получение видманштеттовой структуры;

43. Признаками неисправимого брака при термической обработке стали является:

Появление участков оплавления по границам зерна и их окисление.

44. Аустенитное зерно в момент окончания перлито-аустенитного превращения называется:

Начальным зерном;

45. Зерно аустенита, полученное в данных конкретных условиях нагрева называется:

Действительным зерном;

46. Склонность зерна к росту при высоких температурах характеризуется:

Наследственным зерном.

47. Какие структуры термообработанной стали образованы диффузионным превращением переохлажденного аустенита?

Перлит, сорбит, троостит;

48. Какие структуры термообработанной стали образованы бездиффузионным превращением переохлажденного аустенита?

Мартенсит.

49. При закалке углеродистых сталей со скоростью V>Vкр образуется:

Мартенсит;

50. Укажите кристаллическую решетку мартенсита:

Тетрагональная.

51. Для повышения вязкости стали после закалки обязательной термической операцией является:

Отпуск;

52. Какую структуру имеют доэвтектоидные стали после нормализации?

Феррит и перлит.

53. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 350–400 °С, называется:

Троостит отпуска;

54. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 500–600 °С, называется:

Сорбит отпуска;

55. Термическая операция, состоящая в нагреве металла в неустойчивом состоянии, полученном предшествующими обработками, выдержке при температуре нагрева и последующем медленном охлаждении для получения структур, близких к равновесному состоянию, называется:

Отжигом;

56. Термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве, выдержке и последующем охлаждении на воздухе, называется:

Нормализацией;

57. Термическая обработка (нагрев и последующее быстрое охлаждение), после которой материал находится в неравновесном структурном состоянии, несвойственном данному материалу при нормальной температуре, называется:

Закалкой;

58. Вид термической обработки сплавов, осуществляемой после закалки и представляющей собой нагрев до температур, не превышающих А_1, с последующим охлаждением, называют:

Отпуском.

59. Какая из предложенных форм графита характерна для высокопрочного чугуна?

Шаровидная;

60. СЧ15 – одна из марок серого чугуна с пластинчатым графитом. Цифра 15 означает:

Предел прочности при растяжении;

61. К отжигу I рода относятся:

Рекристаллизационный;

62. К отжигу II рода относятся:

Полный;

63. При отжиге деталь охлаждают:

С печью;

64. При нормализации деталь охлаждают:

На воздухе;

65. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали 45:

Рис. 3

 

2) А₃+(30…50 ºС);

66. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали У11:

5) выше А₁, но ниже А_СТ.

67. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали У8:

1) А₁+(30…50 ºС);

68. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали У7:

2) А₃+(30…50 ºС);

69. Выберите оптимальную температуру отжига (по рис. 3) для стали 50:

2) А₃+(30…50 ºС);

70. Выберите оптимальную температуру отжига (по рис. 3) для стали У8:

1) А₁+(30…50 ºС);

71. Выберите оптимальную температуру отжига (по рис. 3) для стали У12:

5) выше А₁, но ниже А_СТ.

72. Выберите оптимальную температуру нормализации (по рис. 3) для стали 50:

2) А₃+(30…50 ºС);

73. Выберите оптимальную температуру нормализации (по рис. 3) для стали У8:

1) А₁+(30…50 ºС);

74. Выберите оптимальную температуру нормализации (по рис. 3) для стали У12:

 

А_СТ+(30…50 ºС);

75. Укажите правильный порядок расположения структур термообработанной стали по мере уменьшения твердости (1 – мартенсит, 2 – мартенсит отпуска, 3 – троостит отпуска, 4 – сорбит отпуска):

1) 1 – 2 – 3 – 4;

76. Укажите правильный порядок расположения структур термообработанной стали по мере уменьшения пластичности (1 – мартенсит, 2 – мартенсит отпуска, 3 – троостит отпуска, 4 – сорбит отпуска):

2) 4 – 3 – 2 – 1;