Способы определения потребности АТП в диагностическом и ремонтном оборудовании

В зависимости от значимости для механизации, эффективности ТО и TP, выполняемых функций, стоимости образцов и условий их использова­ния. Методика предусматривает следующие способы определения потреб­ности АТП в оборудовании:

1. Технологическим расчетом - по суммарной годовой трудоемкости работ ТО и TP, выполняемых с использованием образца, числу постов и рабочих мест, зон и участков ТО и TP, на которых может находиться и использоваться образец, числу исполнителей, зон, участков, пользующихся образцом;

2. Экспертно-техническим способом по оценке технологической необходимости в образце для операций или работ, выполнение которых без него невозможно, опасно или же при этом существенно снижается качество ре­зультатов или производитель труда;

3. Комбинированным способом, сочетающим технологический расчет и экспертно-технический способ.

При определении потребности в оборудовании надлежит номенклатуру выбранных для АТП образцов разбить на группы одним из перечисленных выше способом. Целесообразность применения того или иного способа устанавливается по каждому образцу отдельно на основании его технической характеристики и рекомендаций, изложенных выше.

Определение потребности АТП в оборудовании включает в себя постановку задачи по механизации работ, сбор или определение исходных данных по АТП, выбор и составление перечня необходимого оборудования, группи­ровку оборудования по способам определения штатного числа образцов.

Постановка задачи, вызвавшей необходимость определения потребностей в оборудовании, формируется на основании целей и характера намеченных на АТП мероприятий по ТО и TP (реконструкция существующих или строитель­ство новых зон, участков, механизация отдельных работ, операций и т.п.).

Объем исходных данных, их содержание, сбор или определение устанавливаются в зависимости от поставленной задачи и в соответствии с ре­комендациями, изложенными ранее. Выбор, составление перечня оборудования и группировка его по способам определения штатного числа образ­цов, определение штатного числа оборудования по каждой группе образцов производятся в соответствии с изложенными ниже рекомендациями.

При выборе и составлении перечня оборудования, необходимого для данного АТП, используют данные действующего Табеля, Нормативы численности рабочих, занятых на ТО и TP подвижного состава автомобильного транспорта, Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижно­го состава автомобильного транспорта, технологическая документация по ТО и TP для данного АТП, каталоги-справочники «Гаражное и ремонтное оборудование», каталоги оборудования зарубежных фирм и т.п.

При выборе оборудования для постов (подъемники, осмотровые кана­вы, эстакады и др.), кроме упомянутых выше факторов, решающими могут быть некоторые специфические местные условия, например, уровень грун­товых вод и др. При высоком уровне грунтовых вод преимущественное по­ложение будут занимать подъемники с электроприводом в сравнении с осмотровыми канавами и гидроподъемниками.

Учитывая, что для производства части работ ТО и TP более эффективным и удобным оборудованием оказываются подъемники, а для других ра­бот - осмотровые канавы, целесообразно в зависимости от структуры и размеров парка подвижного состава АТП принимать число подъемников равным 30-50% от общего числа постов ТО и ТР.

При наличии на АТП осмотровых канав выбирают соответствующее оборудование (канавные подъемники, гайковерты для демонтажа и монтажа рессор, устройства для демонтажа и монтажа КПП, редукторов, передних и задних мостов и т. д.)

Для выполнения работ по ТО и TP на напольных подъемниках в перечень необходимого оборудования вводятся соответствующие образцы, предназначенные для использования на подъемниках, а при смешанном варианте (на осмотровых канавах и напольных подъемниках) в перечне оборудования указывается образец для обоих случаев,

В перечни оборудования для крупных АТП включают высокопроизводительные сложные образцы, для мелких - простые, меньшей стоимости. При наличии нескольких промышленных образцов с одинаковыми характе­ристиками и назначением выбираются те из них, которые используют наи­более экономичные и удобные в данных условиях виды энергии или агенты для привода (сжатый воздух и др.). Выбор оборудования должен произво­дится с учетом необходимости его рационального размещения на имею­щихся производственных площадях в конкретных условиях планировки. Перечень оборудования в дальнейшем уточняется по результатам опреде­ления штатного числа его единиц.

Основным способом определения штатного числа единиц оборудования для АТП является технологический расчет по суммарной трудоемкости работ, выполняемых с использованием конкретного образца. Применяется этот способ для оборудования, которое в наибольшей степени влияет на устрой­ство и тип постов, условия работы исполнителей, уровень механизации ТО и TP (установки для мойки автомобилей, подъемники, смазочно-заправочныс стационарные устройства, диагностические комплексы, стенды).

Способ определения штатного оборудования по числу операций ТО и TP и рабочих мест АТП применяется для образцов оборудования, являющихся средствами обустройства и оснащения постов и рабочих мест, либо использующихся для механизации отдельных работ, операций ТО и TP (верстаки, стеллажи, гаражные домкраты, канавные подъемники, тележ­ки для транспортирования агрегатов, стенды для демонтажа-монтажа агре­гатов, наковальни, столы для сварочных работ и др.).

Штатное оборудование определяется по числу постов, рабочих мест одинаковой специализации с учетом их расположения в зоне, на участке и возможности использования образца на нескольких соседних постах (рабо­чих местах).

N_n=n_n*K_n,

где n_n - число постов (рабочих мест) одинаковой специализации;

K_n - коэффициент, учитывающий возможности использования образца на нескольких съемных постах (рабочих местах).

Способ определения штатного оборудования АТП по числу исполнителей, зон, участков применяется для определения штатного числа оборудования, в основном, индивидуального использования (комплекты инстру­ментов, гаечных ключей, отдельные приспособления, устройства и др.).

Штатное число конкретного образца оборудования определяют из вы­ражения:

N_и=Р_и*K_и ,

где Р_и- число исполнителей, зон, участков АТП, использующих данный образец, чел.;

К_и - коэффициент, учитывающий возможность использования образца несколькими исполнителями.

Экспертно-технический способ применяется в случае, когда число оборудования не поддается определению расчетом из-за малой суточной загрузки или использования оборудования для несистематически выполняемых операций (приспособление для прокачки гидропривода тормозов и удаления воздуха из системы, установка для промывки системы смазки двигателя, прибор для шлифовки клапанных седел с планетарным механиз­мом и др.).

Число единиц каждого такого образца определяется инженерно-техническим персоналом по номенклатуре, приведенной в Табеле, с учетом местных условий его применения (см. гл. 2).

Определение штатного оборудования для АТП комбинированным способом производится главным образом для оборудования, штатное число ко­торого определяется технологическим расчетом и корректируется в соответствии с технологическими, техническими и другими требованиями и данными АТП (число, тип и расположение постов ТО и TP, специализация и число занятых исполнителей, производительность или пропускная спо­собность стенда и др.).

Необходимость применения этого способа для того или иного образца оборудования определяется по опыту работы инженерно-техническим пер­соналом АТП.