Організація конструкторської підготовки виробництва

Тема: “Комплексна підготовка виробництва до випуску

нової продукції”

Питання для самостійного вивчення:

1. Організація конструкторської підготовки виробництва

2. Організація технологічної підготовки виробництва

3. Особливості організації переходу на випуск нової продукції та освоєння нового виробництва

4. Концептуальні основи нормативного та імовірнісного підходів до планування робіт

5. зі створення й освоєння нової продукції

6. Напрями прискорення комплексної підготовки виробництва

Організація конструкторської підготовки виробництва

 

Дослідно (проектно-) - конструкторські роботи (ДКР) є складним процесом, який поєднує власні конструкторські доробки з експериментальними дослідженнями. Зміст ДКР зумовлюється характером об'єкта розроблення, його призначенням, способом виготовлення. Для узагальненого об'єкта проектування можна виділити кілька типових для ДКР етапів, на яких створюється певний склад технічної документації – результат праці конструкторів. Ці етапи роботи регламентуються єдиною системою конструкторської документації (ЄСКД), що діє в усіх галузях промисловості. Склад і зміст ДКР наведені в таблиці 1.1.

 

Таблиця 1.1.

Етапи та зміст дослідно-конструкторських робіт

 

Етап ДКР	Зміст роботи
1	2
Технічне завдання (ТЗ)	Складання бібліографи до теми; вивчення літератури; вивчення інструкцій та інших матеріалів, які стосуються теми. Розроблення і погодження із зацікавленими організаціями ТЗ до проектування виробу; складання плану-графіка і калькуляцій теми. Техніко-економічне обґрунтування доцільності створення виробу
Технічна пропозиція (аванпроект – АП)	Уточнення техніко-економічного обґрунтування, з'ясування принципових шляхів створення виробу, уточнення загального обсягу робіт, термінів виконання і затрат
Ескізний проект (ЕПр)	Складання принципової схеми, проведення основних розрахунків, вибір загальних конструктивних і технологічних рішень, розроблення керівних указівок і конструювання (КВК), розроблення креслень загального виду. Проектування та виготовлення макета й найбільш складних функціональних частин пристроїв, їх випробування. Уточнення техніко-економічної ефективності виробу. Підготовка до­кументації для ЕПр, захист його на науково-технічній раді (НТР)
Технічний проект (ТПр)	Доопрацювання креслень і схем за результатами захисту ЕПр. Додаткові дослідження окремих складових частин та схем виробу. Підготовка креслень загального виду виробу та у разі необхідності загальних видів загальних частин. Визначення можливості застосування стандартних та уніфікованих складальних одиниць і деталей, розрахунки на міцність і надійність. Конструктивне розроблення макетів; технологічне відпрацювання деталей. Виготовлення, монтаж, регулювання і дослідження макета. Випробування макета та основних складових частин. Виготовлення документації ТПр, уточнення розрахунків техніко-економічної ефективності. Експертиза проекту на відповідність сучасному рівню стандартизації. Розгляд ТПр на НТР, його захист за участю зацікавлених організацій і затвердження
Розроблення робочої документації (РД)	Доопрацювання конструктивних і схемних рішень за результатами захисту ТПр. Розроблення робочої документації складових частин і всього виробу. Оформлення й передача документації у дослідне виробництво. Технологічна і матеріальна підготовка виробництва; виготовлення деталей та складальних одиниць. Загальне складання і монтаж виробу, налагоджувальні роботи. Підготовка документації до попередніх (заводських) випробувань. Попередні випробування. Внесення змін до зразків, коригування документації за результатами випробувань. Проведення експертизи на патентну чистоту, складання патентного формуляра. Уточнення розрахунку техніко-економічної ефективності. Випробування на надійність. Експертиза виробу на відповідність сучасному рівню стандартизації. Державні випробування, внесення змін у документацію за результатами випробувань. Передача документації заводу-виробнику (при подальшому серійному випуску). Часто разом із документацією заводу-виробнику пере­дають також зразки виробу

 

Стадії розроблення ТЗ і технічні пропозиції часто називають підготовчими. Залежно від складності розроблюваного виробу (об'єкта проектування, будівлі й т. ін.) деякі етапи можуть бути відсутніми, наприклад технічна пропозиція, або скороченими чи суміщеними, наприклад ЕП із ТП чи ТП із розробленням робочої документації.

Відпрацювання конструкції виробів (об'єктів проектування) на технологічність спрямоване на підвищення продуктивності праці, зниження затрат і трудомісткості робіт, скорочення часу на проектування та виготовлення технологічного устаткування тощо.

Під технологічністю конструкції розуміють сукупність властивостей конструкції виробу (можливість оптимальних затрат праці, матеріалів і часу при технологічній підготовці виробництва, виготовленні, експлуатації) порівняно з відповідними показниками однотипних конструкцій виробів такого самого призначення у разі забезпечення встановлених показників якості, прийнятих умов виготовлення, експлуатації та ремонту.

Основний зміст відпрацювання конструкції виробу на технологічність на кожному етапі розроблення конструкторської документації (КД) наведено у таблиці 1.2.

 

Таблиця 1.2.

