Сепаратор отличается тем, что рассчитан на очень высокую концентрацию жидкостного потока и незначительную газового потока.

Предложены различные типы адсорбентов [30 ]: Углеродистый биодеструктивный сорбент „Эколан”, относится к классу биодеструктивных сорбентов, которые локализуют нефтяные загрязнения и разрушают, адсорбированные нефтепродукты биологическим методом. Препарат имеет беспрецедентную эффективность очищения загрязнений, работает в широком диапазоне температур (+5..+40 ° С), рисунок 9.

Рисунок 9.Углеродистый биодеструктивный сорбент ЭКОЛАН [30].

Физико-химические свойства: Форма: порошок или гранулы (диаметр

0,5-5мм). Состав: уголь активированный, штамм нефтеокисляющих бактерий, минеральные компоненты; Температура плавления - 400-420 °С; Затраты препарата: 100 кг на 300-500 кг нефти (в зависимости от условий); Рабочая температура +5 +40 °С. Срок хранения: 2 года. Главным преимуществом нового биосорбента является его способность практически полностью ликвидировать (процесс деструкции) нефтепродукты непосредственно на месте применения. При этом, как сам сорбент, так и продукты его взаимодействия с нефтепродуктами являются экологически безвредными и не требуют специальной утилизации. Процесс полной деструкции нефтепродуктов, в зависимости от условий, может длиться от 78 часов до 90 дней даже в микроаэрофильных и анаэробных условиях (на дне водоема или в скважинах).

Мобильные установки для переработки нефтешламов MRU-50 и OCSS-50 обеспечивают экономичный метод переработки загрязненных нефтесодержащих шламов из нефтяных амбаров, прудов и резервуаров, а также удаление взвеси и мусора, обеспечивая, в итоге, выход жидких нефтепродуктов, которые могут быть повторно использованы или переработаны в дальнейшем. Установки изготавливаются производительностью до 10 м³/час по нефтешламу, рис.10.

 

Рисунок 10. М обильные установки по переработке нефтешламов на базе 2-х и 3-х фазных центрифуг.

Выбор метода и технологической схемы очистки сточных вод зависит от соотношения примесных веществ в дисперсной системе, таблица 10.

Таблица 10. Методы очистки сточных вод [31]

 

