Расчет технико-экономических показателей участка

 

Годовой объем выпуска продукции в условных отпускных ценах Q(млн.руб.) определяется по базовому варианту по формуле:

 

Q= C_пб , (7.1)

 

где С_пб – полная себестоимость годового объема выпуска продукции по базовому варианту, млн.руб (п.12 табл. 6.5.3.);

Р_с – рентабельность продукции в процентах к себестоимости (20-30%).

 

Q_б= 3611.272 =4119.709,

 

Полученное значение заносится в таблицу 7.1 (п.1б) по обоим вариантам (если цена единицы продукции не меняется).

Прибыль от реализации продукции П_р (млн.руб.) определяется по формуле:

 

П_р = , (7.2)

 

где С_п – полная себестоимость годового объема выпуска продукции по базовому или проектному вариантам, млн. руб.;

0.2 – ставка налога на добавленную стоимость в десятичном виде;

З – фонд заработной платы по вариантам, млн. руб.;

А – амортизация основных фондов, млн. руб.

 

П_рб = =624.57,

 

П_рпр = =892.454

 

Чистая прибыль П_ч, млн. руб. (п.11 табл. 7.1.) определяется по формуле:

 

П_ч=(П_р-0.01Ф₀) , (7.3)

где Ф₀ – стоимость основных фондов по вариантам, млн. руб. (п.5 табл. 5.1.);

0,01Ф₀ – налог на недвижимость;

Н_п – ставка налога на прибыль (24%).

 

П_чб=(624.57-0.01·1958.567) =506.33,

 

П_чпр=(892.454-0.01·1958.567) =621.531.

 

Важнейшими показателями экономической эффективности проекта являются рентабельность производства, годовой экономический эффект и период возврата инвестиций.

Рентабельность производства Р (%) определяется по формуле:

 

Р= 100, (7.4)

 

где П_ч - годовая чистая прибыль в базовом или проектном вариантах, млн.р.;

И – величина соответствующих инвестиций, млн.р.

 

Р_б= 100=20%,

 

Р_пр= 100=36%.

 

Экономически эффективен тот вариант, который обеспечивает большую рентабельность инвестиций. (но не ниже ставки среднегодового реального банковского процента или процента на депозитный вклад Е_р=8%).

Годовой экономический эффект Э (млн.руб.) по проектному варианту определяется по формуле:

 

Э_п = (П_чп – П_чб)- Е_р · (И_п – И_б), (7.5)

 

Э_п =(621.531-506.33)-0.08·(1726.475-2531.654)=171.496.

 

Период возврата инвестиций Т (лет) в обоих вариантах находится как частное от деления инвестиций И на величину чистой прибыли П_ч, т.е.

 

Т= . (7.6)

Значение Т не должно превышать нормативного срока окупаемости капвложений Т_н, т.е. Т Т_н=6,7 года.

 

Тб= =5.0,

 

Тпр= =2.7.

 

Таблица 7.1

Технико-экономические показатели участка.

№ п/п	Показатели	Варианты
Базовый	Проектный
1.	Годовой объем выпуска продукции а) в натуральном выражении, шт.; б) в стоимостном выражении (условных отпускных ценах), млн.руб.	4510.16	4510.16
2.	Стоимость инвестиций – всего, млн.руб.,	2531.654	1726.475
2.1.	в том числе основных фондов, млн.руб.	728.903	402.249
3.	Численность работающих, чел.,
3.1.	в том числе производственных рабочих, чел.
4.	Фонд заработной платы, млн.руб.	99.459	82.548
5.	Среднемесячная зарплата 1 работающего, млн.руб.	0.296	0.299
6.	Производительность труда 1 работающего, млн.руб./чел. (п.1б/п.3)	161.076	178.904
7.	Фондоотдача, руб./руб. (п.1б/п.2.1)	6.188	11.020
8.	Фондовооруженность труда, млн.руб. (п.2.1/3.1)	42.877	26.610
9.	Себестоимость годового объема, млн.руб.	3579.49	3265.71
10.	Себестоимость единицы продукции, млн.руб. (п.9/п.1а)	0.651	0.594
11.	Прибыль чистая, млн.руб.	506.33	621.531
12.	Рентабельность производства, %
13.	Годовой экономический эффект, млн.руб.	-	171.496
14.	Период возврата инвестиций, лет	5.0	2.7

 

Заключение

По проектному варианту рентабельность составила 36% (базовый 20%), период возврата инвестиций – 2.7 года, а годовой экономический эффект – 171.496 млн. руб. Такие показатели стали возможными благодаря внедрению нового, более производительного, оборудования, что способствовало уменьшению численности рабочих, затрат на обслуживание и наладку оборудования, а также затрат на электроэнергию. Всё это способствовало уменьшению себестоимости выпускаемой продукции и увеличению экономической эффективности производства.

 

Литература

 

1. Коплун Р.И. Проектирование термических цехов. – Л., 1971. – 110 с.

2. Общемашиностроительные нормативы времени на холодную штамповку, резку, высадку и обрезку. Массовое, крупносерийное, серийное и мелкосерийное производство. – М.: Экономика, 1989. – 188 с.

3. Основы проектирования термических цехов / И.Е.Долженков и др. – Киев: Высшая школа, 1986. – 215 с.

4. Сачко Н.С., Бабук И.М. Организация и планирование машиностроительного производства (курсовое проектирование). – Минск: Вышэйшая школа, 1985. – 72 с.

5.Позняк Л.А.Штамповые стали для холодного деформирования. – «Металлургия», Москва, 1966. – 147 с.

6. Учебно-методическое пособие по экономическому обоснованию курсовых работ и дипломных проектов, Горнаков Э.И., Василевич В.И. – Минск, 2003.