Фазовые превращения. Основные типы диаграмм состояния.

Кристаллическое строение

 

1.Свойство, заключающееся в способности вещества существовать в различных кристаллографических модификациях называется:

 

ÿ Изоморфизм

ÿ Анизотропия

ÿ +Полиморфизм

ÿ Изомерия

2. Для веществ с металлической кристаллической решеткой характерно:

 

ÿ Хрупкость, низкая теплопроводность

ÿ +Ковкость, пластичность

ÿ Низкие электро- и теплопроводность

ÿ Склонность к возгонке, хорошие диэлектрические свойства

 

3.Кристаллическая решетка, элементарная ячейка которой представленная на рисунке, называется:

 

ÿ Тетрагональной

ÿ +Объемно-центрированной кубической

ÿ Гексагональной плотноупакованной

ÿ Гранецентрированной кубической

 

4. Свойство, заключающееся в зависимости свойств от направления в кристалле, называется:

 

ÿ +Анизотропия

ÿ Полиморфизм

ÿ Изомерия

ÿ Аллотропия

ÿ

5.Точечными дефектами кристаллической решетки являются:

 

ÿ Границы зерен

ÿ Поры

ÿ +Вакансии

ÿ Дислокации

 

6.Для кристаллического состояния вещества характерно:

 

ÿ Высокая электропроводность

ÿ Наличие только ближнего порядка в расположении частиц

ÿ Ковкость

ÿ +Наличие дальнего порядка в расположении частиц

 

 

7. Поверхностными дефектами кристаллической решетки являются:

 

- вакансии

- дислокации

- раковины

+ границы зерен

 

8.Дефект кристаллической решетки, представляющий собой край лишней полуплоскости, называется…

 

- двойником

- вакансией

- границей зерна

+ дислокацией

9.Характеристика решетки, определяемая числом атомов, находящихся на наименьшем и равном расстоянии от данного атома называется...

- базис

- коэффициент компактности

- + координационное число

- параметр решетки

 

10.Дислокация является дефектом …

- точечным

- объемным

- поверхностным

+ линейным

11.Вакансия является дефектом:

ÿ Линейным

ÿ +Точечным

ÿ Объемным

ÿ Поверхностным

 

1.2. Пластическая деформация и механические свойства

1.При пластической деформации металла плотность дислокаций:

 

ÿ Понижается

ÿ Вначале уменьшается, затем увеличивается

ÿ +Увеличивается

ÿ Не изменяется

2.Характер изменения прочности металлов при наклепе и рекристаллизации:

 

ÿ +При наклепе увеличивается, при рекристаллизации уменьшается

ÿ При наклепе уменьшается, при рекристаллизации уменьшается

ÿ При наклепе увеличивается, при рекристаллизации увеличивается

ÿ При наклепе уменьшается, при рекристаллизации увеличивается

3.Горячая деформация – это деформация, которую проводят:

 

ÿ +При температуре выше температуры рекристаллизации

ÿ Выше температуры начала мартенситного превращения

ÿ Выше температуры перлитного превращения

ÿ При температуре выше комнатной

 

4.Индентором при измерении твердости по Роквеллу (шкала С) служит:

 

ÿ Стальной конус

ÿ Стальной шарик

ÿ Алмазная пирамида

ÿ +Алмазный конус

5.На рисунке показана схема измерения твердости по методу:

 

ÿ Роквелла

ÿ Виккерса

ÿ Шора

ÿ +Бринелля

6.На рисунке показана схема измерения твердости по методу:

 

ÿ Роквелла

ÿ +Виккерса

ÿ Шора

ÿ Бринелля

 

 

7. Образование новых равноосных зерен вместо деформированных волокнистых зерен называется…

- возвратом

- наклепом

-+ рекристаллизацией

- полимеризацией

 

 

8. Рекристаллизационный отжиг проводится с целью

- уменьшения ликвации

- устранения крупнозернистого строения

- снятия остаточных напряжений

+- устранения наклепа после холодной пластической деформации

 

9. Для устранения наклепа после холодной пластической деформации применяют

диффузионный отжиг

+рекристаллизационных отжиг

сфероидизирующий отжиг

-полный отжиг

 

10.Деформация металла при температуре ниже температуры рекристаллизации называется:

 

+ холодной

- пластической

- упругой

- теплой

11.Предел прочности (σ_в) определяют …

 

- на прессе

-+ на разрывной машине

- на мятниковом копре

- твердомере

 

12. Деформация, остающаяся после превращения действия внешних сил, называется …

- упругой

- горячей

- холодной

+ пластической.

13. Рекристаллизация представляет собой …

 

ÿ упрочнение металла при пластической деформации

ÿ процесс деформирования субзерен при нагреве деформированного металла

ÿ образование текстуры деформации

ÿ + образование новых равноосных зерен из деформированных кристаллов

 

Фазовые превращения. Основные типы диаграмм состояния.

