Скорость резания при сверлении и факторы, влияющие на ее величину.

Роль и значение обработки металлов резанием в общем производственном процессе.

Роль ученых и новаторов производства в развитии обработки металлов резанием.

Классификация и нумерация металлорежущих станков.

Механизмы станков для осуществления вращательного движения.

Механизмы бесступенчатого регулирования частот вращения и подач в металлорежущих станках

Реверсивные механизмы.

Механизмы станков для осуществления поступательного движения.

Механизмы прерывистых перемещений в металлорежущих станках.

Основные элементы гидропривода.

Кинематические схемы и условные обозначения механизмов.

Кинематические цепи и их анализ.

Основные типы токарных станков и их назначение.

Устройство и назначение токарно-винторезного станка.

Принадлежности к токарным станкам.

Обработка конических и эксцентрических поверхностей точением.

Технология нарезания резьб на токарном станке.

Устройство и назначение револьверного станка.

Устройство и назначение вертикально-сверлильного станка. Приспособления к сверлильным станкам.

Устройство и назначение радиально-сверлильного станка.

Устройство и назначение станка поперечно-строгального.

Типы и назначение строгальных и долбежных станков.

Типы фрезерных станков и их назначение.

Устройство и назначение универсального горизонтально-фрезерного станка.

Работы, выполняемые на фрезерных станках и методы фрезерования.

Устройство делительной головки и настройка ее на непосредственное и простое деление.

Настройка делительной головки на дифференциальное деление.

Настройка универсального фрезерного станка и делительной головки для фрезерования винтовых поверхностей.

Устройство и назначение круглошлифовального станка.

Устройство и назначение зубофрезерного станка.

Устройство, назначение и принцип работы зубодолбежного станка

Устройство и назначение плоскошлифовального станка.

Установка и правка шлифовальных кругов.

Система технических уходов и ремонтов станков.

Фундаменты для станков и монтаж станков.

Контроль точности станков.

Техника безопасности при работе на металлорежущих станках.

Системы координат (ИСК, СК, КСК) и координатные плоскости.

Геометрия токарного проходного резца.

Кинематические углы резца.

Основные типы токарных резцов и их конструкция.

Углеродистые и легированные инструментальные стали.

Быстрорежущие инструментальные стали.

Металлокерамические инструментальные материалы.

Минералокерамические инструментальные материалы.

Алмазы и области их применения в качестве инструментальных материалов.

Инструментальные материалы на основе кубического нитрида бора.

Усадка стружки и факторы, влияющие на ее величину.

Нарост и его влияние на условия резания.

Процесс стружкообразования и сопутствующие ему влияния (теплообразование, упрочнение металла, виды стружки).

Элементы режима резания (скорость, глубина, подача).

Сила резания и факторы, влияющие на ее величину при точении.

Износ, стойкость резцов и факторы, влияющие на ее величину

Смазочно-охлаждающие жидкости и их влияние на процесс резания.

Скорость резания при точении и факторы, влияющие на ее величину.

Мощность и крутящий момент резания.

Особенности обработки резанием закаленных поверхностей, а также после наплавки.

Обрабатываемость материалов и критерии ее оценки.

Основные критерии оценки шероховатости поверхностей.

Влияние элементов процесса резания на шероховатость обработанной поверхности.

Методика назначения режимов резания.

Основное время при точении и строгании.

Штучное время обработки на металлорежущих станках.

Устройство и геометрия спирального сверла.

Силы резания при сверлении и факторы, влияющие на их величину.

Скорость резания при сверлении и факторы, влияющие на ее величину.