Бессточные системы водоснабжения

Благоприятные перспективы для перехода к бессточным системам водоснабжения создаются при замене технологических процессов с потреблением воды на безводные. Например, замена мокрой очистки газов – сухой; гидротранспорт – пневмотранспортом; переход на воздушное оборотной воды в сухих градирнях; замена водоохлаждаемых конденсаторов холодильных машин – воздухоохлаждаемыми и т.п.

Важным вкладом является совершенствование технологического оборудования. Это сокращение утечек в воду сырья, нефтепродуктов и других веществ, затрудняющих их очистку.

Бессточные системы водоснабжения удобнее всего создавать с каскадным использованием продувочной воды. Пример такой схемы представлен на рис.2.4.

 

 

Рис.2.4. Схема бессточной системы водоснабжения с каскадным использованием продувочной воды: 1 – водозабор; 2.1 – насосная станция 1-го подъема; 3.1 – очистные сооружения природной воды; 4.1 – резервуар чистой воды; 5 – водоводы; 8 – водопроводная сеть; 9 – сеть для сбора отработавшей воды и продувок "чистого" цикла; 11 – локальные оборотные системы "чистого" цикла; 12 – химводоочистка; 13 – локальные оборотные системы "грязного" цикла; 14 – технологические потребители расходующую воду без остатка; 15 – станция обезвреживания стоков; 16 – трубопроводы продувочной воды из оборотных систем "грязных" циклов.

 

Эта бессточная система организована на основе объединения автономных локальных оборотных систем цехов и производств в общую (единую) схему использования технической воды на предприятии.

Локальные системы должны иметь свои водоохлаждающие устройства, водоочистку, устройства для уничтожения или доочистки шламов и продувочных вод. Это удобно, так как в каждой локальной системе свои загрязнения и свои методы очистки.

В таком случае все локальные системы делят на группы по качеству используемой воды.

В 1-ю группу включают "чистые" циклы. Они обслуживают потребителя с наивысшими требованиями к воде (по примесям и температуре). Это ТЭЦ, компрессорные установки, холодильные и кислородные станции, цеха с большим количеством кожухотрубных теплообменников и т.п., то есть там, где накипь и отложения могут существенно снизить эффективность технологических процессов.

В этих циклах вода не загрязняется. Качество ее зависит от добавочной воды и величины продувки.

Во 2-ю группу включают локальные оборотные системы "грязных циклов", то есть там, где вода соприкасается с технологическим продуктом. Ее качество определяется примесями от продукта, а не качеством подпитки системы. Это технологическая очистка газов, гидротранспорт различных материалов, охлаждение материалов поливом или погружением, промывка после крашения, травления и др.

Последнюю, 3-ю группу образуют технологические потребители расходующие воду безвозвратно и для которых качество воды не имеет существенного значения. К ним можно отнести установки мокрого тушения кокса и шихты, гидрообеспыливание помещений, грануляцию шлака, производство бетона и др.

Работает бессточная система следующим образом (см. рис.2.4.). Вода из источника через водозабор, насосные станции 1-го и 2-го подъема по водоводам подается в сеть чистой воды 8. По этим трубопроводам свежая вода подается на химводоочистку 12 и на все производства, где требуется свежая вода.

Подпитка "чистых" циклов – только свежей водой. Продувочная вода этих оборотных систем через систему трубопроводов 9 обеспечивает подпитку оборотных систем "грязных" циклов. Здесь потребление свежей воды сведено к минимуму.

Продувочная вода "грязных циклов подается к потребителям 14, потребляющих воду безвозвратно.

Если балансы циклов неблагоприятны, то есть имеются излишки продувочной воды "чистого цикла", то эти излишки могут быть направлены в ХВО (12) вместо свежей для получения питательной воды котлов или систем испарительного охлаждения. При излишках продувочных вод "грязного цикла" их направляют на станцию обезвреживания стоков 15. Там, в зависимости от состава загрязнений, их выпаривают, сжигают и т.п.

Перевод системы производственно-технического водоснабжения промышленных предприятий на бессточный режим – основной метод их совершенствования.