Укрупнена схема технологічних процесів друку всіх елементів видань

Сучасна технологія друкування складається практично з чо­тирьох груп операцій.

Перша з них пов"язана з підготовкою матеріалів, на яких проводиться друк. Це в поліграфії найчастіше фарба і папір. Загалом матеріали, які беруть участь в технологічних процесах і присутні в готовому продукті, називаються основними. Ці операції_-є надзвичайно важливими і їм надається дуже багато уваги. При високоефективній організації виробництва операції здійснюються заздалегідь перед друкуванням. Папір для аркушевих машин часто зараз формується по формату друкарського обладнання на пепероробних підприємствах і пакується в герметичні конверти. Те ж саме з друкарською фарбою,- готовність її забезпе чується фірмою-виробником. Однак в малосерійному виробництві друкарська фарба готується безпосередньо перед початком друку. Крім основних матеріалів необхідно підготувати і допоміжні, без яких неможливо здійснити друк. Наприклад, в офсетному плоскому друці готують зволожувальний розчин для захисту прогалин від попадання на них фарби.

Друга група операцій дає готовність друкарській формі, яка служить материнським носієм інформації при відтворенні. Операції тісно пов’язані з фото-і формними процесами. Найбільш складними операціями підготовки форми у високому друці є підготовка зміша­ної друкарської форми.

Третя група операцій передбачає підготовку друкарської маши­ни і периферійних пристроїв для об'єктивної оцінки якості відбитків. Операції залежать від способу друку і конструкції об­ладнання. Сьогодні цій групі приділяється велика увага - створю­ються системи автоматичної підготовки з великою кількістю викону­ваних операцій. В деяких способах друку до цієї групи можна віднести і виготовлення друкарської форми, наприклад, різографія. Часто в таких системах для полегшення транспортних робіт викорис­товуються 1 засоби робототехніки.

Четвертою - єпроцес друкування, який складається з подавання ма­теріалу в зону друку, подавання фарби на друкарські елементи форми, взаємодії фарби і матеріалу в певних умовах, розділення фарбового шару, його затвердіння, виведення матеріалу з зображенням на приймальний пристрій. У поліграфії у плоскому офсетному і високому друках використовують папір, пігментні густі фарби, а їхня взаємодія проходить при значному тиску. Оскільки всі ці операції здійснюються на друкарському обладнанні, то останні складаються з цілого ряду пристроїв.

Системи для подавання паперу виконують функції з вирівнювання відносно форми для забезпечення правильного розміщення зображення на відбитку, стабільного подавання паперу, тобто з однаковою швидкістю і в одному примірникові.

Фарбовий апарат призначений дла подавання певної кількості фар­би на форму залежно від насиченості форми зображенням, розтирання фарби до однорідного стану та її нанесення тонким шаром на дру­карські елементи.

Друкарський апарат створює умови для забезпечення якісного переходу фарби в межах контурів зображення. Найчастіше такими умо­вами є фіксація матеріалу і тиск друкування.

Системи виведення продукції підготовляють віддрукований матеріал до наступних технологічних операцій, наприклад, складають у стос чи фальцюють в зошити.

Великий асортимент матеріалів для друкування, особливі умови експлуатації готових продуктів, а також велика швидкість друку­вання вимагає додаткових пристроїв в машині для отримання якісної продукції. Наприклад, при друкуванні високими швидкостями, чи на гладких поверхнях обладнання повинно мати сушильні пристрої. Допоміжні пристрої в дру­карському обладнанні можна розділити на такі групи:

1) пристрої, призначені для підготовки основних матеріалів перед процесом друку;

2) пристрої для контролю якості і підтримання стабільних зна­чень параметрів друкування і аварійних зупинок;

3) технічні засоби забезпечення виведення якісних відбитків. На якісні і кількісні показники друкарського процесу мають вплив властивості основних 1 допоміжних матеріалів, друкарських форм, технічні характеристики друкарського обладнання.

Друкарський процес піддається керованому управлінню через режими. В перших варіантах друку таких режимів було мало, наприк­лад в часи Й. Гутенберга можна було керувати лише тиском та ча­сом контакту, тобто швидкістю і непрямо товщиною фарби. Сьогодні кількісь режимів є набагато більшою: товщина фарби і кількість вологи на формі (офсетний плоский друк), температура фарби 1 ма­теріалу для друку, вологість і температура навколишнього середо­вища, кількість електростатичних зарядів на матеріалі. Чим вищий рівень друкарської технології, тим кращі показники якості про­дукції можна досягти.

На основі знань, отриманих під час лекцій, практичних занять та самостійної роботи необхідно розробити блок-схему техно­логічних процесів друкування проектних видань. Вона повинна вклю­чати процеси для виготовлення всіх друкованих складових частин видань: основного тексту, ілюстрацій, що друкуються окремо від тексту, форзаців, обкладинок, суперобкладинок. Вибираються способи ос­новного і пробного друку і наводяться аргументи в їхню користь, виходячи з показників якості, ефективності і оперативності. При кольоровому друці вказується на спосіб і порядок накладання фарб.