Структура операционного технологического процесса для станка с чпу

1.

Структура операции обработки детали на станке с ЧПУ несколько отличается от классической. Известно, что наиболее мелкой составляющей частью технологического процесса является переход, который характеризуется единством обрабатываемой поверхности, режущего инструмента и режимов резания. Режимы резания при выполнении перехода на станках с ЧПУ могут изменяться из-за неравномерности припуска или особенности формы обрабатываемой поверхности. Поэтому есть основание не включать неизменность режимов резания в число параметров, определяющих переход.

Переходы на станках с ЧПУ подразделяют на элементарные, инструментальные, позиционные и вспомогательные (рис. 13.1).

Элементарный переход - непрерывный процесс обработки одной элементарной поверхности одним инструментом по программе.

Из элементарных переходов образуется инструментальный переход, представляющий собой законченный процесс обработки одной или нескольких поверхностей одним инструментом при его непрерывном движении по заданной программе.

Вспомогательный переход - часть траектории движения инструмента, не связанная с образованием поверхности (врезание, выход, холостые ходы). В отличие от станков с РУ время вспомогательного перехода является составляющей частью общего машинного времени.

Позиционный переход - совокупность инструментальных и вспомогательных переходов,выполняемых при неизменности позиции или положения обрабатываемой детали относительно рабочих органов станка.

Из совокупности переходов складывается операция. Операцией механической обработки детали на станках с ЧПУ называется часть механического процесса, выполняемая над определенной деталью и непрерывно на одном рабочем месте по заданной программе и при одной настройке станка.

В отличие от общего определения понятие "операция" ограничено условием «при одной настройке станка».

Операция может разбиваться на установы.

Установом называется часть технологической операции, выполняемая при одном неизменном закреплении детали.

Операция механической обработки детали на станке с ЧПУ включает в себя также ряд вспомогательных приемов: измерение детали, смена инструментов, пуск станка и т.д.

Установление последовательности переходов, используемого инструмента и выбор режимов резания завершает первую часть работ по составлению операционного технологического процесса, который оформляется на стандартизированных бланках. Одновременно с разработкой операционной технологии готовят карты наладки станка, раскладки и настройки инструмента, оформление которых заканчивается после разработки УП.

В ряде случаев для удобства разрабатывают схемы (эскизы) закрепления заготовки с указанием нулевой точки станка, точки начала обработки, нулевой точки детали и т.д. Кроме того, на операционном эскизе обрабатываемой детали могут быть указаны контуры заготовки, контуры первого и второго уровней обработки с геометрическими опорными точками, припуски. Дальнейшие работы связаны с составлением расчетно-технологической карты (РТК).