На точность определения времени вязко-пластичного состояния при испытаниях пресс-порошков на приборе Р-1 влияет

Кинетика отверждения пресспорошков

1. При оценке кинетики отверждения литьевых марок термореактивных пресс-порошков следует использовать пресс-форму А: тип В; Б: тип А; В: тип Б.

2. Для фенопластов при определении кинетики отверждения стандартной температурой является А: 170^оС; Б: 150^оС; В: любая температура ниже Т дестр..

 

3. При повышении температуры время вязко-пластичного состояния для пресс-порошков: А: увеличивается; Б: снижается; В: не изменяется.

Для оценки текучести пресс-порошков при формовании наряду с прибором Р-1

Используют

А: метод Рашига; Б: метод стаканчика; В: метод капиллярной вискозиметрии.

Временной интервал, в течение которого из пресс-материала может быть

Отформовано изделие, соответствует

А: продолжительности отверждения; Б: продолжительности вязко-пластичного состояния; В: продолжительности выдержки материала в пресс-форме.

 

При повышении температуры время отверждения пресс-порошков

А: снижается; Б: увеличивается; В: остается неизменным..

7. В состав пресс-порошков древесный наполнитель вводится для:

А: для повышения вязкости материала; Б: повышения ударостойкости материала;

В: дляснижениярасхода связующего.

8 Процесс отверждения фенолоформальдегидного пресс-порошка при увеличении содержания отвердителя А: замедляется; Б: ускоряется; В: идет с неизменной скоростью.

 

9 Скорость отверждения пресс-порошков резольного типа ниже, чем новолачного типа А: из-за большей разветвленности молекул резольного связующего; Б: из-за меньшей вязкости резольного связующего; В: из-заналичия в составеноволачных пресс-порошков большего количества отвердителя.

Отвердители вводят в состав резольных пресс-порошков

А: для формирования 3-х мерной структуры материала в результате отверждения;

Б: для снижения температуры отверждения;

В: для создания равномерной структуры отвержденного материала в объеме изделия.

11. 100% степень отверждения связующего в изделиях из пресс-порошков может быть достигнута А: никогда; Б: при высоких температурах прессования; В: при большой длительности отверждения.

 

Повышение температуры отверждения изделий из пресс-порошков приводит

А: к пропорциональному уменьшению времени вязко-пластичного состояния;

Б: к изменению времени вязко-пластичного состояния по экспоненциальному закону;

В: к снижению времени вязко-пластичного состояния по экспоненциальному закону;

Время смыкания пресс-формы должно быть

А: больше времени вязко-пластичного состояния перерабатываемого материала при температуре пресс-формы; Б: меньше времени вязко-пластичного состояния перерабатываемого материала при температуре пресс-формы; В: меньше времени отверждения изделия в форме.

14. При ступенчатом повышении температуры в процессе прессования можно обеспечить А: сокращение времени отверждения; Б: повышение однородности сшитой структуры материала в изделии; В: повышение степени отверждения иоднородности сшитой структуры материала в изделии.

 

15. Время пребывания изделия в форме при прессовании определяется (для одного и того же материала при заданной температуре и давлении):

А: временем отверждения; Б: толщиной изделия; В: формой и толщиной изделия.

Фенолоформальдегидная смола новолачного типа

А: проявляет свойства термопласта; Б: проявляет свойства реактопласта;

В: проявляет или те или другие свойства при температуре, ниже температуры деструкции

На точность определения времени вязко-пластичного состояния при испытаниях пресс-порошков на приборе Р-1 влияет

А: скорость загрузки материала в измерительную камеру прибора; Б: временной промежуток между завершением загрузки материала и созданием давления на материал;

В: объем загружаемого материала.

 

18. С увеличением времени выдержки в форме модуль упругости при сдвиге отвержденных образцов прессматериалов:

А: увеличивается; Б: снижается; В: изменяется по кривой с максимумом.