Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ

Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ определяем по РСН [1].

Общая трудоемкость определяется по формуле

;

где Р - объем работ, шт.

- норма времени в чел/час.

-продолжительность рабочей смены в часах, .

где -норма времени в маш./час.

 

Таблица 3 – Ведомость трудоемкости и объемов работ на возведение здания.
№ п/п	Наименование работ	Еди-ница изме-рения	Коли-чество	Обоснование нормы времени (РСН)	Норма времени на измеритель	Трудоемкость
чел.. час	маш.-час	чел.. смен	маш. смен
	монтаж крайних колонн	100 шт.	0,72	Е7-5-7
	монтаж средних колонн	100 шт.	0,36	Е7-5-7
	монтаж фахверховых колонн	100 шт.	0,20	Е7-5-3
	монтаж фундаментов	100 шт.	1,28	Е7-1-7
	монтаж фундаментных балок	100 шт.	0,80	Е7-1-15
	монтаж подкрановых балок	100 шт.	1,28	Е7-9-14
	монтаж панелей стеновых с h=1200 мм	100 шт.	4,80	Е7-30-2
	монтаж стропильных балок	100 шт.	0,72	Е7-12-14
	монтаж плит покрытия	100 шт.	2,56	Е7-13-13

Состав монтажных звеньев

На основании РСН [1] устанавливаем состав монтажных звеньев по каждому виду работ. Результаты сводятся в Таблицу 4

 

Таблица 4 - Состав монтажных звеньев

№ п.п.	Наименование работ	Состав работ	Состав монтажных звеньев
1.	Установка фундаментных блоков массой более 3,5т.	1. Приготовление пастели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного основания. 2.Установка фундаментных блоков. 3. Выверка правильности установки блоков ленточных и составных фундаментов.	Монтажники конструкций 4 разр-1 3 разр-1 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1
2.	Установка фундаментных балок	1. Устройство постели из раствора (при необходимости) 2. Установка элементов 3. Выверка и временное закрепление элементов 4. Снятие временного крепления	Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1
3.	Установка колонн в стаканы фундаментов при помощи кондукторов	1. Выравнивание дна стакана с промывкой и очисткой стакана 2. Установка и закрепление одиночных кондукторов 3. Установка колонн 4. Выверка и временное закрепление колонн в кондукторе 5. Разъединение, снятие и перестановка кондукторов 6. Очистка кондукторов от наплывов бетонной смеси	Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1
4.	Установка подкрановых балок	1. Устройство постели из раствора (при необходимости) 2. Установка элементов 3. Выверка и временное закрепление элементов 4. Снятие временного крепления	Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1
5.	Установка стропильной балки	1. Устройство постели из раствора (при необходимости) 2. Установка элементов 3. Выверка и временное закрепление элементов 4. Снятие временного крепления	Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1
6.	Укладка плит покрытия	1. Приготовление постели из раствора 2. Подъем и укладка плит 3. Выверка и исправление положения плит 4. Крепление плит анкерами между собой	Монтажники конструкций 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1 сварщик 5 разр-1
7.	Установка стеновых панелей	1. Устройство постели с раствора и раскладка маяков 2. Подъем и установка панелей 3. Выверка и временное закрепление 4. Подмазка горизонтального шва раствором 5. Снятие временного крепления	Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-1 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1 сварщик 5 разр-1

2.4 Технологические схемы возведения здания
и методы монтажа

 

При монтаже одноэтажного здания производственного назначения применяем комбинированный метод монтажа: часть конструкций монтируем раздельно, а часть - комплексно. Комбинированный метод является сочетанием раздельного и комплексного методов монтажа конструкций. Раздельный метод монтажа предполагает за каждую отдельную проходку устанавливать конструкцию отдельного вида. Таким методом предполагается монтировать фундаментные блоки, колонны и стеновые панели. За первую проходку крана устанавливаем фундаментные блоки, за вторую - колонны. Монтаж стеновых панелей ведется параллельно с установкой плит покрытия. Монтаж колонн ведем с предварительной раскладкой у мест монтажа. При монтаже раздельным методом размеры участков назначаем с учетом вылета стрелы крана. Подкрановые балки, стропильные балки и плиты покрытия предполагается монтировать комплексным методом с установкой всех конструкций в пределах каждой монтажной ячейки за одну проходку. Монтаж стропильных ферм ведется «с колес». Монтаж ведем последовательно вдоль пролета методом продольного монтажа.

