Выветривание природных каменных материалов и Меры их предохранения от вредного воздействия среды.

Выветривание горных пород и минералов - процесс разрушения и химического изменения горных пород под влиянием температуры, химического, механического воздействия на них атмосферы, воды и организмов.

Различают три типа выветривания: физическое, химическое, биологическое.

связано с наличием в этих породах основного породообразующего минерала (подвергается разрушающему действию "кислотных" дождей, щелочей, образуя водорастворимые соединения)

Гораздо медленнее процессы разрушения идут в гранитах, гнейсах, в породах, содержащих полевые шпаты и слюды, на которые пагубно оказывают гидролитическое действие вода и углекислый газ.

-химические мер-я -создание на лицевой поверхности камня плотного водонепроницаемого слоя (Гидрофобизация, т. е. пропитка пористого каменного материала гидрофобными (водоотталкивающими) составами, повышает их стойкость против выветривания). Пропитка полимерными материалами, а также, растворами парафина, стеарина или металлических мыл (алюминиевого, цинкового и др.)

-конструктивный способ -применение камней с полированной поверхностью, предохранение повер-ти камня от скопления на ней дождевых и снеговых вод.

-химическое уплотнение- поверхность пористого камня пропитывают водным раствором вещества, вступающего в химическое взаимодействие с минералом камня. растворимое вещество становится нерастворимым. Прим. Соли кремнефтористоводородной кислоты (флюатирование), алюминиевый флюат, придающий камню матово-белый цвет.

-Для пород с крупными порами на поверхности или с низким их содержанием - предварительно пропитывают поверхности камня раствором хлористого кальция, а после высушивания - раствором соды.

-Против выветривания облицовочных материалов можно пропитать последовательно жидким стеклом и хлористым кальцием.

Долговечность пористых камней повышается при пропитывании их минеральными маслами, горячей олифой, лаками. Уплотнить поверхность камня можно последовательной пропиткой спиртовым раствором калийного мыла и уксуснокислого глинозема. В порах камня в этом случае отлагается глиноземная соль жирной кислоты, входящей в состав мыла.

10. Стеновые керамические материалы и изделия: общие требования, виды и деление по эффективности применения; характеристика отдельных видов этих материалов по форме, размерам, маркам и особенностям применения.

К керамическим стеновым материалам относят кирпич глиняный обыкновенный, кирпич легковесный и пустотелый, пустотелые керамические камни. Все представляют собой пористую керамику, имеют водопоглощение более 5%.

Стеновые мат-лы изготовляют методом пластического формования или полусухого прессования; кирпич и камни полусухого прессования отличаются большей точностью размеров и несколько большим объемным весом.

По теплотехническим свойствам и плотности керамические кирпичи и камни разделяют на три группы:

- эффективные, пустотелые, плотностью не более 1400 кг/м3 – кирпич и 1450 кг/м3 – камни, улучшающие теплотехнические свойства стен(позволяют уменьшить их толщину)

- условно эффективные, малопустотелые, плотностью более 1400 кг/м3 – кирпич и 1450 кг/м3 – камни, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций без снижения толщины;

- обыкновенный кирпич плотностью свыше 1600 кг/м3.

По СТБ 1160-99 условное обозначение керам. изд. - названия изделия, вида и назначения изделия, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Кирпич глиняный обыкновенный - 250Х120Х Х65 мм, и по прочности на 5 марок: 200, 150, 125, 100 и 75. Объемный вес кирпича глиняного обыкновенного лежит в пределах от 1700 до 2100 кг/м3, чаще от 1800 до 1900 кг/м3.

Марку кирпича устанавливают путем испытания 5 кирпичей на сжатие,5 на изгиб. Имеет излишнюю прочность, большой вес и относительно высокий коэффициент теплопроводности. В каркасных зданиях и в стенах верхних этажей многоэтажных зданий выгоднее применять «эффективный» кирпич с меньшим объемным весом и меньшей прочностью. Размер его 250X120 м при толщине от 65 до 138 мм, морозостойкость 10 циклов. Требования:

а) он должен иметь однородное строение (без включения камней, без заметного расслоения на части с разной плотностью и цветом);

б) водопоглощение по весу должно быть не менее 8%; это обеспечивает достаточную пористость и теплопроводность кирпича и удовлетворительное сцепление с раствором;

в) кирпич должен выдерживать без разрушения 15 циклов испытаний на морозостойкость

Кирпич керамический обыкновенный применяют для кладки столбчатых фундаментов в малоэтажных жилых и гражданских зданиях, стен подвалов и подпорных стен. Кирпич и камни керамические применяют для заводского изготовления стеновых блоков и панелей(одно-, двух- и трехслойных). В многослойных панелях для наружных стен один из слоев выполняют из плитных теплоизоляционных материалов. Для отделки фасадных поверхностей панелей применяют лицевые кирпичи и камни или штукатурные растворы на декоративном портландцементе (белый или цветной) с добавками дробленых горных пород.

Кирпич пустотелый пластического формования вырабатывают со сквозными пустотами. Его размер 250x120 мм при толщине 65, 88 и 103, марки по прочности — 75, 100, 125 и 150. Объемный вес для класса А не более 1300, для класса Б — от 1300 до 1450 кг/м3 (брутто); морозостойкость — не менее 15 циклов.

Кирпич пустотелый полусухого прессования имеет несквозные или сквозные крупные пустоты. объемный вес — до 1500 кг/м3. Керамические пустотелые камни заменяют 4— 6 полнотелых кирпичей; увеличивает производительность труда, снижает количество швов в кладке. Также на кирпичных заводах изготовляют крупные блоки и виброкирпичные панели, что позволяет на стройке кранами монтировать конструкции из тяжелых (до 3 т) элементов (снижает затраты труда и времени на возведение кирпичных стен).

В конце ХХ века была разработана технология получения поризованного кирпича (ячеистая структура материала, за счет введения предусмотренных минеральных и органических порообразующих добавок - позволяет значительно увеличить размеры изделия, в связи с чем возможен переход от многорядной кладки к однорядной, в которой длина кирпича соответствует толщине несущей стены).