Управление и нормирование оборотных средств

  Управление ОС состоит в обеспечении непрерывности процесса производства и реализации продукции с наименьшим размером ОС. Это означает, что ОС предприятий должны быть распределены по всем стадиям кругооборота в соответствующей форме и в минимальном, но достаточном объеме. ОС в каждый момент всегда одновременно находятся во всех трех стадиях кругооборота и выступают в виде денежных средств, материалов, незавершенного производства, готовых изделий.

Нормирование ОС заключается в определении сумм ОС, необходимых для образования постоянных минимальных и в то же время достаточных запасов материальных ценностей, неснижаемых остатков незавершенного производства и др. ОС.

В процессе нормирования ОС определяют норму и норматив ОС.

Норма – предельно допустимая (максимальная или минимальная) величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции. Измеряется норма натуральными (кг, метры, киловатты, часы и др.), стоимостными (рубли), трудовыми (человеко-часы) параметрами на единицу продукции, а также на выполнение заданного объема работ или на установленный период времени.

Нормы ОС характеризуют минимальные запасы товарно-материальных ценностей на предприятии и рассчитываются в днях запаса, нормах запаса деталей, рублях на расчетную единицу и означают длительность периода, обеспечиваемого данным видом материальных ценностей (например, норма запаса составляет 24 дня, следовательно, запасов должно быть ровно столько, сколько обеспечит производство в течении 24 дней).

Классификация норм расхода материальных ресурсов

По периоду действия нормы расхода сырья и материалов бывают:

текущие - для разработки планов (на год, реже на квартал);

оперативные - применяются в процессе оперативного планирования (на декаду, месяц, квартал);

перспективные - боле 1 года

По масштабу применения различают:

индивидуальные нормы - предназначены для данного конкретного предприятия, типа оборудования, для данного уровня качества сырья;

групповые нормы - для однородных предприятий, выпускающих либо полностью однородную продукцию, или определенные группы однородных изделий. Например, расход проката на 1 тонну поковок.

По степени укрупнения:

по укрупненной номенклатуре (например, норма расхода проката черных металлов в целом);

по видовым признакам. Видовые признаки - нормы расхода каких либо определенных изделий (например, проката и т.д.);

по специализированной номенклатуре (например, норма расхода проката определенного диаметра и определенной марки стали).

По назначению:

нормы затрат основных материалов;

нормы затрат вспомогательных материалов;

нормы затрат топлива;

нормы затрат энергии и т.д.

Эта группировки самая большая, т.к. перечень используемых предприятием материалов очень велик.

Структура норм

Состав элементов, входящих в норму определяется отраслевыми особенностями. Однако, во всех случаях прежде всего выделяют полезный расход сырья.

Полезным считается расход материалов, которые вещественно входят в готовые изделия и характеризуют его. Выделяют:

- чистый вес;

- теоретический расход (в химической промышленности);

- регламентный расход (в легкой промышленности).

Чистый или полезный расход определяется на основе чертежей, утвержденных в соответствии с технологическим процессом и др. документацией.

Кроме чистых расходов в состав нормы входят: технологические отходы, прочие отходы и потери.

Норматив ОС - произведение нормы ОС на тот показатель, норма которого определена (рассчитывается в руб.).

Общий норматив ОС (Нобщ) состоит из суммы частных нормативов:

Нобщ. = Нпз + Н нзп + Н гп + Н рбп,

Норматив отдельного элемента ОС рассчитывается по формуле:

Н i = Vсут. i * Nзi

где Нi - норматив по iэлементу ОС;

Vсут.i –суточная потребность по данному элементу за период;

Nз - норма запаса ОС по данному элементу;

 

Норматив производственных запасов (Нп.з) складывается из норматива текущего запаса, страхового, транспортного, подготовительного и технологического и может быть определен по формуле

 

Н п.з = Vсут * (N т.з + N стр + N тр. + Nп.з + N тех.),

где V сут - среднесуточное потребление материалов;

Nт.з - норма текущего запаса, дн.;

Nстр - норма страхового запаса, дн.

Nтр. - норма транспортного запаса, дн.;

Nп.з - норма подготовительного запаса, дн.;

N тех. - норма технологического запаса, дн.;

Текущий запас - основной вид запаса, необходимый для бесперебойной работы предприятия между двумя очередными поставками. На размер текущего запаса влияют периодичность поставок материалов по договорам и объем их потребления в производстве. Норма ОС в текущем запасе обычно принимается в размере 50% среднего цикла снабжения, что обусловлено поставкой материалов несколькими поставщиками и в разные сроки.

Страховой запас - второй по величине вид запаса, который создается на случай непредвиденных отклонений в снабжении и обеспечивает непрерывную работу предприятия. Страховой запас принимается, как правило, в размере 50% текущего запаса, но мажет быть и меньше этой величины, в зависимости от местоположения поставщиков и вероятности перебоя в поставках.

Транспортный запас создается в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборота на предприятиях, удаленных от поставщиков на значительные расстояния.

Подготовительный запас связан с необходимостью приемки, разгрузки, сортировки и складирования ПЗ. Нормы времени необходимого для этих операций, устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки на основании технологических расчетов или посредством хронометража.

Технологический запас создается в случаях, когда данный вид сырья нуждается в предварительной обработке, выдержке для придания определенных потребительских свойств. Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторых видов сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол и т.д.

Величина норматива незавершенного производства (Ннзп) отражает плановую себестоимость незаконченной технологической обработки изделий находящихся на различных стадиях технологического процесса (ТП) и необходимость в таком обобщающем показателе объясняется множественностью номенклатуры обрабатываемой продукции, имеющей разную длительность и стоимость изготовления.

Величина норматива ОС в НЗП зависит от четырех факторов:

- объема и состава производимой продукции;

- длительности производственного цикла;

- себестоимости продукции;

- характера нарастания затрат в процессе производства.

Ннзп = Vсут * Тц * Кн.з,

где Vсут - плановый объем выпуска продукции по производственной себестоимости;

Тц - длительность производственного цикла;

Кн.з - коэффициент нарастания затрат.

Все затраты в процессе производства подразделяются на единовременные и нарастающие.

К единовременным относятся затраты, производимые в начале производственного цикла - затраты сырья, материалов, полуфабрикатов и т.п. Остальные затраты считаются нарастающими.

Нарастание затрат в процессе производства может происходить равномерно и неравномерно.

На предприятиях с равномерным выпуском продукции коэффициент нарастания затрат (кн.з) можно определить:

            a + 0,5*b

Кн.з = -------------------,

               a + b

где a - затраты, производимые единовременно в начале процесса производства;

b - последующие затраты до окончания производства готовой продукции.

При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла:

Кнз =  Цср

       С/С

где Цср - средняя стоимость изделий в НЗП;

С/С - производственная себестоимость изделия.

 

Норматив ОС в запасах готовой продукции (Нг.п) можно определить:

Нг.п = Vсут.гп. * (Тф.п + То.д),

где Vсут.гп. - суточный выпуск готовой продукции по производственной себестоимости;

Тф.п. - время, необходимое для формирования партии для отправки готовой продукции потребителю, дн.;

То.д - время, необходимое для оформления документов для отправки груза потребителю, дн.