Особенности выбранной системы анализа качества

Анализатор находится в операторной (стандартная зона). Посредством стандартного оптоволоконного кабеля анализатор соединен с периферийными измерительными модулями установленными на технологических потоках. Расстояние между анализатором и измерительными модулями может достигать 3 км. К одному анализатору могут быть подключены до 15 модулей.

На рис.3 изображен периферийный измерительный модуль

Рис.3 Периферийный измерительный модуль

Периферийный измерительный модуль не нуждается в техническом обслуживании. Модуль не требует электрического питания и не имеет подвижных частей. Будучи полностью оптическим он взрывобезопасен и не нуждается в специальном защитном кожухе.

Материал, из которого изготовлены окна, устойчив к загрязнению, благодаря чему нет необходимости в разборке и чистке измерительной ячейки.

Измеряемый образец не нуждается в сложной предварительной подготовке, что также повышает надёжность системы. Единственный элемент требующий замены – это лампа в анализаторе, которую следует менять каждые 6 месяцев.

Для замены лампы и восстановления измерительного цикла требуется 10 минут. Это означает отсутствие простоев по организационно-техническим причинам.

Внешний вид главного анализатора представлен ниже на рис.4

Рис.4 Внешний вид главного анализатора

Схема работы предлагаемой системы контроля качества па примере контроля температуры начала кипения фракции 140-180 в составе существующей установки первичной перегонки ЭЛОУ-АВТ-6 представлен на рисунке 5.

Рис.5 Схема работы системы поточного анализа