Устройство кровель из полимерных и эмульсионно-битумных составов.

При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.

При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа „Кровлелит" и „Вента" их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа.

При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должно выполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.

При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов должны быть соблюдены требования, аналогичные при наклейке рулонных материалов.

Рассмотрим технологию выполнению работ на устройство мастичной кровли из холодной битумно-полимерной кровельной мастики «Битурэл» с частичным армированием ткаными или неткаными. Состав работ: очистка основания от мусора, обделка водосточных воронок, просушивание влажных мест (20 % поверхности), устройство пароизоляции, устройство теплоизоляции, устройство цементно-песчаной стяжки, огрунтовка поверхности праймером ручным способом, устройство температурных швов,подача материала, покрытие крыши мастикой Битурэл, устройство светозащитного слоя.

До начала работ по устройству мастичной кровли провести контрольную проверку фактических уклонов и ровности поверхности основания всех мест, которые будут покрыты мастикой. Для проверки уклонов использовать геодезический прибор нивелир и рейку, а для проверки ровности основания - контрольную 3-х метровую рейку для обнаружения возможных просветов между рейкой и основанием. Толщина покрытия должна быть 2-3 мм. При необходимости разжижения мастики Битурэл используют разбавитель (растворитель) - бензин, соляровое масло, уайт-спирит.

Цементно-песчаный раствор стяжки укладывать сначала на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту подачи раствора на крышу. Для разравнивания раствора используют правила или виброрейки.

До устройства кровельного ковра должны быть выполнены следующие работы: проверены уклоны поверхности основания от водораздела до водосточных воронок, не должно быть обратных уклонов, поверхность должна быть ровной, просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек уклона; поверхность основания должна быть очищена от мусора и пыли; по всей поверхности должны быть установлены и закреплены патрубки, в которые вставляют чаши воронок. Поверхность основания под кровельное покрытие из Битурэла должна быть ровной. Скопившуюся на кровле воду следует удалить, используя машину типа СО-222. Обеспыливание стяжки выполняют струей сжатого воздуха от компрессора. Для подсушки поверхностей незначительных объемов можно пользоваться агрегатами инфракрасного излучения.

Нанесение приготовленной мастики на подготовленное основание выполняется вручную или механизированным способом. Допускается нанесение мастики Битурэл на увлажненное основание.

Кровельный ковер из мастики Битурэл состоит из следующих слоев: из огрунтовочного слоя толщиной 0,5-1,0 мм; из одного-двух основных слоев общей толщиной 2,0-3,0 мм; из защитного мастичного слоя с добавкой алюминиевой пудры толщиной 0,5-1,0 мм.

Нанесение мастики Битурэл на основание из свежеуложенной цементно-песчаной стяжки в весенне-летний период допускается не ранее, чем через трое суток после укладки раствора. Наносить мастику следует сначала на все примыкания и сопряжения, затем по всей остальной поверхности кровли. Нанесение мастики выполнять захватками, соответствующими сменной выработке бригады кровельщиков. При устройстве светозащитного слоя, или слоя из песка работы ведутся полосами на ширину, достаточную для укладки материала рабочими, стоящими на слое затвердевшей мастики. Для механизированного нанесения мастики Битурэл рекомендуются универсальные передвижные установки фирмы Вагнер марки ЕР3000 или Финиш-211-1. Материально-технические ресурсы: универсальная передвижная установка высокого давления (ЕР 3000, фирма Вагнер или Финиш-211-1, масса 75 кг); ведро, дрель, герметизатор, шпатель, ножницы, агрегат для удаления воды, кран крышевой, щетка.

На скрытые работы составляются акты.Нанесение каждого последующего слоя допускается только после тщательной проверки качества высыхания предыдущего слоя. Каждый отдельный слой, как и мастичный ковер в целом, должен быть сплошным, не иметь раковин, вздутий и отслоений.

