Расчет численности работников на предприятии

На предприятиях разрабатываются планы по труду и кадрам, в которых определяются необходимая численность работников с разбивкой по категориям и специальностям, фонд заработной платы, производительность труда.

Численность работников определяется различными методами в зависимости от категории работников, особенностей организации производства и выпускаемой продукции.

Для расчета численности работников на предприятии используют следующие данные:

· производственную программу;

· нормы затрат труда;

· нормы выработки;

· нормы обслуживания;

· нормы управления;

· нормы (нормативы) численности работников;

· баланс рабочего времени одного работника;

· коэффициент выполнения норм.

Плановые балансы рабочего времени разрабатываются как по предприятию в целом, так и по его структурным подразделениям в расчете на год и с распределением по кварталам.

В балансе рабочего времени рассчитывают следующие фонды времени:

· календарный (число календарных дней в периоде);

· номинальный (максимальное число рабочих дней, которое может быть использовано в периоде; определяется как разность между, календарным фондом и выходными и праздничными днями);

· плановый (эффективное время пребывания работника на предприятии; определяется путем вычитания из номинального фонда разрешенных законом неявок на работу, т.е. очередных отпусков, неявок по болезни, времени выполнения государственных обязанностей и т.д.).

Средняя номинальная продолжительность рабочего дня (в часах) устанавливается с учетом его сокращения для работников, занятых на тяжелых и вредных работах; льготных часов подростков, женщин, в предпраздничные дни и т.д.

Единым измерителем нормативных видов труда в целях его сопоставления является рабочее время.

На предприятии норма труда выражает меру труда, т.е. затраты рабочего времени, необходимые для производства единицы продукции в сложившихся условиях производства.

1.Норма времени – количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы одним рабочим или группой рабочих в наиболее рациональных для данного предприятия условиях с учетом передового производственного опыта.

Время работы – период, в течение которого производятся трудовые действия. Оно включает подготовительно-заключительное время, оперативное и время обслуживания.

Подготовительно-заключительное время (Т_пз) связано с началом и окончанием конкретного задания. Оно не зависит от объема работы, устанавливается на партию или в целом на задание.

Оперативным (Т_оп) называется время, в течение которого изменяется предмет труда. Оно повторяется с каждой единицей продукции. Его затраты подразделяются на основное (технологическое) и вспомогательное время.

Основное (Т_о) или технологическое время (Т_техн) затрачивается на изменение предмета труда, его размера, формы, качества, структуры, физико-химических свойств и т.д.

В течение вспомогательного времени (Т_в) производятся работы, обеспечивающие основной (технологический) процесс. Сюда вхо­дит время на загрузку сырья и заготовок, объем готовой продукции, управление оборудованием, изменение режимов работы, переходы исполнителя при выполнении работы, контроль за ходом, процесса и др.

Время обслуживания рабочего места (Т_обс) включает затраты по уходу за рабочим местом и поддержанием оборудования и инструмента в рабочем состоянии. В механизированных и автоматизированных процессах оно делится на время технического (Т_тех) и организационного (Т_орг) обслуживания.

В состав нормы времени (Н_вр) входят следующие виды рабочего; времени:

Н_вр = Т_пз + Т_оп + Т_обс + Т_отл + Т _нт (3.4)

Нормы времени устанавливаются не для всех рабочих. Чаще применяются нормы выработки.

2. Норма выработки – количество натуральных единиц продукции, которое должно быть изготовлено в единицу времени в определенных условиях одним или группой рабочих. Наиболее общая формула нормы выработки:

Н_выр = Т_см/Н_вр, (3.5)

где Т_см – сменный фонд рабочего времени.

Там, где трудно установить нормы времени и нормы выработки, особенно по мере механизации и автоматизации производственных процессов, определяют нормы обслуживания и нормы численности.

3.Норма обслуживания (Н_о) – установленное количество единиц оборудования (рабочих мест, квадратных метров площади), которое должно обслуживаться одним или группой рабочих при определенных условиях в течение смены. Она определяется:

Н_о = Тс/Н_вро, (3.6)

где Н_о – норма обслуживания;

Н_вро – норма времени обслуживания (количество времени на обслуживание единицы оборудования, м² площади и т.д.), определяемое с помощью хронометража или нормативом.

4. Норма численности (Н_ч) – численность работников, требующаяся для выполнения задания. Она рассчитывается:

Н_ч = О/ Н_о, (3.7)

где О – общее количество обслуживаемых единиц, производственной площади и т.д.

5. Нормированное задание – установленный объем работы, необходимый для выполнения одним работником или группой работников за определенный период времени.