ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

УТВЕРЖДАЮ

 

Проректор по учебной работе

 

_________________Д.В.Дук

 

"_____"___________2014 г.

 

 

ПРОГРАММА

 

технологической практики

для специальности:

1-36 01 01 «Технология машиностроения»

специализации:

1-36 01 01 01 «Технология механосборочных производств»

 

 

2014 г.

 

 

СОСТАВИТЕЛЬ В.П.Петрова, ассистент кафедры технологии

и оборудования машиностроительного производства

 

 

РАССМОТРЕНА И РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ:

Кафедрой технологии и оборудовании

машиностроительного производства

(протокол №______от_________________)

 

Заведующий кафедрой ______Н.Н.Попок

 

ОДОБРЕНА И РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ

Советом машиностроительного факультета

(протокол №______от_________________)

 

 

Председатель

Совета факультета

_________В.П.Кастрюк

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Программа технологической практики разработана для студентов специальности 1-36 01 01 «Технология машиностроения» с учетом требований законодательства образовательного стандарта ОСВО 1-36 01 01-2013, типового учебного плана специальности 1-36 01 01 «Технология машиностроения» и учебного плана УО «ПГУ».

1.1 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ

Технологическая практика является частью образовательного процесса подготовки специалистов, продолжением учебного процесса в производственных условиях и проводится на предприятиях, в учреждениях, организациях машиностроительного профиля. Проведение технологической практики направлено на закрепление в производственных условиях знаний и умений, полученных в процессе обучения в высшем учебном заведении, на овладение первичных навыков решения социально-профессиональных задач в области технологии механосборочных производств.

Задачи практики:

· общее ознакомление с современным предприятием машиностроительного профиля;

· ознакомление с заготовительным производством предприятия: литейным, сварочным и кузнечным;

· ознакомление с механосборочным производством предприятия.

В результате прохождения технологической практики студент должен знать:

- технологические методы и оборудование для получения заготовок литьем, обработкой давлением, сваркой, механической обработкой резанием.

- способы экономного расходования материалов и энергии при выполнении токарных, фрезерных, сверлильных и других работ.

В результате прохождения технологической практики студент должен уметь:

- использовать знания о методах, правилах и способах получения заготовок литьем, обработкой давлением, сваркой, механической обработкой резанием.

- правильно выбирать и использовать в работе токарные, фрезерные, сверлильные станки различных типов, технологическое оборудование для получения заготовок;

- осуществлять оценку технологических методов, технологических процессов с точки зрения экономного расходования материалов и энергии при обработке деталей.

При прохождения технологической практики формируются следующие компетенции:

академические:

АК-7. Иметь навыки, связанные с использованием технических устройств, управлением информацией и работой компьютера.

социально-личностные:

СЛК-2.Быть способным к социальному взаимодействию.

СЛК-3. Обладать способностью к межличностным коммуникациям.

СЛК-5. Быть способным к критике и самокритике.

СЛК-6. Уметь работать в коллективе.

СЛК-7.Самостоятельно приобретать и использовать в практической деятельности новые знания и умения, в том числе в новых областях знаний, непосредственно не связанных со сферой деятельности.

профессиональные:

ПК-3.Осуществлять запуск в эксплуатацию и обслуживание металлорежущего и сборочного оборудования, выполнять необходимые для этого диагностические, наладочные и ремонтные работы.

ПК-12.Разрабатывать конструкторскую и технологическую документацию.

 

1.2 БАЗЫ ПРАКТИКИ

Базами технологической практики могут быть предприятия, учреждения, организации машиностроительного профиля, соответствующие профилю подготовки по специальности 1-36 01 01 «Технология машиностроения», имеющие заготовительное и механосборочное производство.

1.3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

 

Основанием для прохождения практики является приказ проректора по учебной работе. Учебно-методическое и организационное руководство технологической (учебной) практикой осуществляет кафедра «Технология и оборудование машиностроительного производства» машиностроительного факультета.

Практика проводится для студентов дневной формы получения высшего образования на первом курсе, во втором семестре, для студентов заочной формы обучения на втором курсе, в четвертом семестре. Продолжительность практика составляет 4 недели. Практика организуется из расчета 5 дней в неделю по 6 часов в день.

В первый день практики проводится организационное собрание, на котором руководитель практики от кафедры зачитывает приказ о практики, знакомит с целью и задачами практики, проводит инструктаж по охране труда с обязательной росписью студентов в журнале регистрации инструктажа.

Руководитель от университета осуществляет руководство и ведет контроль за организацией и ходом проведения практики.

Помощь руководителю от университета в оперативной связи со студентами-практикантами оказывает староста учебной группы.

