Схема лабораторной установки.

Лабораторная установка (рисунок 2) представляет собой насос (1) и электродвигатель (2), смонтированные на отдельных опорах. Для изменения положения агрегатов в пространстве используются регулировочные винты (3). Стрелочные индикаторы (4), закрепленные на хомутах-зажимах, отображают отклонения от соосности в радиальном и осевом направлении.

 

Рисунок 2 – Лабораторная установка:

1 – насос; 2 – электродвигатель; 3 – регулировочные винты; 4 – стрелочные индикаторы.

Методика измерений и расчетов.

Задается тип муфты. Снимают показатели обоих стрелочных индикаторов в четырех положениях в двух взаимно противоположных плоскостях. Строят круговую диаграмму. Суммы величин зазоров на каждом диаметрально противоположном направлении должны быть равны:

 

; (1)

; (2)

Рассчитывают относительные смещения опор в вертикальной и горизонтальной плоскостях в мм:

; (3)

; (4)

 

Рассчитывают относительный перекос валов в вертикальной и горизонтальной плоскостях в мм на d:

; (5)

; (6)

 

где d – диаметр установки осевого индикатора, мм.

Значения a_х и a_у приводят к 100 мм длины. В случае, если рассчитанные по формулам (3) - (6) значения, превышают допуски, приведенные в таблице 1, то положение агрегатов регулируют с помощью винтов. Регулировка осуществляется в противоположных по отношению к рассчитанным направлениям.

Выполнив черновую регулировку, вновь строят круговую диаграмму. И повторно рассчитывают отклонения. После окончательной чистовой регулировки отклонения не должны превышать допуски.

 

Таблица 1 — Допуски, мм, зазоров соединительных муфт

Муфта	Диаметр муфты, мм	На перекос на 100 мм длины	На параллельное смещение, мм
Жесткая	100 … 300 300 … 500	0,08 0,12	0,1 0,2
Пальцевая	100 … 300 300 … 500	0,02 0,02	0,05 0,1
Сцепная	100 … 300 300 … 500	0,01 0,01	0,03 0,02

 

 

Результаты измерения и расчетов.

 

Для данной установки тип муфты – жесткая, диаметром 100 мм, максимальные перекос длинна 0,08 мм и параллельное смещение 0,1 мм.

Снимаем показатели двух индикаторов в четырех положениях:

n₁=0 m₁=0

n₂=0,14 m₂=0,62

n₃=0,5 m₃=0,3

n₄=0,95 m₄=0,24

По (1) и (2) формулам вычислим величину зазора в диаметрально противоположном направлении:

0 + 0,14 = 0,5 + 0,95 (1)

0,14=1,45

0 + 0,62 = 0,3 + 0,24 (2)

0,62 = 0,54

Рассчитаем относительные смещения опор в вертикальной и горизонтальной плоскостях по формулам (3) и (4) в мм:

(3)

(4)

Рассчитаем относительный перекос валов в вертикальной и горизонтальной плоскостях по формуле (5) и (6) в мм на d = 100 мм:

(5)

(6)

В ходе расчетов мы выявили паралельное смещение опор по сверх допуска на 0,125 мм. В чистовой регулировке мы добиваемся смещения опор не больше допустимого значения 0,1 мм по таблице 1. Регулировка осуществляется регулировочными винтами.

Выводы

В ходе работы мы ознакомились с методами центровки валов машин и агрегатов установленных на рамах независимо друг от друга. В работе мы использовали стрелочные индикаторы для определения величин зазоров. Регулировка валов осуществлялась посредством регулировочных винтов.