- рабочие места кровельщиков

1 - швы между плитами; 2 - компрессор СО-243-1; 3 - машина СО-222 (при необходимости); 4 - установка для транспортирования мастики; 5 - трубопровод для подачи мастики на кровлю; 6 - кран крышевой К-1, КБК-2 или аналогичные

Рис 11. Схема устройства кровли из мастики

Потребность в материалах (на 1000 м²): битурэл-3,5 кг/м²; праймер -200 г /1 м²; растворитель - 0,47 кг/м², стаклоткань, рулонный материал для защитных прокладок, кровельная сталь.

Рис. 12 Мастичные кровли.

Устройство кровель из штучных материалов.

При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

стыки обрешетки следует располагать вразбежку; расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным; в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).

Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.

При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3—4 мм и листов СВ, УВ и ВУ-8-10 мм.

Асбестоцементные листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ- винтами со специальными захватками, плоские листы — двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали — дополнительно двумя противоветровыми скобами.

На кровлях из штучных материалов устраивать деревянные стремянки шириной не менее 30 см.

Способы ведения работ: способ горизонтальных захваток (для крыш большой протяженности) и способ вертикальных захваток (для зданий большой ширины).

Укладка асбестоцементных листов выполняется по обрешетке или по прогонам.

Пример: устройство кровель из асбестоцементных листов унифицированного профиля по ж/б пргонам в неотапливаемых промышленных зданиях. Размер здания 72x18 м, стропильные фермы ж/б, прогоны таврового сечения длиной 6 м.

Состав работ: подготовка основания, покрытие кровли асбестоцементными листами унифицированного профиля по ж/б прогонам с перемещением подмостей лебедками, подъем грузов, перестановка м/л подмостей.

Устройство кровель ведем методом вертикальных захваток, укладка листов – с передвижных подмостей. Выработка – 19-22,5 м²/чел-дн.

Потребность в материалах: листы УВ, шаблоны коньковые асбестоцементные, деталь обрамления торцов кровли.

Потребность в машинах: кран МКП-16, передвижные м/л подмости, лебедка, подмости из стального профнастила, поддоны для укладки листов.

Рис.13 Кровли из асбестоцементных листов.

Потребность в материалах: листы УВ, шаблоны коньковые асбестоцементные, деталь обрамления торцов кровли.

Рис. 14 Схема производства работ.

Кровли из металлических листов.

Картина – элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения.

Кляммер – узкая полоса кровельной стали, один конец которой прибивается к обрешетке, а другой пропускается в фальц.

Фальца по внешнему виду разделяют на лежачие и стоячие. По степени уплотнения: одинарные и двойные.

При устройстве металлических кровель, деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальцами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоячих фальцев -20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины. Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.

Кровельное покрытие укладывается по деревянной обрешетке 50x50 мм с шагом 270 мм и досок 50x120-140 мм.

Последовательность устройства: проверка обрешетки, заготовка деталей покрытия в виде картин в мастерских, прибивка к обрешетке через 70 см костылей, укладка карнизных картин на костыли, соединение картин карнизного свеса лежачими фальцами, устройство настенных желобов, соединение картин рядового покрытия лежачими фальцами, покрытие разжелобков.

Рис.15 Устройство кровель из металлических листов.

Рис.16 Кровли из листовой стали.

Устройство кровель из металлочерепицы (уклон ската кровли от 15-20°).

Кровельные листы металлочерепицы - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основой металлочерепицы является гладкий горячеоцинкованый лист толщиной 0,5 мм с полимерными покрытиями.

Кровли из металлочерепицы и профилированного настила изготавливаются из специальных профилей горячеоцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм с многослойным покрытием цветным пластиком. Конструкции легкие (4,5-5,0 кг/м ) монтируются на обрешетке крепежными винтами - саморезами с герметизирующими прокладками в шляпке и для монтажа не требуют практически никакого тяжелого оборудования.

Металлочерепица - современный, прочный, долговечный, легкий, технологичный и эстетичный кровельный материал, изготавливаемый методом штамповки из листов оцинкованной стали. Листы имеют длину до размера ската крыши - 7 м, ширину 1,2 м при толщине листа 0,5 мм. Для устройства кровли используются профилированные листы металлочерепицы, выпускаемые фирмами: СП ТОО "Буково" - Классик, ТУ 5285-001-35530527-98; ООО Промышленная компания "Металл профиль" - МП Элит; СП "ЗИОСАБ" - Ставан; ЗАО "Сириус Л" - Компакт. При длине скатов более 7,5 м листы рекомендуется разбивать на два куска с нахлестом 200 мм.

