Требования к качеству и приёмке работ.

При приёмке материалов, изделий и инвентаря на объёкте проверяют их размеры, предельные отклонения положения элементов опалубки, арматуры относительно разбивочных осей или ориентирных рисок. Отклонения не должны превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01-87.

При приёмке работ предъявляют журналы работ, документы лабораторных анализов и испытаний строительных лабораторий, акты освидетельствования скрытых работ.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов.

Таблица 2.3

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный за контроль	Технические критерии оценки качества
1	2	3	4	5	6
Приёмка арматуры	Соответствие арматурных стержней и сеток проекту Диаметры и расстояния между рабочими стержнями в сетках	Визуально Штангенциркуль, линейка измерительная	До начала установки сеток и сборки подколонников До начала установки сеток и сборки подколонников	Производитель работ Мастер	Поступившую арматурную сталь подвергают обмеру и внешнему осмотру; На поверхности арматурной стали не должно быть трещин, раковин и расслоений
Складирование арматурных сеток	Правильность складирования, хранения	Визуально	До установки сеток	Мастер	в штабель высотой до 1,5 м на подкладках и с прокладками
Сборка армокаркасов	Правильность установки арматурных сеток подколонников на кондукторе. Проверка геометрических размеров армокаркасов	Визуально, лабораторный контроль	При сборке армокаркасов	Мастер	Монтаж арматуры следует вести в строгом соответствии с рабочими чертежами. Порядок и технология монтажа определяются проектом производства работ или типовой технологической картой

Таблица 2.3 (продолжение)

1	2	3	4	5	6
Установка сеток башмаков и армокаркасов	Соответствие проекту	Визуально, отвес, рулетка	В процессе установки	Мастер	Армокаркасы и сетки башмаков массой свыше 50 кг устанавливают краном МТТ-16 в следующем порядке: укладывают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой по проекту
Приёмка опалубки и сортировка	Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов	Визуально	В процессе разгрузки	Производитель работ	Поступившие элементы опалубки размещают в зоне действия монтажного крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении, соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам.
Установка опалубки и навесных площадок	Соответствие установки элементов опалубки проекту. Допускаемые отклонения положения установленной опалубки по отношению к осям и отметкам. Правильность положения вертикальных плоскостей	Теодолит, нивелир, рулетка, отвес	После установки опалубки	Мастер, геодезическая служба	Смонтированная опалубка принимается по акту мастером или прорабом
Установка кондукторных устройств с анкерными болтами	Правильность установки кондукторов по осям и отметкам	Теодолит, нивелир, рулетка	После установки опалубки	Мастер, геодезическая служба	В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом

Таблица 2.3 (продолжение)

1	2	3	4	5	6
Укладка бетонной смеси	Качество бетонной смеси Правильность технологии укладки бетонной смеси Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность установки вибраторов, толщина бетонного слоя при уплотнении	Конус Строй-ЦНИЛ-пресс (ПСУ-500). Лабораторный контроль Визуально Визуально, стальная линейка	До бетонирования В процессе укладки В процессе уплотнения	Мастер, лаборант Мастер Мастер	Необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов: расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; движущиеся машины и передвигаемые ими предметы; обрушение элементов конструкций; шум и вибрация;
Уход за бетоном при твердении	Соблюдении влажности и температурного режимов	Термометр, влагомер. Лабораторный контроль.	В процессе твердения	Мастер, лаборант	С целью избежать обезвоживания на начальном этапе твердения открытую поверхность смеси защищают от обезвоживания.
Разборка опалубки	Технологическая последовательность разборки элементов опалубки	Визуально. Лабораторный контроль	После набора прочности бетона	Мастер, лаборант	Демонтаж опалубки разрешается производить только после достижения бетоном требуемой согласно прочности и с разрешения производителя работ
Подготовка опалубки	Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов	Визуально	После разборки опалубки	Мастер	произвести визуальный осмотр опалубки; очистить от налипшего бетона все элементы опалубки; произвести смазку палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения