Переработка пластмасс в вязкотекучем состоянии

Методические указания к

Лабораторной работе № 12

 

Технология производства изделий из пластмасс

 

 

по дисциплине

 

ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

 

Направление подготовки:

Специальность:

Форма обучения очная

 

 

Тула 2017 г.

 

Методические указания к лабораторным работам составлены ассистентом Е.А. Страховой и обсуждены на заседании кафедры СЛиТКМполитехнического института

Протокол №  1  от «29» августа 2016г.

Зав. кафедрой ______________________А.А. Протопопов

 

Методические указания к лабораторным работам пересмотрены и утверждены на заседании кафедры СЛиТКМ политехнического института,

протокол №___ от « » __________________ 20___ г.

Зав. кафедрой ______________________А.А. Протопопов

 

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ

Ознакомление с различными методами изготовления изделий из пластмасс.

 

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Пластмассами называются материалы на основе высокомолекулярных соединений (полимеров). В качестве добавок в состав пластмасс входят различные наполнители, пластифицирующие вещества, стабилизаторы и красители.

Полимеры получают искусственно путём химической переработки таких природных высокомолекулярных веществ, как целлюлоза, природный каучук, шерсть, шёлк и других путём синтеза из низкомолекулярных веществ (мономеров), например, непредельных углеводородов, получаемых из предельных при химической переработке нефти, природных газов и каменноугольного дёгтя.

Синтез полимеров осуществляется двумя основными методами: полимеризацией и поликонденсацией.

Полимеризации подвергаются только вещества, в молекулах которых содержатся кратные связи или циклические группировки. За счёт этих связей или из-за раскрытия цикла у молекул исходного вещества образуются свободные валентности, которыми они соединяются между собой в макромолекулы (при полимеризации этилена получается полиэтилен).

При поликонденсации полимеры получаются из молекул исходных веществ в результате химического взаимодействия меду ними, сопровождающегося выделением молекул тех или других сравнительно простых веществ (H₂O, HCl, NH₃ и другие), то есть поликонденсация в отличие от полимеризации является реакцией замещения.

По свойствам пластмассы так же, как и полимеры, делятся на термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты).

Термопластичными называются пластмассы с линейной структурой полимеров, которые не подвергаются термической деструкции в стадии пластичности и могут перерабатываться многократно. К термопластам относятся: полиэтилен, полипропилен, полистирол, фторопласт-4, полиамиды, полиформальдегид, поликарбонат, пенопласт, винипласт, органическое стекло.

Термореактивными называются пластмассы с пространственной структурой полимеров, которые необратимо твердеют при нагревании, а значит,не могут перерабатываться в изделия многократно (бакелиты, феноло-формальдегидные, карбамидо-формальдегидные смолы, текстолиты, стекловолокниты).Изделия из термореактивных пластмассполучают преимущественно методом прессования.

Технология изготовления деталей из пластмасс имеет ряд специфических особенностей, связанных с природой материала. В ряде случаев в технологическом процессе получения изделий одновременно проходят процессы формообразования и процессы получения пластмассы как конструкционного материала.

В настоящее время в промышленности применяют большое количество методов изготовления деталей из пластмасс. Выбор метода переработки зависит от природы материала и желаемых показателей: физико-механических, диэлектрических, оптических и других свойств изделия.

Переработка пластмасс в вязкотекучем состоянии

Методы переработки пластмасс в вязкотекучем состоянии требуют, как правило, при формообразовании изделий одновременного действия тепла и давления. К этим методам относятся прессование, литьё под давлением, экструзия, каландрирование и др.