Ознакомление с предприятиями производится под руководством специалистов данного предприятия, компетентных во всех интересующих практикантов вопросах. Во время прохождения практики для студентов могут быть организованы лекции, отражающие наиболее актуальные вопросы современного машиностроительного производства.

СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ

2.1 ГРАФИК ПРОХОЖДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

Номер недели	Выполняемая работа	Продолжите-льность (дни)
	Организационное собрание в университете. Проведение инструктажа по охране труда.
	Оформление пропусков, инструктаж по охране труда, общее ознакомление с предприятием и выпускаемой продукцией
1-2	Изучение литейного производства: · технология изготовления литейных форм, моделей и стержней и принципы конструирования литой заготовки; · технология производства отливок из чугуна, стали и цветных металлов: литье в разовые песчаные формы; литье в кокиль; литье в оболочковые формы; литье по выплавляемым моделям; литье под давлением; литье вакуумным всасыванием; центробежное литье; электрошлаковое литье; · технология вырубки, обрубки и очистки отливок
	Изучение сварочного производства: · технология и оборудование для электрической дуговой сварки, контактной сварки, газовой сварки; · технология и оборудование сварки под флюсом; дуговая сварка в защитных газах; · технология электрошлаковой сварки; · технология сварки электронным лучом; · сварка лазерным лучом; · технология плазменной сварки; · технология и оборудование сварки трением; · технология ультразвуковой сварки; · контроль качества сварочных соединений; · технология и оборудование для наплавки.
	Изучение кузнечного производства: · технология и оборудование свободной ковки; · технология объемной штамповки; · технология порошковой металлургии;
3-4	· Приобретение навыков работы на токарном, фрезерном, вертикально-сверлильном и шлифовальном станках. · На протяжении всей практики уделяется внимание порядку обработки, используемым режимам, основному технологическому, вспомогательному, подъемно-транспортному оборудованию и технологической оснастке, а также необходимо изучить, как решаются вопросы: механизации и автоматизации технологических процессов; контроля качества в процессе производства продукции; межоперационного и межцехового транспорта; удаления отходов производства; складирования заготовок и готовых изделий.
	Оформление отчета по практике
	ИТОГО

ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

3.1. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ СТУДЕНТАМ

 

В состав индивидуального задания входят вопросы, связанные с изучением технологии и оборудования сварочного производства, литейного производства, кузнечного производства и технологического оснащения механообрабатывающего производства.

Руководитель практики от кафедры определяет вопросы для индивидуальной проработки как на базе практики, так и при работе со специальной литературой.

 

3.1.1ВОПРОСЫ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАДАНИЯ

 

СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

1. Газовая сварка: используемое оборудование и оснастка, расходные материалы, технологические возможности, типовые приемы выполнения.

2. Электродуговая сварка: используемое оборудование и оснастка, расходные материалы, технологические возможности, типовые приемы выполнения.

3. Электродуговая сварка под слоем флюса: используемое оборудование и оснастка, расходные материалы, технологические возможности, типовые приемы выполнения.

4. Аргонодуговая сварка: используемое оборудование и оснастка, расходные материалы, технологические возможности, типовые приемы выполнения.

5. Плазменная резка: используемое оборудование и оснастка, расходные материалы, технологические возможности, типовые приемы выполнения.

6. Газопорошковая наплавка: используемое оборудование и оснастка, расходные материалы, технологические возможности, типовые приемы выполнения.

7. Газопламенное напыление: используемое оборудование и оснастка, расходные материалы, технологические возможности, типовые приемы выполнения.

8. Плазменное напыление: используемое оборудование и оснастка, расходные материалы, технологические возможности, типовые приемы выполнения.

9. Вибродуговая наплавка: используемое оборудование и оснастка, расходные материалы, технологические возможности, типовые приемы выполнения.

 

 

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

1. Виды литья: особенности технологии и применяемого оборудования.

2. Литье в песчано-глинистые формы: особенности технологии и применяемого оборудования.

3. Литье в кокиль: особенности технологии и применяемого оборудования.

4. Литье по выплавляемой модели: особенности технологии и применяемого оборудования.

5. Литье под давлением: особенности технологии и применяемого оборудования.

6. Литье в оболочковые формы: особенности технологии и применяемого оборудования.

7. Литье в оболочковые формы: особенности технологии и применяемого оборудования.

8. Центробежное литье: особенности технологии и применяемого оборудования.

9. Технология вырубки, обрубки и очистки отливок: особенности технологии и применяемого оборудования.

 

КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

1. Физико-механические основы горячей обработки металлов пластическим деформированием.

2. Сравнительная характеристика заготовок, полученных литьем и штамповкой.

3. Основное производственное оборудование кузнечного участка.

