Оборудование, Тара, приспособления, инструмент, средства измерений

2.1 Оборудование

Оборудование должно соответствовать требованиям документов, указанных в таблице 3.

Таблица 3 - Оборудование

Наименование, тип, марка, обозначение	Номер позиции	Количество	Обозначение документа (тип, марка)
1	2	3	4
Кран мостовой грейферный, грузоподъемность 5,0 т	41₁, 41₂	2	У1 – 243, У1 - 534
Бункер весовой, вместимостью 5,0 м³	42	1	Черт. 1.546.00.000
Дробилка щековая сложного качения 250x250 (ЩДС – 4)	43	1	Черт. 10357
Транспортер ленточный	44	1	Черт.1.545.00000
Кран мостовой, грузоподъемность 5,0 т	50	1	У 1 - 244
Кран мостовой однобалочный, грузоподъемность 3,0 т	24, 25	1 1	У 1 – 245 102
Бункер, вместимостью 10,0 м³	6₁	1	Черт. 1.0367.00.000
Бункер, вместимостью 25,0 м³	6₂, 6₃	2	Черт. 1.0387.00.000
Вибропитатель	2₃, 2₄	2	Черт.1.326.00.000
Вибродозатор	3₁, 3₂	2	Черт. 1.533.00000
Вибротранспортёр	4₁, 4₂	2	КВ1Т – 0,3/2,6
Элеватор цепной ковшевой	10₁, 10₂	1 1	Черт. И 62.085.00000 Черт. И 62.017.00000
Конвейер вибрационный	11, 17	2	КВ2Т – 3,0
Вибротранспортёр	162₂, 162₃	1 1	КВ1Т – 0,3/28 КВ1Т – 0,4
Бункер печной	120₂, 120₃	2	Черт. И 47.085.00.000
Вибропитатель	161₂, 161₄	2	Черт. 6.63.009.00.000

Продолжение таблицы 3
1	2	3	4
Электродуговая кессонированная руднотермическая печь (КРТП)	15₂, 15₃	2	Черт. И 13.956.00.000
Гидрогранулятор	16₂, 16₃	2	Черт. И 62.025.00.000
Элеватор ковшовый	2₁, 2₂	2	Черт. И 62.086.00.000
Вибротранспортёр	1₁	1	КВ1Т – 0,3/2,6
Вибротранспортёр	13₁, 13₂	2	КВ1Т – 0,3/3,0
Бункер мельничный, вместимостью 2,0 м³	18	1	Черт. И 47.067.00.000
Бункер запасной, вместимостью 93,7 м³	12	1	Черт. 65303 - 65306
Вибропитатель	18₁, 18₂	2	Черт. 1.537.00.000 Черт. 1.538.00.000
Мельница МШР 1500x1600-У4	20₁, 20₂	2	Черт. СМ-6003А.00.000
Классификатор односпиральный 500 x 4500	19₁, 19₂	2	1 - КС – 50
Контактный чан, вместимостью 6,0 м³	159	1	Черт. И 37.003.00.000
Теплообменник	26₁, 26₂, 28, 29, 43, 44	6	Черт. И 01.012.00.000
Бак оборотного водоснабжения, вместимостью 70,0 м³	45	1	Черт. И 11.292.00.000
Камера осадительная	355	1	Черт. 1.1006.00.000
Фильтр рукавный	21	1	РФГ – УМС - 10
Циклон диаметром: 530 мм 425 мм	359₁, 359₂ 360	2 1	ЦОК – 9
Вакуумнасос РМК – 3 РМК - 4	46₁, 46₂ 314	2 1	Паспорт изготовителя
Сгуститель Ц - 6	23	1	Черт. И 12.095.00.000
Реактор, вместимостью 2,5 м³	203₁, 203₂	2	Черт. 1.472.00.000
Ёмкость-хранилище серной кислоты, вместимостью 50 м³	2₁, 2₂	2	Черт. И.11.203.00.000

