Металлургическая промышленность

Металлургическая промышленность включает черную и цветную металлургию — совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции — черных и цветных металлов и их сплавов. На данном этапе в металлургической промышленности Беларуси отсутствуют предприятия по добыче руд черных и цветных металлов, а также по выплавке металлов из природной руды. Технологические процессы основаны на металлургическом переделе — в качестве исходного сырья используются местный и привозной металлолом, чугунные и стальные заготовки. Металлургическая промышленность представлена 17 предприятиями черной металлургии, которые находятся на самостоятельном балансе, и 6 — цветной.

Продукция отрасли служит основой развития машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, строительного комплекса, находит широкое применение в других отраслях. На рубеже веков доля металлургии в структуре промышленности значительно выросла: с 1 % в 1990 г. до 3,5 % в 2003 г., что обусловлено как увеличением объема выпускаемой продукции, так и ростом цен на сырье и материалы в данной отрасли. Основная часть производимой продукции приходится на предприятия черной металлургии (в 2002 г. — 96,7 %).

Черная металлургия Беларуси специализируется на выплавке стали, чугунного литья, производстве стальных и чугунных труб, металлического корда, метизных и других металлических изделий. К отрасли относится также добыча и обогащение нерудного сырья (огнеупорных глин и др.), используемого в черной металлургии.

Производство продукции черной металлургии в основном (82 % общего объема отрасли) сконцентрировано на Белорусском металлургическом заводе (РУП «БМЗ», г. Жлобин). Его первая очередь была сдана в эксплуатацию в 1984 г., завершено строительство в 1991 г. Впервые в мировой практике в условиях одного предприятия создан и освоен полный технологический цикл — от выплавки стали в электропечах до получения сложной готовой продукции. В качестве сырья РУП «БМЗ» использует металлолом черных металлов, заготовляемый концерном «Белвтормет», а также лом и металлизированные окатыши, закупаемые за рубежом. Основная продукция завода:

• литая заготовка, используемая в качестве исходного сырья для производства различных видов проката;

• прокат фасонный и сортовой — для машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности;

• прокат арматурный — для промышленности строительных материалов (производство железобетонных изделий);

• канатная катанка — для производства стальных лифтовых канатов;

• кордовая катанка — исходное сырье для производства металлокорда;

• металлокорд, используемый в качестве армирующего материала при производстве шин для легковых и грузовых автомобилей;

• различные виды стальной проволоки и другая продукция.

Металлокорд является одним из наиболее востребованных товаров на мировом рынке металлопродукции. Рост автомобилестроения и связанного с ним шинного производства обеспечивает устойчивый спрос на этот вид продукции. Технологические процессы, используемые на РУП «БМЗ», базируются на ноу-хау мировых лидеров в области металлургии и производства армирующих материалов для шинной и резинотехнической промышленности (фирмы «Фест-Альпине», Австрия; «Даниели», «Пирелли», Италия и др.), что обеспечивает высокое качество продукции. РУП «БМЗ» и его продукцию правительство страны включило в «Перечень высокотехнологических производств и перечень продукции, произведенной с использованием новых и высоких технологий». Металлопродукция завода по качеству одобрена и сертифицирована в ряде стран Западной Европы (Швеция, Норвегия, Великобритания, Германия и др.), а также в России.

Объемы продаж металлопродукции РУП «БМЗ» в 2000— 2002 гг. составили: Республика Беларусь — более 15 %, Российская Федерация — около 21, другие страны СНГ — менее 1, страны вне СНГ — свыше 62 %. Доля завода в мировом производстве металлокорда составляет около 5 %, а среди стран СНГ — 65 %. РУП «БМЗ» создана дилерская сеть в виде совместных предприятий на основных мировых рынках — в Австрии, Германии, США; намечается создать совместное производство в Китае. На протяжении почти десяти лет завод является постоянным поставщиком продукции кордного производства таким признанным мировым производителям шин, как «Конти-ненталь», «Гудиер», «Земперит», «Матадор», «Беккерт», «Мишлен» и др.

Высокие производственно-технологический и кадровый потенциалы позволяют РУП «БМЗ» постоянно наращивать объемы производства, реализации и экспорта продукции. В соответствии с программой реконструкции и технического перевооружения завода в ближайшие годы намечается увеличить производственные мощности в 1,8 раза.

Из других предприятий черной металлургии необходимо отметить: Могилевский металлургический завод (производство стальных и чугунных труб), Молодечненский трубопрокатный завод, Речицкий метизный завод (гвозди всех типоразмеров, болты, гайки и др.), Минский завод отопительного оборудования (котлы отопительные, радиаторы, художественно-декоративное литье).

