Понятие и структура производственного процесса

Тема 3. Производственный процесс и организационные типы производства

 

Понятие и структура производственного процесса

Основой деятельности предприятия является процесс изготовления продукции, оказания услуг.

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Для предприятий, оказывающих услуги, производственный процесс – совокупность действий, в результате которых создаются потребительские свойства услуги и внешний вид товара, предмета длительного пользования.

Производственный процесс в туризме — это процесс производства туристских продуктов и оказания услуг, т.е. последовательное проведение целевых работ на разных участках туристской организации.

То есть, процесс изготовления продукции, оказания услуг является следствием взаимодействия живого труда, предметов труда и средств труда, которые являются его основными ресурсными элементами.

Производственный процесс состоит из следующих процессов:

основные - это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;

вспомогательные - это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));

обслуживающие - это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).

Основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы имеют разные тенденции развития и совершенствования. Так, многие вспомогательные производственные процессы могут быть переданы специализированным заводам, что в большинстве случаев обеспечивает экономически более эффективное их производство.

Весь производственный процесс можно разделить на составляющие:

Технологический процесс → стадии процесса → операции → приемы → трудовые действия → трудовые движения.

Производственный процесс – непосредственно связан с воздействием средств труда и самого труда на предмет труда, в результате чего либо изготавливается новый товар, либо создаются потребительские свойства услуги. Производственный процесс, как правило, состоит из отдельных стадий, которые, в свою очередь разделены на определенное число производственных операций.

Стадия – это комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связан с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делят на три стадии: заготовительная; обрабатывающая; сборочная.

Каждая стадия состоит из технологических, контрольных и транспортных процессов.

Технологические процессы характеризуются изменением формы, размера, агрегатного состояния, состава продукции.

Контрольные процессы – это наблюдение за ходом технологического процесса.

Транспортные процессы – обеспечивают передвижение предметов труда, готовой продукции с места на место.

Операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, агрегате и т.д.), над одним и тем же предметом труда с помощью одних и тех же средств труда. То есть, для производственной операции характерна неизменность трех элементов производственного процесса - процесса труда, предметов труда и средств труда.

По назначению в процессе производства операции делят на основные (технологические) и вспомогательные и естественные.

К основным относят операции, в ходе которых вносят изменения в предмет труда, изменяя его свойства, форму, внешний вид.

Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся к вспомогательным операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные, обслуживающие и др.).

Естественные операции – это биохимические и микробиологические процессы, на протяжении которых процесс труда прекращается, но процесс производства продолжается. Они осуществляются вследствие воздействия сил природы на предметы труда и не нуждаются в участии человека. К естественным операциям принадлежат операции брожения и созревания пива; выдержка вина и коньячных спиртов и т.п. В машиностроении это операции остывания, закаливания заготовок, когда требуется придать определенные свойства металлу.

Основные операции в туризме непосредственно связаны с обслуживанием туристов: это регистрация и размещение клиентов в гостинице, предоставление питания и др.

Вспомогательные операции обеспечивают непрерывность совершения основных операций: покупка чистящих средств в гостинице, ремонт офиса турфирмы и др.

Приемы – это законченная часть операции, которая состоит из нескольких трудовых действий.

Трудовые действия – это совокупность нескольких трудовых движений, которые непрерывно и плавно переходят из одного в другое.

Совокупность основных операций называют технологическим процессом или технологией. Например, производство услуги размещения традиционно осуществляется в следующей последовательности: регистрация прибытия гостя и оформление его проживания, обслуживание гостя на этаже во время проживания в номере, регистрация выбытия гостя.

В соответствии с представленной технологией проводятся подбор и расстановка специалистов, необходимых для выполнения операций, а также составляются специальные инструкции и указания для выполнения каждой производственной операции, например порядок оформления проживания клиентов, порядок бронирования, порядок уборки номера и др. Кроме того, такая технология предусматривает изготовление и наладку специального оборудования, закупку мебели и инвентаря, постельных принадлежностей и материалов, выполнение других вспомогательных операций.

Важным фактором производственного процесса является выбор варианта технологии. Именно технология определяет состав и требуемое количество ресурсов на входе в производственную систему. Изменение технологии ведет к изменению профессионального и квалификационного состава персонала, переоборудованию производства.

Любая организация в зависимости от характера производимых продуктов и услуг, масштабов, имеющихся у нее возможностей инвестирования выбирает ту или иную технологию.

Избранная технология тесно связана с двумя показателями работы хозяйствующего субъекта: ценой продуктов и выпускаемых услуг и уровнем их качества. Эти два фактора формируют конкурентоспособность выпускаемой продукции, предоставляемой услуги.

Основными параметрами любой технологической операции являются: темп - скорость ее выполнения, т.е. количество каких-либо действий, совершаемых за единицу времени, и такт - время ее выполнения.

Технология производства должна обеспечивать максимальную производительность труда и требуемое качество обслуживания при минимальных затратах, т.е. с максимальным темпом и минимальным тактом каждой производственной операции, что в конечном итоге определяет производственную мощность предприятия.

По способу выполнения операции разделяют на:

- ручные операции, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

- машинно-ручные - выполняются с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

- машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, снятие детали). Остальное выполняет станок;

- автоматизированные - выполняются на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.

- аппаратурные - характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).

Классификация производственных операций является одним из этапов анализа структуры производственного процесса, который осуществляется с целью его усовершенствования.

Организация производственного процесса в пространстве предусматривает его рациональное построение путем разработки оптимальной структуры производственного процесса. Для этого необходимо определить состав, последовательность выполнения и качественные характеристики операций, которые составляют производственный процесс. Все эти действия осуществляются в рамках анализа структуры производственного процесса. Результатом анализа является разработка предложений по определению рациональной и/или улучшению структуры производственного процесса.

 

Анализ структуры производственного процесса включает в себя такие этапы:

1. Расчленение производственного процесса на отдельные операции, то есть составление его пооперационного плана, и определения продолжительности каждой операции.

2. Классификация выделенных производственных операций, по назначению в процессе производства, на основные и вспомогательные (контрольно-регулирующие, обслуживающие и перемещение) и по способу выполнения на аппаратурные, машинные (автоматические), машинно-ручные и ручные.

3. Исследование структуры производственного процесса. Для этого определяется количество и удельный вес каждой группы операций как по способу выполнения, так и по назначению в процессе производства.

4. Разработка предложений, направленных на улучшение структуры производственного процесса, на основе предшествующего анализа. Совершенствование структуры производственного процесса способствует оптимальному уменьшению удельного веса вспомогательных операций в общей численности операций и удалению лишних.