1.Химический состав сплава 13% Sb + 87%Pb является:

 

ÿ эвтектоидным

ÿ +эвтектическим

ÿ доэвтектическим

ÿ химическим соединением

 

2.Компонента А и В согласно диаграмме состояния в твердом состоянии:

ÿ +Практически не растворимы друг в друге

ÿ Ограниченно растворимы друг в друге

ÿ Неограниченно растворимы

ÿ Образуют химическое соединение

3.Фазовый состав сплава, содержащего 40% Sn и 60% Zn, при температуре 300°С:

 

ÿ Механическая смесь кристаллов Zn и Sn

ÿ Жидкая фаза

ÿ +Жидкая фаза и кристаллы Zn

ÿ Жидкая фаза и кристаллы Sn

 

4.Свинец (Pb) и олово (Sn) согласно диаграмме состояния в твердом состоянии:

ÿ Образуют химическое соединение

ÿ Практически не растворимы друг в друге

ÿ +Ограниченно растворимы друг в друге

ÿ Неограниченно растворимы

 

5.Медь и никель в твердом состоянии образуют:

ÿ Химическое соединение

ÿ Механическую смесь

ÿ +Твердый раствор замещения

ÿ Эвтектику

 

6.Состав и количество фаз в двухфазных областях диаграмм равновесия определяется по правилу:

ÿ Курнакова

ÿ +Отрезков

ÿ Гиббса

ÿ Фаз

 

7. Фазовый состав сплава 70% Zn + 30%Sn при t=300°…

- расплав

-+ расплав и кристаллы. Zn

-.расплав и кристаллы. Sn

-механическая смесь кристаллов Sn и. Zn

 

8. Сплав 10 % Sb + 90 % Pb при комнатной температуре имеет структуру:

 

- твердый раствор (Sb + Pb) + кристаллы Pb

- эвтектика (Sb + Pb) + кристаллы Sb

- расплав + кристаллы Sb

+ эвтектика (Sb + Pb) + кристаллы Pb

 

9. Сплав 90% Sb + 10% Pb при температуре 400 ⁰С имеет фазовый состав:

- жидкая фаза +кристаллы Pb

- смесь кристаллов Pb +кристаллов Sb

+ жидкая фаза +кристаллы Sb

- жидкая фаза

10. Сплав 40 % Zn + 60 % Sn кристаллизуется в интервале температур:

 

- 418-200⁰С

+ 300-200⁰С

- 355-200⁰С

- 418-240⁰С

 

1.4 Диаграмма «железо- цементит»

 

1.Твердый раствор углерода в γ-железе называется:

ÿ Цементитом

ÿ Ферритом

ÿ +Аустенитом

ÿ Перлитом

 

2.Твердый раствор углерода в α-железе называется:

ÿ Цементитом

ÿ +Ферритом

ÿ Аустенитом

ÿ Перлитом

 

3.При температуре 727°С в системе железо-цементит происходит:

ÿ Эвтектическое превращение

ÿ +эвтектоидное превращение

ÿ Образование феррита

ÿ Образование первичного цементита

 

4.Перлит – это…

ÿ Химическое соединение железа с углеродом

ÿ Твердый раствор внедрения углерода в железе

ÿ Твердый раствор замещения углерода в железе

ÿ +Смесь феррита и цементита состава

 

 

5.При температуре ниже 727°С ледебурит представляет собой:

ÿ Химическое соединение железа с углеродом

ÿ Твердый раствор внедрения железа в углероде

ÿ +Смесь перлита и цементита

ÿ Смесь аустенита и цементита состава

 

 

6.Цементит – это:

ÿ +Химическое соединение железа с углеродом

ÿ Твердый раствор внедрения углерода в железе

ÿ Твердый раствор замещения углерода в железе

ÿ Смесь феррита и цементита состава

 

7. При температуре выше 727°С ледебурит представляет собой…

- твердый раствор углерода в γ -железе…

- механическая смесь перлита и цементита

- +механическая смесь аустенита и цементита

- механическая смесь феррита и цементита

 

8. Основными твердыми растворами в системе Fe-Fe₃C являются ….

 

+ Феррит

- Цементит

- Перлит

+ Аустенит

9. Типы фаз в сплавах:

 

- железо

+ твердый раствор

- углерод

+ химическое соединение

10.Феррит имеет кристаллическую решетку:

+-объемноцентрированную

- гранецентрированную;

- гексагональную;

-моноклинную

10. Эвтектоидная сталь содержит % С:

2,14;

0.02;

+ 0,8;

4.43.

11. Температура конца процесса кристаллизации

доэвтектического чугуна, ⁰ С:

727;

1539;

+ 1147;

911.

 

-