В Беларуси получила развитие малая металлургия — производство стали и проката, литейных заготовок на крупных машиностроительных заводах (минских — тракторном, автомобильном, подшипниковом, мотовелозаводе, Могилевском автозаводе и др.)- Всего в стране выплавка стали за 1991—2003 гг. увеличилась в 1,5 раза, а производство проката — в 2,1 раза.

В региональном аспекте выплавка стали концентрируется прежде всего в Гомельской области (92,4 %), Минске (6,1 %) и Могилевской области (1,6 %).

Предприятия цветной металлургии осуществляют переработку лома цветных металлов, производство твердых сплавов, тугоплавких и горячестойких металлов (крупная цветная металлургия в Беларуси отсутствует). Отходы цветных металлов, которые можно сертифицировать, концерн «Белвтормет» стремится использовать внутри страны. Ежегодный объем заготовок лома цветных металлов составляет примерно 17—18 тыс. т; в Минске функционирует завод вторичной переработки цветных металлов. Лом цветных металлов или продукты его переработки используют более 100 белорусских предприятий. Часть лома на условиях давальческого сырья размещается на заводах других стран. Основная потребность в прокате цветных металлов удовлетворяется за счет импорта.

В Беларуси разрабатываются и внедряются в производство технологии порошковой металлургии, которые тесно связаны с развитием новой техники, выпуском современных машин и механизмов, повышением их эксплуатационных качеств. Однако в условиях сокращения производства в ряде отраслей машиностроения продукция отрасли оказалась невостребованной: выпуск изделий из металлических порошков в 2002 г. составил только 8,3 % относительно 1990 г. Разработкой и производством новых материалов занимается Белорусское республиканское научно-производственное объединение, которое включает ряд НИИ в Минске (порошковой металлургии, импульсных покрытий и др.), Молодечненский завод порошковой металлургии.

Черная металлургия с 1996 г. устойчиво наращивает объемы производства (см. табл. 4.12), она одной из первых среди отраслей промышленности превысила объемы производства 1990 г. Рентабельность реализованной продукции в 2002—2003 гг. достигла 17,8—24,3 %, что в 1,7—2 раза выше, чем в целом по промышленности.

Уровень и темпы развития черной металлургии определяются характером изменения состояния рынка черных металлов, масштабами совершенствования используемых технологий и оборудования. В этой связи намечается прежде всего повысить качество выпускаемой продукции в соответствии с требованиями мирового рынка.

Устойчивость и эффективность функционирования металлургической промышленности Беларуси тесно связаны с решением проблемы включения в хозяйственный оборот всего лома черных и цветных металлов. Данное направление определяется деятельностью концерна «Белвтормет», который ежегодно заготовляет 800—900 тыс. т лома черных металлов.

Металлолом — это технологические отходы и лом от оборудования (основных средств), которые списываются или выводятся из использования. Технологические отходы находятся в прямой зависимости от металлопотребления. Если в 80—90-е гг. XX в. Беларусь потребляла более 4 млн т металла, то при коэффициенте использования, равном 75 %, образовывалось ежегодно около 1 млн т технологических отходов. За 2001—2003 гг. ежегодные объемы металлопотребления составляют около 1,1— 1,2 млн т, следовательно, при сохранении отмеченного коэффициента использования металла в стране образуется около 300 тыс. т металлических технологических отходов.

Другой источник образования ресурсов лома (основные средства, которые не эксплуатируются и выводятся из оборота) зависит от экономического состояния субъектов хозяйствования, возможностей замены оборудования, инвестиций. Обычно данный источник обеспечивает около 60 % общего объема ломообразования. В этой связи чрезвычайно важно найти оптимальные пути использования этого резерва. Кроме того, предстоит большая работа по организации сбора металлолома на бытовом уровне. Необходимо изменить отношение к этому населения и местных органов власти, а технологии сбора и сортировки металлолома, который выбрасывается, в мире уже отработаны.

На предприятиях концерна «Белвтормет» заготовляемый лом черных и цветных металлов перерабатывается на металлургическую шихту и направляется в литейные и металлургические производства. Крупнейшим потребителем лома черных металлов является Белорусский металлургический завод, значительные объемы металлолома потребляют литейные цехи машиностроительных заводов. Определенная часть лома черных металлов, которая не может быть реализована внутри страны, экспортируется (в 2001—2003 гг. — 140—150 тыс. т).

Необходимыми условиями развития и повышения эффективности отрасли являются гибкость управления, умение приспосабливаться к меняющейся конъюнктуре рынка. В связи с этим на базе Белорусского металлургического завода намечается создание холдинга, в состав которого войдут Могилевский металлургический завод, Речицкий метизный завод, предприятия по заготовке металлолома.