Продолжение таблицы 3

1	2	3	4
Бак, вместимостью 9,0 м³	30	1	Черт. И 11.081.00.000
Бак, вместимостью 1,0 м³	30₁	1	Черт. 1.0027.00.000
Бак, вместимостью 0,5 м³	30₂	1	Черт. 1.0028.00.000
Бак, вместимостью 1,0 м³	30₃	1	Черт. 1.0027.00.000
Сульфатизатор двухвальный лопастной	27₁, 27₂	2	Черт. И 32.031.00.000
Контактный чан, вместимостью 6,0 м³	37₁, 37₄	2	Черт. 1.0245.00.000
Контактный чан, вместимостью 4,0 м³	37₂	1	Черт. 1.0241.00.000
Контактный чан, вместимостью 4,0 м³	37₃, 37₆	2	Черт. 1.0244.00.000
Контактный чан, вместимостью 4,0 м³	37₅	1	Черт. 1.0042.00.000
Ёмкость-дозатор	30₄	1	Черт. 1.2550.00.000
Ёмкость-дозатор	30₅	1	Черт. 1.2690.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	311	1	Черт. 1.0417.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	310	1	Черт. 1.0418.00.000
Фильтр – осветлитель, вместимостью 18,0 м³	66₁ - 66₃	3	Черт. И.16.019.00.000
Пластинчатый фильтр-осветлитель, вместимостью 27,0 м³	601₈- 601₁₃	6	Черт.1.499.00.000
Реактор, вместимостью 2,4 м³	602₁, 602₃-602₁₃	12	Черт. 1.360.00.000
Фильтр – осветлитель, вместимостью 38,0 м³	601₇	1	Черт. 1.335.00.000
Реактор, вместимостью 10,0 м³	704	1	Черт. 1.775.00.000
Фильтр – осветлитель, вместимостью 44,0 м³	601₁, 601₃	2	Черт. 1.518.00.000
Ёмкость, вместимостью 12,0 м³	600	1	Черт. 1.2567.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	606₁, 606₄-606₆	4	Черт. 1.682.00.000
Реактор, вместимостью 15,0 м³	305₂, 305₃	2	Черт. И.37.002.00.000

Продолжение таблицы 3
1	2	3	4
Пластинчатый фильтр-осветлитель, вместимостью 27,0 м³	601₄- 601₆	2	Черт.1.499.00.000
Фильтр – пресс рамный	306₁ - 306₆, 90₁, 90₂, 101	9	Документ изготовителя
Реактор, вместимостью 6,0 м³	307₁	1	Черт. 1.0451.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	307₂	1	Черт. 1.0452.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	307₃ - 307₆	4	Черт. 1.0453.00.000
Реактор, вместимостью 2,4 м³	307₈	1	Черт. 1.0449.00.000
Реактор, вместимостью 2,4 м³	307₉	1	Черт. 1.0448.00.000
Реактор, вместимостью 3,0 м³	307₁₀	1	Черт. 1.0521.00.000
Реактор, вместимостью 3,0 м³	307₁₁	1	Черт. 1.0522.00.000
Бак, вместимостью 2,5 м³	307₁₂	1	Черт. 1.0427.00.000
Реактор, вместимостью 20,0 м³	76₁, 76₂, 99₁, 99₂	4	Черт. И.37.002.00.000
Реактор, вместимостью 10,0 м³	76₃	1	Черт. 1.775.00.000
Контактный чан, вместимостью 9,0 м³	82₁ – 82₃	3	Черт. И.37.003.00.000
Ёмкость-хранилище натра едкого технического, вместимостью 50 м³	10₁ - 10₆	6	Черт. И.11.203.00.000
Бак – сборник, вместимостью 12,0 м³	87	1	Черт. И.11.064.00.000
Бак – сборник, вместимостью 6,0 м³	98	1	Черт. И.11.085.00.000
Реактор, вместимостью 15,0 м³	99₃	1	Черт. 1.2454.00.000
Реактор, вместимостью 2,5 м³	93₁, 93₂, 93₃	3	Черт. 1.700.00.000
Бак, вместимостью 25,0 м³	610₁, 610₂	2	Черт. И.11.427.00.000
Реактор, вместимостью 15,0 м³	85₂ - 85₄	3	Черт. И.37.002.00.000
Бак, вместимостью 15,0 м³	66₄	1	Черт. 1.668.00.000
Реактор, вместимостью 2,4 м³	100₁	1	Черт. 1.400.00.000
Реактор, вместимостью 4,0 м³	100₂	1	Черт. 1.399.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	100₃	1	Черт. 1.0401.00.000

