Изготовление основы кулона.

Отчет по производственной практике

Специальность: 072500.02 Ювелир

Квалификация: 44. Ювелир

ПП.02 к ПМ.02 «ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВСТАВОК В ЮВЕЛИРНЫЕ И ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ»

Сроки практики ___ 22 декабря - 28 декабря 2015

Выполнил студент___________________________________________

Группа____ Ю-21 __________________

Руководитель практики от учебного заведения:

Свиридова И. А.

Оценка руководителя практики _______________________ _

Г. Москва

Г.

Содержание:

1. Введение….……………………………………………………….3

2. Портфолио……………….…………………………………….….4

3. Используемые материалы…….……………………………….…5

4. Технологическая часть……….……………………………..……6

4.1 Технологический процесс.с..………………………...………6

4.2 Технологические карты………………………..……………..8

4.3 Техника безопасности………………………….…………….11

5. Заключение…………………………………….…………………12

6. Список литературы………………………………….……………13

 

 

Введение

 

Ювелирное дело возникло в глубокой древности. Основными материалами в производстве ювелирных изделий являются благородные (драгоценные) металлы и их сплавы, драгоценные, полудрагоценные и поделочные камни, синтетические камни, стекло, кость, эмаль, пластические массы.

Производственная практика по профессиональному модулю ПМ02 – «изготовление вставок в ювелирные и художественные изделия» подразумевает работу с различными видами каменного сырья. Основа моей работы – мотылек, инкрустированный перламутром.

Мотылек считается символом Великой Богини, образ которой восходит к древнейшим временам истории человечества. Это верховное божество олицетворяло одновременно небо и землю, жизнь и смерть.
У древних греков мотылек был символом бессмертия души. Римляне считали, что мотыльки — это оторвавшиеся от стебельков цветы. У славян и скандинавов мотылек также отождествлялся с чистой душой и часто ассоциировался с сердцем влюбленного.

Целью моей работы является изготовление модного кулона, соответствующего современным тенденциям мировой ювелирной промышленности.

Отсюда и задачи:

1. Выполнить изделие в различных техниках: изготовление основы кулона, подготовка каменного сырья к работе, инкрустация изделия перламутром;

2. Освоить понятия компетенций, соответствующих данному модулю

 

 

Портфолио

 

 

Используемые материалы

 

Для изготовления основы кулона, был использован сплав, именуемый мельхиором.

Мельхиор - пластичный и прочный сплав меди с 20% никеля; обладает красивым серебристым цветом; легко чеканится, штампуется, режется, паяется, полируется. Широко используется для изготовления многих видов ювелирных украшений.

Для освоения модуля я использовал вид органогенных камней – перламутр.

Органогенные камни – это камни, органического происхождения: жемчуг, коралл, янтарь, гагат.

Перламу́тр (от нем. Perlmutter — «мать жемчуга») — внутренний слой раковин пресноводных и морских моллюсков, является органико-неорганическим композитом натурального происхождения. Жемчуг и перламутр имеют почти одинаковый состав.

 

Технологическая часть

 

Технологический процесс

Технологический процесс изготовления кулона с органогенными вставками можно разделить на следующие этапы:

1. Изготовление основы кулона

2. Изготовление вставок из перламутра

3. Инкрустация кулона перламутровыми вставками.

 

 

Изготовление основы кулона.

 

Данный кулон имеет ажурную верхушку и основу.

Заготовительные операции. Для изготовления основы кулона я использовал мельхиор, толщиной 0,8 мм.

Металл подвергался отжигу, вальцовке и рихтовке до указанной толщины.

Монтировочные операции. На поверхности металла, была произведена разметка изображения мотылька.

Форма изделия и орнамент были выпилены при помощи лобзик-штейна, через предварительно высверленные отверстия.

Изделие было опилено при помощи надфилей различных конфигураций, а также подверглось шабрению.

Орнаментальную верхушку кулона припасовали и припаяли к основанию, после чего изделие было выпилено по форме и опилено.

Была произведена шлифовка кулона абразивной бумагой различной зернистости.

Отделочные операции. Начальную полировку всех отшлифованных деталей производилась при помощи бормашины и различных полировальных насадок. Окончательная полировка производилась на шлифовально-полировальном моторе. Использовались различные полировальные круги: войлочные и фетровые диски и "пушок" для финишной полировки. В качестве абразивной пасты использовалась паста Гои. Далее промывка изделия осуществлялась в ультразвуковой ванне при температуре 60 градусов в течение 20 минут.