Ойғышпен жұмыс істейтін тісоятын білдектер қандай негізгі қозғалыстармен сипатталады?

Жұдырықшалы атанақпен барлық іс-қимылы басқарылуы тиіс, бір цикл бір айналым уақытына тиеселі. Атанақта бірнеше жұдырықша бірте-бірте кинематикалық байланыс механизімін қосады және жай жүрісте жылдам орын ауыстырады.

Бір ұңғыманың жұмыс уақыты, жұдырықшалы атанақтың айналыс уақытына тең және беру өлшемі, кескіш білік басының тісіне сәйкес анықталады.

Әрбір пішін жасаушы қимыл кинематикалық байлыныс арқылы, соңғы және бастапқы буындармен жасалады. Бастапқы буын – бұл шарт бойынша қимылды іске қосу болып табылады электрқозғалтқыш немесе кинематикалық байланыстың соңғы қозғалыс буыны атқарушы механизм қызметін атқарады. Дайындамада бұрамалы (шиыршық) ойманы кесу кезінде күрделі қозғалыс орындайды. Ол түзу сызьқты үдемелі (өс бойынша) және айналмалы (сол өсті айнала) қозғалыстан құралады. Үдемелі қозғалысты дайындама үстелменмен бipгe қозғалыс алады, ал айналмалы қозғалысты білдектің тicтi дөңгелектері арқылы қозғаушы бұрандадан алады. Білдек үстелінен бұрандалы оймаларды кескен кезде айналдырықтың өciнe қатысты бұрыш түзеді. Бұл бұрыш бұрамалы ойманың ең кіші бұрышына тең. Сол жақ бұрамалы ойманы кескен кезде, үстелді сағат тілімен бағыттас, белгілі бір бұрышқа бұрады, ал оң жақбұрама ойманы кескен кезде сағат тілінің бағытына қарсы бұрышқа бұрады.

Емтихан билеті

Білдектердің әрбір тобы неше қосымша топқа бөлінеді?

Металкесетін білдек жабдықтары жайында не білесіздер?

Сұлбалы тетіктерді қайраған кезде жонғыш кескіштер пішінде тура жонуды қамтамасыз етпейді және аз түрде қолданылады. Олар тек жеке және көп сериялы өндірісте, сұлбаның үстіңгі бөлігін өңдеу үшін ғана керек.

Көп сериялы және жаппай өндірісте негізгі кескіш құрал ретінде сұлбалы тетіктерді өндеу үшін негізделген сұлбалы кескіштер қолданылады. Олар өлшемді тура, қалыпты дәл және жоғарғы өнімді қамтамасыз етеді, көптеген қайрау жұмыстарын іске асырады.

Қалпы мен жасалына қарай сұлбалы кескіштер екіге бөлінеді. Кесу үрдісі кезінде өңдеу дайындамаға сәйкес радиалды және тангенциалды болады. Призматикалық кескіштер ең жоғарғы кесу шамасына қарай, ең жоғарғы дәлділік өңдеу барысында ерекшеленеді. Дөңгелек кескіштер технологиясы зор және көптеген қайрауды қамтамасыз етеді. Сондықтан да дөңгелек кескіштер кеңінен өндірісте қолданылады. Радиалды кескіштер дөңгелек призматикалық болып келеді, тангенциалды кескіштер призматикалық түрде болады. Дөңгелек кескіштер сыртқы және ішкі өңдеу үшін қолданылады, ал призматикалық тек сыртқы өң-деу үшін қолданылады. Радиалды кескіштер дайындамаға сәйкес орналасады, радиус арқылы берілісті қамтамасыз етеді. Кесілетін қабаттың ені үлкен болғандықтан радиалды кескіш оте қиын жағдайда жұмыс істейді, осының салдарынан кесу режимін азайтуға тура келеді. Тангенциалды кескіш дайындалатын пішінге тиіп орналасқан. Пішінді өңдегенде кескіш жиектің барлық нүктесін біртіндеп қосып отыруы керек болады. Тангенциалды кескіштер шыдамсыз және майысқақ, терең емес пішінге қолданылады.

Дөңгелек сұлбалы кескіштерге лайық тезкескіш болат материалдары жатады. Тезкескіш құрыш призматикалық кескішті үнемдеу үшін пісіріп қоспа арқылы жасалынады. Пластикалық қатты қорытқы пішінді ажарлау үшін осы жоғарыдағы үрдіс қолданылады әрі тезкескіш болатқа қарағанда қайрау да сирек пайдаланылады.

Сұлбалы кескіштердің құрымымын және сырт өлшемін алу үшін төмендегі суреттерде көрсетілгендей өңделетін тетіктің пішінің тереңдігіне байланысты таңдап алынады.

В және Н өлшемдері тезкескіш болаттан жасалған монолитті кескіштерге арналған. Кескіштерді құрылымдаған кезде тезкескіш болат пластинкасымен немесе қорытпа аркылы дәнекерлеген кезде оларды үлкейтіп өзгертуге болады.

Өте жоғарғы төзімді материалдан жасалған тетікті өңдеген кезде және сұлбалы кескіштердің үлкенін алғанда, үлкен өлшемді кескіштер қолданылады; кестеде берілген пішіннің тереңдегімен салыстырсақ, олардың келесі үлкен пішіні тереңдігіне сәйкес арнап жасалған.