Медь и сплавы на ее основе.

Медь – пластичный металл розовато-красного цвета, имеющий очень большую пластичность. Вязкий металл, трудно поддается резке. Для деталей машин не применяется. Обладает высокой тепло- и электропроводностью.

Латунь – сплавы меди с цинком. При введении третьего, четвертого и более компонентов латуни называют сложными или специальными. По сравнению с медью латуни обладают большей прочностью, коррозионной стойкостью, упругостью и лучшей обрабатываемостью. Маркируется буквой Л и цифрами, указывающие среднее содержание меди в сплаве. Например: Л63. Сложные латуни маркируются буквами Л – латунь, А – алюминиевая, Ж – железная, Мц – марганцовистая, К – кремнистая, С – свинцовистая; О – оловянистая; первая цифра – содержание меди; вторые и последние – содержание компонентов.

Бронза – сплав меди (кроме цинка) с другими металлами. Маркируется буквами Бр, далее идут буквы указывающие составляющие компоненты сплава и цифры – содержание элементов в процентах. Например БрО10, олова 10%.

 

Титан и сплавы на его основе.

Титан имеет небольшую плотность, высокую прочность и коррозионную устойчивость ко многим агрессивным средам. Титан применяют для изготовления аппаратов, работающих в таких агрессивных средах, как азотная кислота любой концентрации, влажный хлор, разбавленная серная кислота и т.д. Имея небольшую плотность, титан и его сплавы, по прочности, превосходят стали лучших марок. Сплавы титана являются надежным материалом для изготовления труб конденсационно-холодильного оборудования, а так же деталей машин, соприкасающихся с сильноагрессивными средами и подверженных эрозии.

 

Никель и сплавы на его основе.

Никель имеет хорошие механические свойства и проявляет высокую коррозионную стойкость во многих агрессивных средах при достаточно высоких температурах. Однако никель – дорогой материал, поэтому в аппаратостроении его используют достаточно редко. Широкое применение находят сплавы никеля – основное достоинство – стойкость в агрессивных средах в сочетании с высокими механическими свойствами при высоких температурах.

Детали, изготовленные из сплавов на основе никеля (например, из сплава Х20Н80Т3), работают при температуре до 980⁰С. Никелевые сплавы во много раз превосходят стойкость нержавеющих сталей и в 10 раз – стойкость латуней. В аппаратостроении широко применяют сплав никеля, называемый монель-металлом (никеля 67-69%; меди 28%; 1,5-2,5% железа; 1-2% марганца). Из него изготавливают пучки труб и трубные решетки теплообменников и холодильников.

 

Сплавы олова.

На основе олова выпускают следующие марки баббитов: Б88, Б83, БН, Б16, БС6. Они представляют собой сплавы олова с сурьмой, свинцом, медью, кадмием, никелем, мышьяком. Все баббиты применяются для изготовления вкладышей подшипников скольжения.

 

Смазочные материалы.

Смазочные материалы классифицируют по агрегатному состоянию и по исходному сырью. По агрегатному состоянию смазочные материалы подразделяются на жидкие (масла), пластичные (мазеобразные: солидолы) и твердые смазки (графит, тальк).

По исходному сырью смазочные материалы разделяют на: минеральные, органические и синтетические. Наибольшее применение нашли минеральные нефтяные смазочные материалы.

Обязательными показателями для всех видов масел является: вязкость, содержание водорастворимых кислот и щелочей, содержание механических примесей и воды, температуры застывания и вспышки.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕФТИ И ЕЕ ФРАКЦИЙ.

К физико-химическим свойствам нефти, ее фракций и конечных нефтепродуктов относится комплекс показателей, характеризующих их физические свойства и их связь с химическим составом, а также свойства, определяющие поведение нефтепродукта при использовании его потребителем.