Аппараты для дистилляции мисцеллы

Мисцелла, выходящая из экстрактора, представляет собой смесь двух жидкостей: летучей (растворителя) и нелетучей (масла).

Доля масла в мисцелле составляет 10... 15 % при экстракции по способу погружения масличного материала в растворитель и 30...35 % при экстракции по способу многократного ступенчатого орошения. Чем выше концентрация мисцеллы, тем ближе ее свойства к свойствам масла. Отгонка летучего растворителя из нелетучего масла осуществ­ляется путем дистилляции мисцеллы. Получаемое экстракцион­ное масло должно удовлетворять следующим требованиям: темпе­ратура вспышки не менее 225 °С, влажность не более 0,3 %. Различают двухступенчатую, трехступенчатую и четырехсту­пенчатую дистилляцию.

Двухступенчатая дистилляционная установка НД-1250 состоит из предварительного пленочного дистиллятора и окончательного дистиллятора, работающего под вакуумом.

Пленочный дистиллятор состоит из нагревательной секции 3 и сепарационной секции 8, соединенных между собой. Нагревательная секция 3 представляет собой цилиндрический корпус 2, внутри которого установлен пучок нагревательных тру­бок 4, развальцованных в верхней и нижней трубных решетках 13 и 17. Общая площадь поверхности нагрева 100 м². Над верхней трубной решеткой 13 расположен центробежный сепаратор 7, вы­полненный из спирально изогнутых пластин. В сепарационной секции 8 смонтирован каплеотражатель 9. Пленочный дистилля­тор снабжен патрубками 14 и 15 для подвода глухого водяного пара и мисцеллы, патрубками 1 и 6 для отво­да конденсата упаренной мисцеллы, паров растворителя и патрубка 16 для окончатель­ного слива мисцеллы из аппарата. Дистил­лятор смонтирован лапами 5 в перекрытиях здания в вертикальном положении.

Рис.6. Предварительный трубчатый пленочный дистиллятор:

1 — патрубок для отвода конденсата пара;2 — корпус нагрева­тельной секции;3 — нагревательная секция;4 — пучок нагрева­тельных трубок; 5 — лапы;6 — патрубок для отвода упаренной мисцеллы; 7— сепаратор; 8— сепарационная секция; 9— кап­леотражатель;10 — патрубок для паров растворителя; 11 — кор­пус сепарационной секции;12 — люк;13, 17 — верхняя и нижняя трубные решетки;14, 15 — патрубки для подвода во­дяного пара и мисцеллы; 16 — патрубок для слива мисцеллы из аппарата

Предварительный дистиллятор работает следующим образом. Мисцелла, нагретая до температуры, близкой к кипению, подается через патрубок в нижнюю часть нагрева­тельной секции. Проходя по трубкам, в межтрубное пространство которых вводится перегретый пар температурой 180...220°С, мисцелла примерно на 1/3 высоты трубок начинает кипеть. Во время кипения мисцеллы образуется большое количество паров растворителя, увлекающих ее с большой скорос­тью вверх в виде тонкой пленки, покрывающей внутреннюю по­верхность нагретых паром трубок. Благодаря тонкому слою мис­целлы из нее быстро испаряется растворитель. Парожидкостная смесь с большой скоростью ударяется о пластины центробежного сепаратора, направляющего ее к стенке корпуса. Отделившиеся пары растворителя поднимаются вверх, а механически уносимые капельки мисцеллы задерживаются каплеотражателем. Далее паровой поток через патрубок 10 поступает в конденсатор.

Упаренная мисцелла через патрубок отводится на следующую ступень дистилляции. В греющую камеру секции через патрубок подается глухой насыщенный водяной пар давлением до 0,3 МПа.

На первой ступени, работающей при атмосферном давлении, в пленочном дистилляторе мисцеллу упаривают до концентрации масла 60...70 %. На второй ступени в пленочном дистилляторе концентрацию мисцеллы доводят до 90...95 %, вакуум поддержи­вают в интервале 0,01...0,03 МПа. Продолжительность дистилля­ции 6... 10 мин.