Тема V. Железо-углеродистые сплавы (стали).

1. Стали – это железо-углеродистые сплавы, содержащие углерод в количестве:

П- от 0,02% до 2,14%

 

2. В зависимости от содержания углерода по диаграмме «железо-углерод» стали делятся на группы:

П- доэвтектоидные, эвтектоидные, заэвтектоидные

 

3. Структура доэвтектоидной стали при температуре 20^о С состоит из:

П_- феррита (Ф) и перлита (П)

4. Структура заэвтектоидной стали при температуре 20^оС состоит из:

П- перлита (П) и цементита вторичного (Ц_II)

5.Структура эвтектоидной стали при температуре 20^оС состоит:

П – механической смеси феррита и цементита

 

 

6. Структура доэвтектоидной стали при 20^оС состоит из фаз:

П – феррита и цементита

 

7. Структура заэвтектоидной стали при 20^оС состоит из фаз:

П - феррита и цементита

8. Стали поставляются потребителю по трем группам. Они обозначаются:

П- А, Б, В

 

9. В сталях, поставляемых потребителю по группе А, гарантируются:

П – механические свойства

10. В сталях, поставляемых потребителю по группе В, гарантируются:

П- химический состав и механические свойства

 

11. Если стали поставляются потребителю по группе Б, то в них гарантируется:

П- химический состав

 

 

12. Горячей обработке у потребителя можно подвергать стали, поставленные по группам:

П- Б, В

 

13. Стали, поставленные по группе А потребителю:

П – нельзя подвергать горячей обработке

 

 

14. В зависимости от степени раскисления при выплавке стали делятся на:

П- спокойные, полуспокойные, кипящие

 

15. Качество выплавляемых сталей зависит от технологии производства и оценивается содержанием:

П – определяемых вредных примесей – серы и фосфора

 

16. Постоянными полезными примесями в сталях являются:

П- кремний, марганец

 

17. Сера является вредной примесью и повышает склонность стали к красноломкости – это:

П- охрупчивание стали при высоких температурах

 

18. Снизить вредное влияние серы и исключить красноломкость стали можно введением в ее состав при выплавке:

П- марганца

 

19. Фосфор является вредной примесью и повышает склонность стали к:

П- хладноломкости

20. Основной компонент сталей – углерод существенно влияет на их механические свойства. Повышение содержание углерода до 1.0%:

П- повышает твердость, σ_в, σ_т; снижает пластичность, ударную вязкость (КС)

 

21. По применению углеродистые стали делятся на группы:

П- конструкционные, инструментальные

22. Конструкционные углеродистые стали в зависимости от их качества делятся на:

П- обыкновенного качества, качественные

 

23. В зависимости от способа их производства стали делятся на:

П- электростали, мартеновские, конвертерные

 

24. Конструкционные углеродистые качественные стали маркируются, например:

П- Сталь 20, Сталь 70, Сталь 45

25. Инструментальные углеродистые стали маркируются, например:

П- У7, У10, У13А

 

26. Конструкционные углеродистые стали обычного качества маркируются, например:

П- Ст.5кп, Б Ст.4 пс, В Ст. 6

27. Для получения спокойной конструкционной стали ее нужно раскислить при выплавке:

П- марганцем, кремнием, алюминием

28. В марках инструментальных углеродистых сталей может стоять буква А (например, У13А). Она обозначает:

П- повышенное качество стали за счет меньшего содержания вредных примесей – S и P

29. Конструкционные углеродистые качественные стали обозначаются, например, «Сталь 75». Цифры в марках этих сталей показывают:

П- содержание углерода в сотых долях процента

 

30. Цифры в марках инструментальных углеродистых сталей обозначают и имеют величину:

П – содержание углерода в десятых долях процента; от 7 до 13

 

Тема VI. Железо-углеродистые сплавы (чугуны)

1. Чугуны -это железо-углеродистые сплавы, отличаю-щиеся от сталей:

П - большим содержанием вредных примесей, большим содержанием углерода

 

2. В зависимости от состояния углерода чугуны делятся на сл. группы:

П- ковкие, высокопрочные, белые, серые

3. Если углерод в чугунах находится в связанном состоянии, то они относятся к:

П- белым

 

4. Если углерод в чугунах находится в свободном состоянии, то они относятся к:

П- серым, высокопрочным, ковким

5. Чугуны, в которых углерод находится в виде пластинчатого графита, называются:

П- серыми (СЧ)

 

6. Чугуны, в которых углерод находится в виде шаровидных включений графита, называется:

П- высокопрочными (ВЧ)

7. Если графитные включения в чугунах имеют хлопьевидную форму, то такие чугуны называются:

П - ковкими (КЧ)

 

8. При кристаллизации жидкого металла в отливках могут образовываться структуры чугунов:

П - белых, серых, высокопрочных

 

9. При добавлении в расплав магния при кристаллизации в отливках образуется структура чугуна:

П - высокопрочного (ВЧ)

 

10. Структура белых чугунов в отливках образуется:

П – при ускоренном охлаждении расплава и отливок

 

11. Если отливки из белого чугуна подвергнуть графитизирующему отжигу, то в них образуется структура чугуна:

П – ковкого (КЧ)

12. Структура графитных чугунов состоит из графитных включений и металлической основы, которая может быть:

П – перлитной, ферритной, феррито-перлитной

13. Степень графитизации при образовании структур графитных чугунов значительно зависит от химического состава. Она увеличивается при:

П – введении в расплав кремния

 

14. Увеличение содержания кремния в чугунах способствует:

П - процессам графитизации структуры отливок

 

15. Увеличение содержания марганца в химическом составе чугунов способствует при их кристаллизации:

- П – отбеливанию (образованию БЧ)

 

16. Белые чугуны по диаграмме «железо-углерод» в зависимости от содержания углерода делятся на:

П – эвтектические, доэвтектические, заэвтектические

17. Структуры ковких чугунов при графитизирующем отжиге отливок из белых чугунов можно получить благодаря:

П – термодинамической неустойчивости цементита

18. Структуры ковкого чугуна можно получать в отливках сечением до 50 мм, т.к. при больших размерах в сердцевине отливок может:

П- образоваться включения пластинчатого графита

19. Размер отливок со структурой ковкого чугуна ограничивается величиной 50 мм, чтобы в сердцевине отливок не образовался Гпл. при:

П- кристаллизации и охлаждении отливок

 

20. Размер отливок со структурой ковкого чугуна ограничивается величиной 50 мм, чтобы в сердцевине отливок не образовался Гпл. из-за:

П- замедленного охлаждения при кристаллизации расплава в отливке

 

21. Эвтектический белый чугун содержит 4,3 %С и при 20^о С состоит из фаз:

П- феррита и цементита

22. Доэвтектический белый чугун содержит от 2,14% до 4,3% С и при 20С состоит из фаз:

П- феррита и цементита

 

23. Сера влияет на процессы графитизации чугунов. Она:

П- замедляет процесс графитизации и увеличивает размер графитных включений.

 

24. Тип металлической основы в отливках из серого чугуна (СЧ) одного химического состава зависит от:

П – размеров отливок и скорости их охлаждения при кристаллизации

 

25. В перлитном высокопрочном чугуне в связанном состоянии находится:

П – 0,8%С

 

26.Твердость графитных чугунов в первую очередь зависит от:

П- типа металлической основы

 

27. Высокопрочные чугуны маркируются буквами и цифрами, например, ВЧ 60-2. Цифры обозначают соответственно:

П – предел прочности при растяжении, относительное удлинение в %.

 

28. Тип металлической основы в отливках из ковкого чугуна зависит главным образом от:

П- времени выдержки при графитизирующем отжиге отливок

 

29. Цифры в марках серого чугуна (например, СЧ -24) обозначают:

П – предел прочности при растяжении в кгс/мм²

 

30. Если чугунные детали работают в условиях динамических и вибрационных нагрузок, для них рекомендуется использовать:

П- ковкий чугун (КЧ)