Принцип действия	Сооружения и вещества	Результат
Механический
Отстаивание	Отстойники: вертикальные (при пропускной способности менее 10 тыс. м3/сут); горизонтальные (15...20 тыс. м3/еут); радиальные (более 30 тыс. ма/суг)	Удаление нерастворен ных грубодисперсных эмульгированных и пла- вающих примесей
Осветление под влиянием центро- бежной силы	Гидроциклоны: открытые - для оседающих и всплывающих примесей; напорные - для осе­дающих примесей. Центрифу­ги- для легковсплывающих примесей (в том числе масел, нефтепродуктов)	То же
Фильтрация	Фильтры с загрузкой из песка, керамзита, шлака, гранул по­листирола и других для мел­кодисперсных примесей. Аэри­руемые фильтры для глубоко­го удаления органических ве­ществ	То же
Флотация	Флотаторы с турбинами лопастного типа, напорные н многокамерные флотационные установки с применением флотореагентев	То же
Химические
Нейтрализация	Камеры взаимной нейтрализа­ции кислых и щелочных вод. Станции реагентной нейтрали­зации. Реагенты: известь {не­гашеная, гашеная), сода кальцинированная, каустиче­ская), аммиак. Фильтры-нейт-рализаторы. Загрузка: доломит, известняк, магнезит, мел, мра­мор и д р.	Доведение реакции сточ­ной воды до нейтраль­ной. Предупреждение коррозии материалов ка­нализационных соору­жений, нарушения био­химических процессов в биологических окислите­лях и водных объектах, а также осаждение из сточных вод солей тяже­лых металлов
Окисление	Установки химического окис­ления. Окислители: хлор, гипохлорит кальция и натрия, хлорная известь, диоксид хло­ра, озон, технический кисло­род, кислород воздуха и др. Установки электрохимического окисления. Анод: уголь, гра­фит, магнетит, диоксиды свинца, магния, рутения, нанесенные на титановую основу. Катод: свинец, цинк, легированная сталь. Установки раднациониого окисления. Источники излучения: радиоактивные ко­бальт и цезий, тепловыделяющие элементы, радиационные контуры, ускорители электро­нов	Очистка промышленных сточных вод (цехи галь­ванических покрытий, варки целлюлозы, обо­гатительные фабрики свинцово-цинковых и медных руд, нефтепере­рабатывающие и нефте­химические заводы) от цианидов, комплексных цианидов меди и цинка, сероводорода, сульфидов
Продолжение таблицы 10
Принцип действия	Сооружения и вещества	Результат
Физико-химиче ский
Химическое осаж­дение (коагуля­ция, флокуляция)	Коагулянты: соли алюминия, железа и магния, известь, шламовые отходы. Флокулян-ты: крахмал, полиальгиновый натрий, полиакриламид, акти­вированная кремниевая кисло­та и др.	Освобождение воды от мути н окрашенных ве­ществ; удаление фтора, цинка, меди, мышьяка, фосфора, СПАВ, нефте­продуктов, смол, сажи
Сорбция	Сорбенты: активированный уголь, зола, коксовая ме­ лочь, торф, силикагели, алю- могели, активные глины и др.	Глубокая очистка от растворенных органиче­ских веществ сточных вод предприятий цел­люлозно-бумажной, хи­мической, нефтехимиче­ской, текстильной и дру­гих отраслей промыш­ленности. Утилизация по­лезных веществ, содер­жащихся в сточных во­дах
Экстракцвя	Экстрагенты: бутил ацетат, то­луол, амиловый спирт, бензол, хлороформ и др.	Извлечение и утилиза­ция ценных растворен­ных органических ве­ществ (фенолов, жирных кислот и др.)
Ионный обмен	Катиониты: сульфоуголь СМ-1, СК-1; катионит КУ-1, КУ-2. Аниониты: АН-2ФН, АН-18-8, АВ-17-8	Извлечение и утилиза­ция ценных примесей (соединения мышьяка, фосфора, а также хром, цинк, свинец, медь, ртуть и другие метал­лы, ПАВ и радиоактив­ные вещества)
Электрохимический
Электродналвз	Мембранный аппарат постоянного тока с чередующимися катионитовыми и анионитовыми мембранами, образующими концентрирующие и обессоли­вающие камеры. Анионитовые мембраны: МА-40, МА-100, А-4, РМА. Катионитовые мембраны: МК-40, МК-ЮО, К-2, РМК-Ю	Опреснение высокоминерализованных сточных вод
Электрокоагул яция	Электролизер, снабженный ано­дом из алюминия или железа, которые под действием посто­янного тока ионизируются и переходят в сточную воду, об­разуя в ней коагулянт	Очистка сточных вод от эмульгированных частиц, масел, жиров, нефте­продуктов, хроматов. фосфатов без увеличения минерализации воды
Продолжение таблицы 10
Биологический
Адсорбция приме­сей на активном компоненте (ак­тивный ил, биоло­гическая пленка, септический ил и т. л.) с последую­щей минерализа­цией органическо­го вещества мик­роорганизмами	Сооружения, использующие аэробные процессы: аэротенки, биофильтры, биологические пруды, поля орошения, поля фильтрации. Сооружения, ис­пользующие анаэробные про­цессы: септики, двухярусные отстойники, метантенки	Удаление из воды широ­кого класса неконсерва­тивных органических ве­ществ

 

На рисунках 11-23 приведены, технологии очистки воды, применяемые в разных странах.

 

 

Рисунок 11 – Водозаборный скиммер, с перекачивающим насосом.

 

Рисунок 12 – Скиммер «Подметающая рука». Голландия

 

Рисунок 13 – Щеточный загрузочный скиммер

 

 

Рисунок 14 – Скиммер с макрофильтрующей зоно

 

Рисунок 15 – РРВ скиммер, ленточного типа

 

Рисунок 16 – Ленточный скиммер

 

 

Рисунок 17 – Ленточный скиммер TAR HAWG

 

Рисунок 18 – Барабанный скиммер

Рисунок 19 – Скиммер с двоенными барабанами.

 

 

Рисунок 20 – Скиммер типа - конвейерная лента

Рисунок 21 – Скиммер с зубчатым барабаном

 

 

 

Рисунок 22 – Канальный принцип очистки

 

 

 

Рисунок 23 – Макро оффшорный скиммер