Рис.17. Комплектующие элементы кровли из металлочерепицы.

Металлочерепица типа “Классик”, “’Элит”, “Ставан”, “Компакт” – длина 800-7500 мм, ширина - 1050-1100 мм, высота волны – 20-54 мм, шаг черепицы – 350-400 мм, масса 1 м² – 4,5 кг, толщина листов – 0,5 мм.

Хранить листы металлочерепицы, поступившие с завода на строительную площадку, нужно следующим образом: привезенные листы металлочерепицы в заводской упаковке должны быть уложены на ровном месте на брусья толщиной до 20 см с шагом до 0,5 м. Если монтаж кровли планируется на срок более 1 месяца, листы металлочерепицы следует переложить рейками. Высота стопки листов не более 1 м.

Перед началом устройства кровли из металлочерепицы произвести контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов.

Обрешетка под листы металлочерепицы выполняется из антисептированных досок сечением ах100 мм (а - высота доски, определяется проектом; при шаге стропильных конструкций 700-900 мм а=32 мм) с расстоянием по осям: для листов Классик (тип I) расстояние от крайней обрешетины - 300 мм, последующие расстояния между осями - 350 мм; для листов МП Элит (тип II) расстояние от крайней обрешетины 350 мм, последующие расстояния между осями - 400 мм; для листов Ставан (тип I) расстояние от крайней обрешетины - 300 мм, последующие расстояния по осям - 350 мм. Выходящая на карниз доска должна быть на 10-15 мм толще других.Обрешетку следует укладывать сверху на свободно уложенный на стропила гидропароизоляционный материал для обеспечения вентиляции под кровельными листами (между гидроизоляционным материалом и металлочерепицей) и предотвращения конденсата с нижней стороны кровельного листа. Материал гидропароизоляции должен впитывать влагу со стороны теплоизоляции. Для хорошей вентиляции гидропароизоляция делается так, чтобы струя холодного воздуха беспрепятственно могла пройти от карниза под конек крыши. Вентиляционные отверстия устраиваются и самом высоком месте кровли. Рекомендуется использовать для гидропароизоляции следующие материалы:"Тайвек" (фирма Du Pont Engineering Products S. А., Люксембург);"Экстра" (фирма OY ELTETE AB, Финляндия);"Ranka Так" (фирма Rannila, Финляндия);"Ютацион HI40 ВС УС" (фирма Juta, Чехия). Гидропароизоляционный материал (прокладку) устанавливают внахлест (100-150 мм) от карниза к коньку. Воздух для вентиляции попадает под профильный лист от карниза к коньку.

Монтаж кровельных листов можно начинать как с левого, так и с правого торца. Когда монтаж начинают с левого края, то следующий лист устанавливают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу и крепится с выступом от карниза. Крепление листов металлочерепицы начинать с закрепления трех-четырех листов винтом самонарезающим на коньке, выровнять их строго по карнизу, затем крепить окончательно по всей длине.

Материально-технические ресурсы: электроножницы, электропила, ножовка, киянка, электродрель, рулетка, рейка, уровень.

Требования к качеству работ: проверяют качество листов металлочерепицы; отсутствие царапин, деформаций, изгибов, надломов, размеры по длине; качество выполнения обрешетки; наличие прокладочного гидроизоляционного материала; наличие торцевых, коньковых, карнизных планок; готовность всех конструктивных элементов для выполнения кровельных работ; правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям.

Все листы металлочерепицы, в том числе коньковые элементы должны быть плотно прикреплены к обрешетке, без перекосов, с соблюдением нахлесток, с соблюдением размера выноса обрешетки. На поверхности листов металлочерепицы не должно быть повреждений, изломов, вмятин, царапин.

7.Устройство кровель из черепицы.

Рис.18. Кровли из черепицы.