2.5 Подбор монтажных кранов
и вариантов производства монтажных работ

 

Выбор захватных приспособлений осуществляем на основе спецификации сборных элементов. Предпочтение отдаем приспособлениям с малой высотой строповки, а также с дистанционным управлением.

 

Таблица 5. Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений.

№ п/п	Наименование сборных элементов	Наименование приспособлений и устройств	Характеристики	Расчётная высота, м
г/п, т	масса, кг
	Колонны	Траверса с устройством для расстроповки с земли до 16.2м
	Фундаментные и подкрановые балки	Траверса с полуавтоматическими стропами			3,5
	Стропильные фермы	Клещевой захват			-
	Плиты покрытия	Траверса №1968р
	Стеновые панели	Траверса: чертеж ЮжНИИ			3.5
	Фундамент	Траверса с захватами			4,5

 

Определение требуемых монтажных характеристик кранов при монтаже железобетонных конструкций:

Для этого определим требуемую грузоподъемность Q крана для монтажа конструкций:

где: - масса монтируемого элемента, т.

-масса захватного приспособления, т.

Q^ф_тр = 5,5+0,52 = 6,02 т.

Q^к_тр = 5,9+0,47 = 6,37 т.

Q^б_тр =2,4+0,386 = 2,786 т.

Q^сф_тр = 5+0,52 = 5,52 т.

Q^п_тр = 2,3+0,205 = 2,505 т.

Определим минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

где - высота кондуктора, м;

- посадочная высота (запас по высоте), м;

- расчетная высота строповки, м;

- монтажная высота элемента, м;

- превышение проектного уровня установки конструкции, м;

Н^к_тр = 10,8+0,5+1+1 = 13,3 м.

Н^ф_тр = 1,2+0,5+4,5+1 =7,2 м.

Н^б_тр = 10,8+1,2+0,5+1= 13,5 м.

Н^п_тр = 14,4+1,19+0,45+0,5+2+1 = 15,94 м.

Определим наименьший вылет стрелы:

где

 

- мнимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом (0,5-1), м;

d- расстояние от центра тяжести до края элемента, м;

- расстояние от уровня стоянки до оси шарнира стрелы (1,5), м;

- расстояния от оси шарнира стрелы до оси вращения крана (1,5), м;

Определим наименьшую длину стрелы L:

Для монтажа фундаментов, фундаментных балок, колонн, подкрановых балок и стеновых панелей принимаем гусеничный кран СКГ-20 с стрелой длинной 20 м; для монтажа стропильных ферм и плит покрытия принимаем кран СКГ-30 с стрелой 30 м

 

2.6 Календарный график производства монтажных
и сопутствующих работ

Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе формата А1 графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов, выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов, трудоемкости и механоемкости, состава монтажных звеньев, продолжительности выполнения работ и их совмещение, принятой себестоимости производства СМР. По календарному плану производства работ рассчитывается во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах. Календарный план на объекте состоит из расчетной и графической частей.

Объектный строительный план

 

На стройгенплане изображаем проектируемое здание на стадии монтажа конструкций. Монтаж фундаментов и колонн будет производить гусеничный кран СКГ-20, дальнейший монтаж ведем СКГ-30.

 

Так же изображаем склады для хранения конструкций и инвентаря. Склады размещаем с учётом расположения подъездных дорог и подъездов от основных транспортных магистралей к местам приёмки и выгрузки материалов вне зоны действия кранов. Открытые склады сборных элементов укрупнённых конструкций, материалов располагаем в зоне действия кранов. Во избежание доступа посторонних лиц на строительную площадку устанавливаются ограждения. На строительной площадке устраиваем временные дороги шириной 7,5 м..

Санитарно-бытовые и административные здания, а так же подходы к ним располагаем вне зоны действия крана и размещаем их вблизи входа на строительную площадку. Гардеробные, умывальные, душевые и помещение для сушки одежды размещаем в одном блоке. Так же контору и диспетчерскую объединяем в отдельный блок.

На каждом здании указываем их габариты и привязку в плане; места подключения коммуникаций к зданиям и сооружениям.

Для соблюдения противопожарных норм устанавливаем пожарные гидранты. Располагаем их на расстоянии 100м.

Так же для соблюдения экологических норм устраиваем мойку колёс на выезде со стройплощадки.