Понятие надежности системы

ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ

 

Технологичность и надежность конструкции и изделий

 

Преподаватель __________ Шрам В.Г._

подпись, дата инициалы, фамилия

 

Студент НГ 10-05 __ 081012558 __ __________.

номер группы номер зачетной книжки подпись, дата инициалы, фамилия

 

 

Красноярск 2013

ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЙ

Технологичная конструкция обеспечивает минимизацию длительности производственной деятельности и расходов материалов на всех стадиях жизненного цикла продукта.

Общие правила обеспечения технологичности конструкции изделия определяются ГОСТ:

ГОСТ 14.201-83

Обеспечение технологичности конструкции включает:

-отработку конструкции изделий на технологичность на всех стадиях разработки изделия;

-количественную оценку технологичности конструкции изделий;

-технологический контроль конструкторской документации;

-подготовку и внесение изменений в конструкторскую документацию.

 

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНСОТИ КОНСТРУКЦИИ

1. Трудоемкость изготовления изделия;

2. Удельная материалоемкость изделия;

3. Технологическая себестоимость;

4. Удельная трудоемкость монтажа;

5. Унификация конструктивных элементов и сборность;

Унификация – устранение неоправданного многообразия изделия одинакового назначения и разнотипности их составных частей и деталей, приведение к возможному единообразию способов их изготовления, сборки и испытаний.

Только экономический расчет может определить оптимальный уровень того или иного показателя качества технологичности продукции.

Различают два типа технологичности:

-производственная;

-эксплуатационная;

При оценке производственной технологичности конструкции, необходимо учитывать:

-методы получения заготовок, контроля и испытаний;

-возможность механизации и автоматизации;

-обеспечение материалами, оборудованием, кадрами и т.д.

При оценке эксплуатационной технологичности, учитывают:

-Производительность;

-КПД;

-удельный расход энергии и топлива;

-долговечность;

-удобство обслуживания и ремонта;

-безопасность работы и т.д.

 

Работа по обеспечению технологичности конструкции изделия обычно состоит из:

-подбора и анализа исходных материалов, необходимых для оценки технологичности продукции;

-Уточнение объема выпуска;

-Анализа показателей технологичности аналогичных изделий;

-Определение показателей производственной и эксплуатационной технологичности и сравнение их с показателями существующих конструкций;

-Разработки рекомендаций по улучшению показателей технологичности;

-Передовой опыт и новые прогрессивные разработки..

 

ПОНЯТИЕ НАДЕЖНОСТИ СИСТЕМЫ

 

Надежность системы – способность, к безопасной работе с неизменными техническими характеристиками в течение заданного промежутка времени и при определенных условиях применения.

Работоспособность – это состояние изделия, при котором она способна нормально выполнять свои заданные функции. Не влияет на требования, которые не влияют на эксплуатационные показатели.

Исправность – это состояние изделия, при котором она удовлетворяет всем не только основным, но и вспомогательным требованиям.

Отказ – полная или частичная утрата работоспособности. Различают отказы функционирования – выполнение своих функций, рассматриваемым элементом прекращается (поломка зубьев шестерни) и отказы параметрические – некоторые параметры объекта изменяются в недопустимых пределах (потеря точности станка).

Причины отказов подразделяют на случайные и систематические.

Случайные причины – это предусмотренные перегрузки, дефекты материала и погрешности изготовления, необнаруженные контролем, так же ошибки обслуживающего персонала или сбои системы управления.

Систематические причины – это закономерные явления, вызывающие постепенное накопление повреждений. То есть влияние среды, времени, температуры, коррозии, старения, нагрузки, работы трения и т.д.