Понятие о производственной мощности предприятия и определяющие ее факторы

Эффективность промышленного производства в некоторой степени зависит от характера воспроизводства основных фондов предприятия, от увеличения размера их активной части, а также от правильности использования принципа пропорциональности, предполагающего равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение этого принципа приводит к возникновению узких мест в производстве или, наоборот, к неполной загрузке отдельных рабочих мест, участков, цехов, к снижению эффективности деятельности предприятия. Поэтому для обеспечения пропорциональности делаются расчеты производственной мощности как по стадиям производства (заготовительной, обрабатывающей, сборочной), группам оборудования, площадям, так и по предприятию в целом.По мнению О.И. Волкова производственная мощность предприятия, цеха, участка – это способность закрепленных за ними средств труда (технологической совокупности машин, оборудования и производственных площадей) к максимально возможному выпуску продукции за год (квартал, месяц, сутки, смену) в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.[1, 161]. Экономическое обоснование производственной мощности – важнейший инструмент планирования промышленного производства. Другими словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции. Производственная мощность предприятия определяется в тех же натуральных единицах, в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах и, как исключение, в стоимостном выражении. При формировании производственной мощности учитывается влияние факторов, таких как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и т.д..

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре, ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т.е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

Следует отметить, что производственная мощность предприятий постоянно возрастает в результате технического перевооружения и реконструкции, осуществляемых в соответствии с ежегодными планами внедрения прогрессивных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов. Улучшение использования производственной мощности является одним из наиболее экономичных путей увеличения выпуска продукции. Основная задача состоит в том, чтобы при планировании производственной мощности были учтены все факторы, характеризующие как потенциальные возможности материально-технической базы производства, так и их более полное использование. Факторы, определяющие и повышающие производственную мощность, можно условно объединить в четыре группы.

Первая группа факторов описывает состав и качественные особенности основных фондов. Технический прогресс преобразует видовую структуру основных фондов, увеличивает удельный вес активной части средств труда(машин, оборудования, современных технологий). Чем больше ее доля в стоимости основных фондов, тем выше производственная мощность предприятия.

Вторая группа факторов характеризует выпускаемую продукцию, ее структуру, серийность, удельный вес профильной продукции в объеме производства, уровень унификации входящих в изделие деталей и узлов, материалоёмкость. Серийность продукции, высокий уровень унификации деталей и узлов позволяют сокращать время на переналадку оборудования, повышать коэффициент использования. На каждом предприятии имеется немало возможностей для расширения унификации деталей, узлов, типизации технологических процессов, стандартизации применяемых материалов, инструментов, оборудования.

Третья группа объединяет организационные факторы, к которым в первую очередь относится ритмичность производства. Организация ритмичной работы всех звеньев производственного процесса повышает равнонапряженную загрузку всего парка оборудования и площадей, обеспечивает комплектность производственных запасов, снижает потребность в оборотных средствах. Рост квалификации работающих позволяет лучше использовать технику, повышать производительность труда, увеличивать выпуск продукции с единицы оборудования, метра квадратного площади. Следовательно, квалификация работающих также является важным организационным фактором повышения производственной мощности предприятия.

Четвертая группа факторов характеризует уровень управления производством. Современные формы, методы и средства управления обеспечивают четкую связь, взаимодействие всех элементов производственных процессов, своевременный контроль, меры предупреждения и управляющего воздействия на возникающие отклонения от нормального хода производства. Постоянно совершенствуются организационная и производственная структуры.

Следует подчеркнуть, что большинство отмеченных факторов, влияющих на величину производственной мощности, взаимосвязаны друг с другом. Поэтому их влияние охватывает разные стороны производственно-хозяйственной деятельности предприятия. [5, 180-182]. ВЫВОД ГДЕ? ССЫЛКИ ПО ТЕКСТУ?