Продолжение таблицы 3
1	2	3	4
Бак, вместимостью 1,5 м³	98₁	1	Черт. 1.0243.00.000
Бак, вместимостью 6,0 м³	86₁	1	Черт. И.11.080.00.000
Бак, вместимостью 10,0 м³	86₂	1	Черт. И 1.462.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	96₃	1	Черт. 1.354.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	96₄	1	Черт. 1.503.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	96₅	1	Черт.1.386.00.000
Реактор, вместимостью 5,5 м³	127	1	Черт.1.503.00.000
Вибросито АВПГ-0,6	102	1	Черт. 1.014.00.000
Бак, вместимостью 20,0 м³	66₅	1	Черт. И 37.002.00.000
Реактор, вместимостью 20,0 м³	605₁, 605₂	2	Черт. 1.583.00.000
Реактор, вместимостью 15,0 м³	76₄, 76₅	2	Черт. И.37.002.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	76₆	1	Черт. 1.0369.00.000
Реактор, вместимостью 0,35 м³	806, 807	2	Черт. 1.1970.00.000
Реактор, вместимостью 1,5 м³	805₁, 805₂	2	Черт. И 12.162.00.00
Фильтр пресс КМП 22 - IК - 12	800	1	Документ изготовителя
Реактор, вместимостью 6,0 м³	506	1	Черт. 1.460.00.000
Реактор, вместимостью 6,0 м³	567₁	1	Черт. И 12.177.00.000
Ванна для отмывки металлолома	303	1	Черт. 1.257.00.000
Насос центробежный: - НЦХ-6/26У - НВВ -10 - НПУ -160/20		51 31 23	Документ изготовителя

2.2 Тара, приспособления, инструмент, средства измерений

Тара, приспособления, инструмент, средства измерения должны соответствовать требованиям документов, указанных в таблице 4.

Таблица 4 - Тара, приспособления, инструмент, средства измерения

Наименование	Обозначение документа	Назначение
1	2	3
Бочки полиэтиленовые	Документ изготовителя Черт. 1.2149.00.000	Для хранения и транспортирования жидких и сыпучих материалов
Изложница для ферросплава	Черт. 1.488.00.000	Для слива ферросплава
Контейнер	Черт. 4692 Черт. 1.0622.00.000 Черт. 1.2352.00.000 Черт. И 65.312.00.000	Для хранения и транспортирования твердых и сыпучих продуктов
Контейнер для металлолома	Черт. 1.2705.00.000	Для транспортирования металлолома
Корзина для металлолома	Черт. 1.2706.00.000	Для транспортирования и отмывки металлолома
Корзина для фильтровальных полотен	Черт. 1.2707.00.000	Для транспортирования и отмывки фильтровальных полотен
Мешки полиэтиленовые	Документ изготовителя	Для хранения и транспортирования сыпучих и влажных материалов
Крюк проволочный	Рабочий эскиз	Для замены сальниковых уплотнений насосов и вентилей
Лента клейкая	Документ изготовителя	Для наклейки ярлыков
Набор шайб с внутренним диаметром от 10 до 15 мм	Черт. 1966	Для установки в напорный дозатор
Приспособление для транспортирования графитовых электродов	Черт. 1.0585.00.000	Для транспортирования графитовых электродов
Притычка - конус водоохлаждаемая для слива плава	Черт. 1.619.00.000	Для регулирования расхода плава из летки КРТП
Стропы грузовые канатные	ГОСТ 25573-82	Для грузоподъёмных работ
Тележка, Q=1,25т	Черт.1822	Для перевозки контейнеров

Продолжение таблицы 4

1	2	3
Траверса	Черт. 1.2708.00.000	Для транспортирования фильтровальных полотен
Трубы стальные водогазопроводные	ГОСТ 3262 – 75	Для вскрытия прожиганием летки слива ферросплава
Ведра	Документ изготовителя	Для уборки рабочих мест
Ломы стальные строительные	ГОСТ 1405 - 83	Для ремонта оборудования
Лопаты	ГОСТ 19596 - 87	Для уборки рабочего места
Рукава резиновые	ГОСТ 18698 - 79	Для уборки рабочего места
Слесарный инструмент (набор гаечных ключей, зубило, молоток и др.)	ГОСТ 2839-80 ГОСТ 7211-86 ГОСТ 11042-90	Для ремонта оборудования
Шпагат	ГОСТ 17308-88	Для крепления ярлыков
Щетки	Документ изготовителя	Для уборки рабочего места
Банка стеклянная	Документ изготовителя	Для хранения жидких и сыпучих материалов
Бумага индикаторная	Документ изготовителя	Для определения рН растворов
Колба	ГОСТ 25336 - 82	Для фильтрования проб под вакуумом
Пробоотборник ПАТI-I”ЭП”	Черт. 3.3178.000	Для отбора проб
Ручной пробоотборник	Рабочий эскиз	Для отбора проб раствора, пульп
Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками № 016 Н	ГОСТ 6613-86	Для определения гранулометрического состава частиц
Фильтр обеззоленный белая лента	Документ изготовителя	Для фильтрования проб растворов, пульп
Шпатель из нержавеющей стали	Черт. 4001 000	Для отбора и перемешивания проб
Цилиндр мерный, вместимостью 1,0 дм³	ГОСТ 1770 - 74	Для измерения объема раствора проб
Виброистиратель	Документ изготовителя	Для истирания проб