Основний зміст відпрацювання на технологічність згідно з етапами розроблення конструкторської документації

 

Етап розроблення	Зміст відпрацювання
1	2
Технічне завдання	Формування вимог до виробу, який розробляється, за показниками технологічності на основі аналізу даних про тех­нологічність подібних конструкцій і результатів науково-до­слідних робіт
Технічна пропозиція	Аналіз варіантів можливих конструктивних рішень виробу. Вибір оптимального (з погляду технологічності) варіанта. Аналіз принципової схеми та компонування виробу, номенклатури оригінальних складових частин, які потребуються при виготовленні застосування нових технологічних процесів і спеціальних засобів технологічного оснащення
Ескізний проект	Технологічний контроль КД. Аналіз принципових конструкторських рішень з урахуванням номенклатури використаних матеріалів, габаритних розмірів та конструкції складових частин, загального уявлення про технологічність роз'єднання конструкції, складання і технічного обслуговування виробу
Технічний проект	Технологічний контроль КД. Прийняття остаточних рішень про технологічність конструкції і точність виготовлення виробу та його складових частин на основі остаточних конструктивних рішень і повного уявлення про будову виробу відповідно до основних завдань, які розв'язуються при відпрацюванні конструкції на технологічність
Розроблення робочої документації:   а) дослідного зразка (дослідної партії)     б) установлюваних серій     в) установленого серійного або масового виробництва	Технологічний контроль КД. Забезпечення технологічності конструкції і точності виготовлення виробу та його складових частин. Завершення загалом відпрацювання конструкції на технологічність. Конкретизація умов забезпечення основних вимог технологічності, зокрема використання типових технологічних процесів, переналагоджувального оснащення і технологічного устаткування відповідно до умов серійного (масового) виробництва й визначеного масштабу випуску виробу Доведення конструкції виробу до вимог серійного (масового) виробництва з урахуванням застосування найпродуктивніших технологічних процесів і засобів технологічного оснащення при виготовленні основних складових частин Остаточне відпрацювання виробу та технологічного процесу в період виготовлення і випробування головної (контрольної) серії

 

Для кожної конструкторської документації необхідна метрологічна експертиза. Вона потрібна для аналізу й оцінювання технічних рішень параметрів виробу, які підлягають вимірюванню, встановлення норм точності та забезпечення методами і засобами вимірювання процесів розроблення, виготовлення, випробувань, експлуатації й ремонту виробів.

Особливе місце в конструкторській підготовці виробів займає функціонально-вартісний аналіз (ФВА) конструкції – метод системного дослідження об'єкта (конструкції, виробу), спрямований на підвищення ефективності використання матеріальних і трудових ресурсів при створенні та експлуатації виробів.

Завдання ФВА – пошук нових, найбільш економічних варіантів конструкції виробів для виконання заданих функцій. Це досягається за рахунок установлення оптимального співвідношення між споживчою вартістю виробу і затратами на його створення.

ФВА має за мету:

· на стадії проектування – вибір оптимального варіанта конструкції та організаційно-економічних рішень, які забезпечують виконання виробом заданих йому функцій із мінімальними затратами;

· на стадії виробництва – підвищення споживчих властивостей виробів, визначення економічних способів виконання необхідних функцій.

ФВА проводять у декілька етапів. Загальна схема і зміст робіт наведені в таблиці 1.3.

 

Таблиця 1.3.

Загальна схема етапів проведення ФВА

 

Етап	Зміст роботи
1	2
Підготовчий	Вибір виробу для аналізу. Затвердження завдання на проведення ФВА та організаційна підготовка до аналізу: створення робочої групи, складання плану
Інформаційний	Збирання, систематизація, аналіз інформації про конструкцію, технологію, експлуатацію, економічні показники виробу – об'єкта аналізу. Збирання і підготовка техніко-економічної інформації про аналогічні вироби
Аналітичний	Формування, аналіз і класифікація функцій. Установлення їх взаємозв'язку й ранжирування. Визначення функціональних затрат і виявлення функціональних елементів із підвищеними економічними резервами. Постановка завдань до пошуку ідей та варіантів
Творчий	З'ясування завдань конструювання. Висунення, обговорення і відбір ідей для вирішення завдань. Ескізне опрацювання ідей, підготовка варіантів конструкцій, їх обговорення та відбір. Розроблення пропозицій стосовно відібраних варіантів, їх економічна оцінка
Дослідницький	Органічне продовження творчого етапу: оцінка економічної ефективності й реальності запропонованих варіантів, вибір найкращого варіанта, який відповідає комплексу техніко-економічних вимог
Рекомендаційний	Оформлення рекомендацій для обговорення на раді ФВА. Прийняття рішень про впровадження рекомендацій. Переробка конструкторської і технологічної документації на виріб у зв'язку зі змінами конструкції за результатами ФВА
Упровадження	Розроблення конструкторської та технологічної документації на необхідне оснащення, інструмент, їх виготовлення. Випробування дослідних зразків, запровадження відповідних організаційно-технічних заходів, погодження змін із замовниками і власниками оригіналів технічної документації. Контроль за реалізацією планів-графіків упровадження рекомендацій ФВА