Виробнича програма прокатних цехів

 

Виробнича програма прокатного виробництва затверджується по заводу в цілому. По окремим цехам і станам програма розподіляється відповідно до їх спеціалізації.

Показниками виробничої програми є: валовий прокат (брутто), готовий прокат, товарний прокат, що реалізовується прокат.

аловий прокат (брутто) — це сумарний випуск прокату всіма станами, включаючи заготівку для перекочування в прокатних цехах заводу.

Готовий прокат є закінченим плющенням металом, зокрема призначений для подальшого переділу в непрокатних цехах заводу, а саме: трубних, калібрувальних, сталепроволочных і інших, званих цехами IV переділу.

Таким чином, в готовий прокат заводу включаються такі види прокату, як трубна заготівка, ковальська заготівка, сортова сталь і катанка для калібрування і волочіння, чорна жерсть і тонке листове залізо для лудіння і оцинкування. У готовий прокат включаються також труби і поковки, одержані безпосередньо із злитків. Кована сортова сталь включається в готовий прокат разом з катаною сталлю.

Товарний прокат підлягає відпустці на сторону і, отже, не включає продукцію, що підлягає подальшій обробці в цехах заводу, а також метал, що витрачається на поточний ремонт, виготовлення інструментів і інші експлуатаційні потреби заводу.

Прокат, що реалізовується, призначений для реалізації в планованому періоді. Він відрізняється від товарної на величину зміни залишків готової продукції на складі і в дорозі, не сплачених споживачем.

Сортамент готового прокату встановлюється плануючими органами, виходячи з потреб народного господарства. При визначенні сортаменту враховується спеціалізація стану, передбачається всемірне скорочення дальніх і стрічних перевезень прокату. Крім того, враховується також якість початкових матеріалів, спосіб і техніка сталеплавильного переділу, оскільки цим визначається можливість і доцільність виплавки на підприємстві певних видів і мазкий стали.

Якщо у складі заводу є цехи IV переділу (трубні, волочильні і ін.), у виробничій програмі передбачається забезпечення заготівкою в першу чергу цих цехів.

Загальна кількість прокату у виробничій програмі приводиться в натурі після обробки, тонколистової холоднокатаній сталі після холодного плющення.

У зв'язку з розширенням сортаменту економічних і полегшених профілів прокату слід планувати плющення також і в умовному сорті з урахуванням трудомісткості її виробництва.

Визначивши фактичний час роботи стану і годинну продуктивність його по окремим профилеразмерам і в середньому, розраховують загальний випуск прокату і розподіляють його по видам відповідно до частки кожного з них в загальному випуску. При складанні проекту плану випуск прокату загальний і по видам знаходять по формулам:

ВП = Пср * ФЧ *10^-3

Випуск заготовки визначається з урахуванням зміни її залишків на складах:

Вз = Рз +О₂ – О₁,

де В₃ - випуск заготовки за програмою;

О₂ та О₁ - залишок заготовки відповідно на початок і кінець планованого періоду.

Виробнича програма обжимного стану складається виходячи з потреби станів заводу в блюмах і слябах і завдання на поставку їх іншим підприємствам. Завершальним є розрахунок завантаження обжимного стану:

де Взіj - випуск заготовки і-го виду для j-го стану (або готового прокату і-го виду, одержуваного з блюмів і слябів на j-му стані;

Nбіj та Nсіj - норма витрат відповідно блюмів (слябів) на 1 т заготовки готового прокату і злитків на 1 т блюмів (слябів);

Псі - годинна продуктивність обжимного стану при прокатці блюмів (слябів) для і-го виду заготовки.

Потреба в часі роботи обжимного стану зіставляється з розрахунковим фондом часу:

а) Фп = Фр, а - розрахунок закінчено;

б) Фп < Ф_Р. б - є можливість виробництва блюмів (слябів) на сторону;

в) Фп > Ф_Р в - необхідно вишукувати резерви продуктивності або часу роботи обтискного стана, передбачати завезення заготовки

зі сторони.

 

Самостійна робота