Продолжение таблицы 4

1	2	3
Шкаф электросушильный ШС-3	Документ изготовителя	Для сушки проб
Электросушильный шкаф СНОЛ-2,5	Документ изготовителя	Для сушки проб
Весы бункерные с допуск. погр. не более ± 200 кг, в диапазоне взвешивания от 0 до 20000 кг	Черт.1.546.00000	Для определения массы шихты
Средства измерений (СИ) в соответствии с КТК 51.25000.00028	Документ изготовителя	Для измерения параметров в соответствии с требованиями КТК 51.25000.00028

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Безопасность работ при ведении процесса получения технического гидроксида бериллия обеспечивается соблюдением последовательности ведения технологического процесса, поддержанием технологических параметров в заданных пределах, установленных данной инструкцией, выполнением требований инструкций по эксплуатации применяемого оборудования, а также выполнением требований инструкций по безопасности и охране труда, пожарной и промышленной безопасности из утверждённого перечня.

3.1 Характеристика опасности производства

К физическим опасным и вредным производственным факторам при ведении технологического процесса относятся:

- движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;

- повышенная загазованность и запылённость воздуха рабочей зоны;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов.

К химическим опасным и вредным производственным факторам относятся:

По характеру воздействия на организм человека на:

- токсические;

- раздражающие, сенсибилизирующие;

- канцерогенные;

- эмбриогенные.

По пути проникновения в организм человека через:

- органы дыхания;

- желудочно–кишечный тракт;

- кожные покровы и слизистые оболочки глаз.

Токсикологические характеристики опасных веществ смотри в разделе 1, пункт 1.2.

3.2 Пожароопасные свойства сырья, реагентов и материалов

Пожароопасные свойства сырья, реагентов и материалов указаны в таблице 5.

Таблица 5 - Пожароопасные свойства сырья, реагентов и материалов

Наименование

сырья, материалов, реагентов

Класс опасности по

ГОСТ 12.1.007-76

Температура

Концентрационный предел воспламенения

вспышки, ⁰С

воспламене-ния, ⁰С

самовоспламенения, ⁰С

Нижний предел, мг/м³

Верхний предел, мг/м³

Аммиачная вода

Известняк

III

Кислота азотная

III

Кислота серная

Кислота щавелевая

III

518

Натр едкий технический

Сода кальцинированная техническая

III

Флотационный бериллиевый концентрат

III

3.3 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных помещений

Взрывопожарная и пожарная опасность санитарная характеристика производственных помещений участка получения технического гидроксида бериллия указана в таблице 6.

Таблица 6 - Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных помещений

Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок	Категория взрывоопасной и пожарной опасности помещений (ОНТП-24-86)	Классификация зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрообо-рудования (ПУЭ)		Группа производственных процессов по санитарной характеристике (СНиП РК 3.02-04)
		Класс взрывоопасной или пожароопасной зоны	Категория и группа взрывоопасных смесей
Отсеки для хранения флотационных бериллиевых концентратов, бериллийсодержащих отходов, соды кальцинированной, известняка, бериллийсодержащей шихты корп. 24, отм. 0,0, -4,0; Б-Ж/1-17	Д	-	-	-
Склад хранения фильтровальных полотен корп. 24, отм. +1,2 Е-Ж/30-32	В	П IIа	-	-
Участок плавления шихты корп. 1, отм. + 0,7; В-С/25-27	Г	-	-	-
Помещение шаровых мельниц корп. 1, отм. + 0,7; А-В/24-28	Д	-	-	-
Вытяжная вентиляция ВС – 3 пристройка к корп. 1, отм. + 0,7; 25-27	В	П IIа	-	-

Продолжение таблицы 6

1	2	3	4	5
Участок получения технического гидроксида бериллия корп.1, отм. +0,7 - +5,5 Б-К/1-25	Д	-	-	-
Вытяжная вентиляция ВС - 1, ВС – 2 пристройка к корп. 24, отм. 0,0; 6-11	В	П IIа	-	-
Склад графитовых материалов корп. 1 отм. 0,0 Н-С/24-25	В	П IIа	-	-
Склад футеровочных материалов отм. 0,0 В-Г/27-28	Д	-	-	-
Помещение ёмкостей хранения натра едкого технического, корп. 8 отм. 0,0 А-В/10-16	Д	-	-	-

3.4 Возможные нештатные ситуации

Возможные нештатные ситуации и способы их устранения указаны в таблице 7.

