Холодные трещины в сварных соединениях

К холодным относят трещины возникающие при более низких t (<200 ˚ С)

Трещины хар-ся внутрикристаллическим разрушением и пересекают как зёрна, так и границы зёрен. Наличие трещин в сварных соединениях недопустимо, поэтому необходимо выявить причины их возникновения и меры по предупреждению.

Холодные трещины обычно образуются, когда при охлаждении аустенита, около шовной зоны и Ме шва переохлаждается и превращение Feγ в Feα протекает слишком быстро завершаясь при t <200 ˚ С.

Чаще всего холодные трещины типичны для сварных соединений из средне- и высоколегированных сталей перлитного и мартенситного класса. В связи с тем, что при сварке таких сталей Ме шва обычно подбирают с меньшим содержанием элементов, способствующих переохлаждению аустенита, холодные трещины наиболее часто повреждают около шовную зону и реже Ме шва.

Ещё образованию трещин способствует водород поступающий в около шовную зону из Ме шва. Холодные трещины как правило зарождаются по истечении некоторого времени после окончания сварки, а затем на протяжении нескольких часов, суток и более распространяются вдоль и поперёк около шовной зоны и шва. Это результат совместного действия тепловых, сварочных и стр-рных напряжений, крупнозернистого игольчатого строения мартенсита и заметного снижения пластических св-в Ме.

Меры предупреждения холодных трещин:

1 Применение предварительного и сопутствующего подогрева основного Ме при сварке 2 Использование сварочных материалов с min содержанием водородосодержащих компонентов 3 Выбор оптимальных режимов сварки.

При сварке стали с повышенным содержанием углерода или легирующих примесей, а также при сварке некоторых цветных Ме необходимо применять меры термического воздействия:

1 Предварительный и сопутствующий подогрев 2 Последующая термическая обработка сварного соединения.

 

Вопросы:

Классификация видов сварки

Классификация способов

Сварки

3 Сталь и её свойства

Физические процессы в

Сварочной дуге

Классификация сварочных дуг

Перенос металла через дуговое

Пространство

Тепловые явления при сварке

Реакция металла с кислородом

Реакция металла с серой и

Фосфором

Реакция металла с водородом

Строение металлов

Строение сплавов

Фазы и фазовые диаграммы

Фазовые превращения в

Cплавах Fe-C

Термическая обработка

Металлов

Микро- и макро- строение

Сварных швов

Горячие и холодные трещины

И причины их образования

Сварочные напряжения и

Деформации

Статическая вольт-амперная

Хар-ка сварочной дуги

Внешняя характеристика

Источника питания

Условия устойчивого горения

Дуги

Влияние полярности на

Процессы в сварочной дуге

Виды, маркировка и приме-

Нение сварочной проволоки

Виды и маркировка покрытых

Электродов для РДС

Состав обмазок для покрытых

Электродов

Виды, маркировка и примене-

Ние порошковой проволоки

Виды, маркировка и

Применение флюсов

Оборудование для ручной

Дуговой сварки

Классификация сварочных

Швов

Технология ручной дуговой

Сварки

Оборудование для сварки под

Слоем флюса

Технология сварки под

Флюсом

33 Расчёт режимов ручной

Дуговой сварки

Геометрические хар-ки

Сварных швов

35 Расчёт скорости сварки

Производительность сварки

Коэффициент наплавки

Коэффициент

Производительности

Способы повышения

Производительности сварки

Оборудование для сварки в

Защитных газах

Технология сварки в защитных

Газах

Сварка в углекислом газе

Свариваемость сталей.

Эквивалент углерода

Особенности сварки стали

Организация контроля

Качества сварных швов

Визуальный метод контроля

Неразрушающий метод

Контроля

Разрушающий метод контроля

Виды дефектов сварных швов

Термообработка сварных

Соединений (общ. сведения)

Применение сопутствующего и