологических процессов

Вся информация необходимая для разработки технологических процессов делится на базовую, руководящую и справочную.

 

Базовая информация включает чертеж изделия и годовую программу выпуска

 

На чертеже изделия (детали) указывается материал, размеры, геометрическая форма, данные по точности и шероховатости поверхности, требования к качеству поверхности.

Если изделие сложное разрабатывается сборочный чертеж этого изделия, на нем указываются основные конструктивные размеры изделия, перечень сборочных единиц, тип соединения деталей сборочной единицы, особенности сборки отдельных узлов агрегата.

 

Годовая программа выпуска включает в себя номенклатуру выпуска изделия и объем выпуска в течение года с разбивкой по месяцам.

При планировании объема выпуска для художественных изделий необходимо учитывать их спрос на рынке.

 

Руководящая информация включает в себя:

 

1. Требования к технологическим процессам, к точности и производительности станочного оборудования, к точности технологической оснастки измерительного инструмента.

2. Содержание действующих технологических процессов по изделиям-аналогам.

 

3. Нормативы по видам и режимам обработки

4. Нормативы по припускам по обработки

5. Нормативы на расходование материалов, технологической энергии

6. Затраты времени по элементам

7. Требования по экологии и техники безопасности

 

Руководящая информация содержится в государственных и отраслевых стандартах, стандартах предприятия, в документациях на действующие технологические процессы, производственных инструкциях.

 

Справочная информация включает:

 

1. Описание новых способов обработки заготовок

2. Данные о прогрессивном технологичном оборудовании, технологичной оснастки, рабочем и измерительном инструменте, прибором.

3. Сведения о новых современных способах организации производства. Эта информация содержится в отраслевых методических материалах в производственной технологической литературе.

 

Последовательность разработки

технологического маршрута изготовления изделий

Независимо от вида и типа производства устанавливается единая последовательность разработки технологического маршрута изготовления изделия, который регламентируется ГОСТ 14.301-83.

 

1. Последовательность разработки тех. процесса (маршрута) начинается с анализа исходных данных при этом изучают конструкторскую документацию, уточняют программу выпуска. Изучая чертеж детали, устанавливают группу изделий или находят деталь-аналог на которые были разработаны на практике опробованы действующие технологические процессы.

2. Составляют перечень необходимой нормативно-справочной информации для данного процесса.

3. Зная чертеж детали, программу выпуска, технологические процессы на детали-аналоге определяют тип производства. Устанавливают до какого (какой) вид процесса будет разрабатываться:

- единый процесс

- групповой

- типовой

 

Единый технологический процесс разрабатывается для оригинальной детали (изделия) в условиях единого производства.

 

Типовые технологические процессы разрабатываются для группы деталей с одинаковыми конструктивными признаками и технологическими.

 

4. Начиная проектирование технологического процесса, уточняют вид заготовки и ее свойства. Анализируются поверхности заготовки и выбираются те поверхности, которые могут быть технологическими базами для 1-й операции механической обработки.

5. Оценивается точность базирования на каждой операции механической обработки. При этом выбирают технические базы для каждой операции (пользуются правилами выбора баз).

Как правило, для единичного производства составляется технологический маршрут обработки без указания технологических переходов.

Для серийного и массового производства технологический маршрут выполняется с учетом переходов (технологических).

В операционных технологических картах назначают режимы обработки.

6. По разработанному технологическому процессу для каждой операции производят нормирование и определяют штучно-калькуляционное время на изделие.

7. Устанавливают норму расхода материалов.

8. Обосновывают разряд оператора-исполнителя.

9. Разрабатывают с учетом ССБТ инструкцию по правилам безопасности труда и производственной санитарии.

10. Разрабатывают инструкцию по охране окружающей среды.

11. Оценивают 2-3 варианта (технические и экономические показатели) и выбирают оптимальный.

12. На разработанный технологический процесс оформляют технологическую документацию в соответствии с ЕСТД. Проводят нормо-контроль и согласовывают со службами предприятия, которые причастны к функционированию технологического процесса.

13. Разработанная технологическая документация утверждается руководством предприятия, утверждается на рабочих местах.