4. Нагревательное оборудование участка режима нагрева.

5. Сравнительная характеристика молотов свободной ковки, штамповочных молотов, ковочных прессов и ГКМ. Область применения.

6. Кузнечная технологическая оснастка.

7. Технология получения сложных поковок.

8. Первичная обработка кованых заготовок.

 

МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

1. Технологические возможности универсального станка токарно-винторезной группы: техническая характеристика, структура, способ управления и настройки, основные движения, базовый комплект приспособлений, инструментальная оснастка, контрольно-измерительный инструмент.

2. Технологические возможности универсального станка токарно-револьверной группы: техническая характеристика, структура, способ управления и настройки, основные движения, базовый комплект приспособлений, инструментальная оснастка, контрольно-измерительный инструмент.

3. Технологические возможности станка с ЧПУ токарной группы: техническая характеристика, структура, способ управления и настройки, основные движения, базовый комплект приспособлений, инструментальная оснастка, контрольно-измерительный инструмент.

4. Технологические возможности универсального станка сверлильной группы: техническая характеристика, структура, способ управления и настройки, основные движения, базовый комплект приспособлений, инструментальная оснастка, контрольно-измерительный инструмент.

5. Технологические возможности специального станка типа «обрабатывающий центр» сверлильно-фрезерно-расточной группы: техническая характеристика, структура, способ управления и настройки, основные движения, базовый комплект приспособлений, инструментальная оснастка, контрольно-измерительный инструмент.

6. Технологические возможности универсального станка плоско-шлифовальной группы: техническая характеристика, структура, способ управления и настройки, основные движения, базовый комплект приспособлений, инструментальная оснастка, контрольно-измерительный инструмент.

7. Технологические возможности универсального станка кругло-шлифовальной группы: техническая характеристика, структура, способ управления и настройки, основные движения, базовый комплект приспособлений, инструментальная оснастка, контрольно-измерительный инструмент.

8. Технологические возможности универсального станка фрезерной группы: техническая характеристика, структура, способ управления и настройки, основные движения, базовый комплект приспособлений, инструментальная оснастка, контрольно-измерительный инструмент.

9. Технологические возможности специального зубонарезного станка: техническая характеристика, структура, способ управления и настройки, основные движения, базовый комплект приспособлений, инструментальная оснастка, контрольно-измерительный инструмент.

 

3.2. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ ПИСЬМЕННОГО ОТЧЕТА

 

По окончании практики студент составляет письменный отчет. Объем отчета - 20-25 рукописных листов формата А4. В распоряжении студентов-практикантов при подготовке отчетов по технологической практике находится научно-техническая и справочная литература технических библиотек предприятий, а также литература информационно-справочного центра УО «Полоцкий государственный университет».

Отчет должен иметь титульный лист и содержать следующие разделы:

1. Введение

2. Изучение сварочного производства

2.1. Классификация сварочных процессов и используемого оборудования.

2.2. Основные приемы выполнения сварочных работ.

3. Изучение литейного производства.

3.1. Характеристика производственного оборудования.

3.2.Изучение технологических приемов изготовления отливок.

4. Изучение кузнечного производства.

4.1. Ознакомление с производственным оборудованием.

4.2. Ознакомление с технологией получения поковок.

5. Изучение механообрабатывающего производства

5.1 Ознакомление с технологическим оснащением типовых операций по обработке деталей.

6. Список используемых источников.

 

3.3. ПОДВЕДЕНИЕ ИТОГОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

 

Защита отчета по практике является одним из важнейших этапов ее выполнения. В первые две недели семестра следующего за практикой подготовленный к защите отчет по практике представляется руководителю практики от кафедры для предварительного просмотра. На этом этапе производится проверка отчета и, при необходимости, его оперативная доработка, после чего студент сдает зачет руководителю практики от кафедры.

Студент, не выполнивший программу практики, получивший неудовлетворительную отметку при сдаче зачета руководителю практики от кафедры, повторно направляется на практику в свободное от обучения время.

 

 

Приложение А

Титульный лист отчета по практике

 

Учреждение образования

«Полоцкий государственный университет»

 

Факультет – машиностроения и автомобильного транспорта

 

Кафедра – Технология и оборудование машиностроительного производства

 

ОТЧЕТ О ПРОХОЖДЕНИИ

Учебной (технологической) практики

 

 

в период с «____» по «____»_________ 20 г.

 

 

студента (ки)

_________________ ______________

(курс, группа) (подпись) (Ф.и.о.)

 

 

Руководитель практики от

кафедры ТиОМП ________________ _____________

(подпись) (Ф.и.о.)

 

 

__________________________________________________________________ г. Новополоцк, 20 г.