Таблица 7 - Возможные нештатные ситуации, причины их возникновения и способы устранения

Нештатная ситуация	Возможные причины возникновения	Действия персонала и способы их устранения
1	2	3
Не рабо-тает вентилятор вытяжной вентиляции	Выход из строя вентилятора. Отключение электроэнергии	Запустить резервный вентилятор. Остановить технологический процесс, для чего: - прекратить загрузку шихты в КРТП; - отключить подачу электроэнергии и поднять электроды печи; - отключить насосы; - прекратить перекачки, фильтрации, загрузку и подачу реагентов; - закрыть запорную арматуру на подводящих трубопроводах; - прекратить нагрев греющим паром технологических пульп; - закрыть паровые задвижки.
Отсутствие подаваемой воды на охлаждение кессонов КРТП	Прекращение подачи воды с системы оборотного водоснабжения	Прекратить загрузку шихты в КРТП, отключить подачу электроэнергии и поднять электроды печи, закрыть запорную арматуру на системе подачи оборотного водоснабжения. Принять меры по устранению причин отсутствия подаваемой оборотной воды.
Паровой взрыв КРТП. Выход расплава из подины или в зазоры между кессонами КРТП	Прогорание кессона или свода печи и попадание воды в камеру плавления печи. Образование зазоров в подине или между кессонами печи	Немедленно сообщить о нештатной ситуации всем работающим в корпусе 1, оказать помощь пострадавшим, выставить посты и оградить опасную зону. Остановить технологический процесс, для чего: прекратить загрузку шихты в КРТП, отключить подачу электроэнергии и поднять электроды печи, закрыть запорную арматуру на системе подачи оборотного водоснабжения, при необходимости остановить соседние технологические операции. Принять меры по ликвидации нештатной ситуации. Все работы выполнять в дополнительных СИЗ.

1	2	3
Загазованность помещений парами аммиака	Нарушение целостности оборудования или коммуникаций, переполнение оборудования	Немедленно сообщить о нештатной ситуации аппаратчику, обслуживающему технологическое оборудование (поз. 37-е, 606-е, 605-е, 66₅) и мастеру смены, оказать помощь пострадавшим, выставить посты и оградить опасную зону, оповестить работающих о нештатной ситуации. Организовать слив аммиачной воды из вышедшего из строя оборудования или коммуникаций в свободные ёмкости, смыть разливы водой в зумпфы и произвести откачку растворов из зумпфов в технологическую цепочку. Принять меры по устранению причин загазованности. Все работы выполнять в дополнительных СИЗ.
Загазованность помещений парами азотной или серной кислоты	Нарушение целостности оборудования или коммуникаций, переполнение оборудования	Немедленно сообщить о нештатной ситуации аппаратчику, обслуживающему технологическое оборудование (поз. 27, 307₉, 567₁, 528₃, 85₂, 85₃, 605₂, 37₂, 37₅, 303) и мастеру смены, оказать помощь пострадавшим, выставить посты и оградить опасную зону, оповестить работающих о нештатной ситуации. Организовать слив азотной или серной кислоты из вышедшего из строя оборудования или коммуникаций в свободные ёмкости. Смыть разливы водой в зумпфы, остатки кислоты нейтрализовать кальцинированной содой и произвести откачку растворов из зумпфов в технологическую цепочку. Принять меры по устранению причин загазованности. Все работы выполнять в дополнительных СИЗ.
Разлив пульпы гидроксида бериллия	Разгерметизация трубопровода, транспортирующего пульпу гидроксида бериллия	Сообщить мастеру смены корпуса 1 о нештатной ситуации. Прекратить перекачивание пульпы, оградить место разлива. Твердую фракцию собрать в герметичные контейнеры. Заглушить ЛК-384. Промыть все ЛК от места разлива до ЛК-384. Спец. автотранспортом откачать жидкую фракцию и вывезти в технологическую цепочку корпуса 1.
Разлив сбросных растворов и пульп	Разгерметизация трубопроводов, транспортирующих сбросные растворы и пульпы на участок «Хвостовое хозяйство» (УХХ)	Сообщить мастерам смен корпусов 1, 3, 4, 571 о нештатной ситуации. Прекратить перекачивание пульпы, оградить места разлива. Заглушить ЛК-384. Промыть все ЛК от места разлива до ЛК-384. Спец. автотранспортом откачать жидкую фракцию, твердую фракцию собрать в контейнеры и вывезти на УХХ.

