Сборка ремонтных конструкций П7.

Для ремонта патрубков, отверстий и несанкционированных врезок применяются патрубки с усиливающей накладкой П7. Ремонтные конструкции П7 состоят из трех элементов: патрубка, эллиптической заглушки (по ГОСТ 17379) и усиливающего воротника. Конструкция патрубка представлена на рисунке 11.

Рисунок 11 - Конструкция ремонтного патрубка П7

П7 (80)

от 108 до 325

Патрубок с усиливающей накладкой для ремонта патрубков и отверстий, ликвидации недействующих отборов давления и несанкционированных врезок. Патрубок диаметром 325 мм устанавливается на трубопроводах диаметром 1220 мм

Детали приварных патрубков изготавливаются в соответствие с рабочими чертежами и техническими условиями на поставку. После заливки жидкости технологическое отверстие закрываются винтовыми пробками и обвариваются.

В эллиптическом днище патрубка должно быть выполнено два отверстия диаметром 8 мм для выхода газов при сварке и заполнения внутренней полости композитом в соответствии с ОР-13.020.40-КТН-009-11. После окончания работы в отверстия забиваются чопы и обвариваются.

Перед сборкой и сваркой ремонтной конструкции П7 следует выполнить разметку шва «патрубок – труба», кольцевых угловых швов «усиливающая накладка - основная труба» и неразрушающий контроль качества этих участков.

После приварки патрубка к трубе производится установка усиливающей накладки на трубу трубопровода.

Усиливающая накладка должна плотно прилегать к поверхности трубы. Величина зазора между кромкой усиливающей накладки и трубой не должна превышать 1,0 мм на длине до 1/4 внешнего периметра усиливающей накладки.

Перед прихваткой усиливающей накладки к патрубку и к трубе, по периметру усиливающей накладки производят предварительный подогрев свариваемых поверхностей до температуры от 100 до 150°С. Не допускается выполнять прихватки при температуре свариваемых кромок ниже 100 °С.

Первоначально выполняется прихватка усиливающей накладки по внутреннему диаметру к патрубку. Затем выполняется прихватка усиливающей накладки к трубе.

Длина прихваток не менее 30 мм. Количество прихваток по внутреннему диаметру усиливающей накладки не менее 4. Количество прихваток к трубе по наружной стороне накладки не менее 6. Прихватки должны равномерно располагаться по длине шва.

После сварки патрубка и усиливающей накладки производится сборка эллиптического днища (заглушки) с приваренным патрубком ремонтной конструкции П7. Сборку стыка следует осуществлять с помощью наружного центратора или центрирующих приспособлений. Конструкция разделки кромок сварного соединения приведена на рисунке 22, б.

Технологический зазор в собранном стыке должен составлять от 2 до 3 мм, при этом внутреннее смещение кромок не должно превышать 2 мм. Допускаются локальные смещения кромок до 3 мм на длине не более 1/6 периметра стыка.

Предварительный и сопутствующий подогрев стыка в процессе сварки следует осуществлять согласно требованиям таблицы 6.4.

Свариваемый стык должен быть собран с помощью прихваток, равномерно распределенных по периметру стыка. Количество прихваток должно быть не менее трех, длина не менее 60 мм.