Технологическая карта на выполнение арматурных работ

Технологические операции	Приемы труда	Эскиз
Выполнять подготовительные работы при производстве арматурных работ.
1.Выбирать и использовать по назначению инструменты для изготовления армокаркаса.	Должны быть правильно выбраны и использованы по назначению инструменты: плоскогубцы – вязка узлов, щетка металлическая – очистка арматуры от ржавчины, молоток металлический – выпрямление арматуры, рулетка – для выверки каркаса и арматуры.
2. Производство арматурной заготовки для изготовления армокаркаса в соответствии с рабочим чертежом.	Класс, диаметр, количество арматуры должен быть изготовлен выбран в соответствии с чертежом.
3. Организовывать рабочее место.	Должна быть чистота на рабочем месте, проходы не загромождены материалами, инструментами;
Изготавливать арматурные конструкции.
1.Выполнять сборку арматурных каркасов.	Сборка арматурного каркаса выполняется в следующей последовательности: разметка распределительной и рабочей арматуры, разложение по отметкам рабочей и распределительной арматуры, выверка каркаса распределительной и рабочей арматуры. Сборка пространственного армокаркаса. .
2.Выполнять вязку арматурных изделий.	Используем вязку «простым» узлом и способ вязки «с подтягиванием стержней»;
Соблюдать правила техники безопасности при арматурных работах
1.Одеть спецодежду.	Используются СИЗ(средства индивидуальной защиты): спецодежда, перчатки, каска.
2.Соблюдать правила техники безопасности при выполнении арматурных работ.	Соблюдаются следующие правила т/б. 1.При транспортировании арматуры и арматурного каркаса должна соблюдаться безопасность окружающих; 2.Проходы не загромождаются арматурными изделиями и материалами.
Контролировать качество и выработку арматурных работ
1.Соответствие класса, количества рабочей, распределительной, монтажной арматуры чертежу.	Класс, количество арматуры должен соответствовать чертежу. .
2.Качество заготовки из стержневой арматуры	Отклонения от прямолинейности стержней на 1м длины не должен превышать 6мм; концы арматуры выполнены без заусенцев и загибов.
3. Габаритный размер и расстояние между крайними стержнями по длине арматурного изделия	Размер должен соответствовать допускаемым отклонениям +5 –10 для арматурного изделия до 4500мм.
4.То же, по ширине (мм)	Размер должен соответствовать допускаемым отклонениям +5 –5 для арматурного изделия до 1500мм.
5. То же, по высоте (мм)	Размер должен соответствовать допускаемым отклонениям +5 –5 для арматурного изделия свыше 100 до 250.
6.Качество выполнения узлов	Все узлы должны быть выполнены способом вязки «с подтягиванием стержней»;