Продолжение таблицы 7

жение таблицы 7

3.5 Защита от травмирования обслуживающего персонала, указана в таблице 8

Таблица 8 - Защита от травмирования обслуживающего персонала

Наименование оборудования	Наименование защищаемого участка оборудования	Положение защищаемого участка оборудования	Предусмотренная защита
КРТП	Положение двери при входе на свод печи	Закрытое	При открытой двери, КРТП не включается
Кран мостовой грейферный	Положение двери при входе в кабину управления крана	Закрытое	При открытой двери, кран не включается
Кран мостовой	Положение двери при входе в кабину управления крана	Закрытое	При открытой двери, кран не включается

3.6 Меры безопасности при эксплуатации оборудования

Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и оборудования, выводе их из работы в ремонт (резерв), нахождении в ремонте (резерве) и при выводе их из ремонта (резерва) в работу:

- вентиляционные установки должны включаться до пуска технологического оборудования, а отключаться после остановки, с выдержкой времени, исключающей возможность создания в воздухе производственной зоны концентраций загрязняющих веществ, превышающих ПДК;

- технологическое оборудование и трубопроводы, предназначенные для работы с опасными веществами, должны быть герметичны. Герметизирующие устройства должны систематически осматриваться технологическим персоналом;

- производить запуск в работу оборудования, а также управлять им разрешается только лицам, имеющим на это допуск к самостоятельной работе;

- выведенное в ремонт (резерв) оборудование и коммуникации должны быть освобождены от технологических материалов, отключены от источников снабжения электроэнергией, на всех трубопроводах и воздуховодах должны быть установлены заглушки;

- всё электрооборудование должно быть надёжно заземлено;

- водоохлаждаемые элементы корпуса КРТП должны быть герметичными и выдерживать гидравлические испытания пробным давлением, превышающим рабочее давление в 1,5 раза;

- вывод оборудования из ремонта (резерва) и сдача его в эксплуатацию технологическому персоналу производится лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную работу оборудования.

3.7 Требования безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентированных производственных операций:

- не допускать нарушения технологических параметров, изложенных в настоящей инструкции;

- не допускать загрязнения производственных помещений и оборудования продуктами производства.

3.8 Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования:

- россыпи порошкообразных материалов с полов и площадок обслуживания оборудования, убираются щетками и совками, место россыпи тщательно зачищается щетками и (или) тканью хлопчатобумажной, промывается конденсатом греющего пара или оборотной водой;

- детали оборудования зачищаются от производственных продуктов с помощью металлических щеток и (или) тканью хлопчатобумажной, промываются конденсатом греющего пара или оборотной водой.

3.9 Требования по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса

Для тушения возможных загораний используются:

- песок, для тушения загорания масел, электрооборудования;

- асбестовое полотно, для тушения всех видов загорания, имеющих небольшой очаг;

- углекислотные огнетушители для тушения загораний электрооборудования, находящегося под напряжением до 1000 В;

- порошковые огнетушители для тушения загораний горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ;

- конденсат греющего пара или оборотная вода, для тушения всех видов загорания оборудования и помещений, отключенных от электрической сети.

3.10 Требования безопасности при складировании и хранении бериллийсодержащих концентратов и отходов производства, обращение с ними:

- все входные двери на участках хранения бериллийсодержащих концентратов и отходов производства должны быть постоянно закрыты;

- бериллийсодержащий концентрат должен храниться в отсеках корпуса 24;

- отходы производства должны храниться в отсеках корпуса 24 или в предназначенной для них таре в специально отведенных для этого местах;

- сгораемые материалы должны храниться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления.

3.11 Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Основные средства индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, берет, респиратор ШБ-1 «Лепесток - 200».

Дополнительные средства индивидуальной защиты: суконный костюм, пневмошлем ЛИЗ-4, пневмоскафандр ЛГ-4А, ЛГ-5А, перчатки хлопчатобумажные и резиновые, нарукавники и фартук пластикатовые, очки закрытого типа, противогаз фильтрующий «Маска ППМ-88 с фильтром ДОТ-600».

По окончании работы обязательна санитарная обработка тела.