Некоторые особенности монтажа элементов украшения паркетных полов

К этой категории относятся розетки, бордюры, паркетные модули. Устройство подосновы (паркетного «пирога») для них ничем не отличается от того, что рекомендуется для укладки штучного паркета. Однако есть некоторые особенности, рассмотрение которых начнем с розеток. Розетки могут иметь разную форму: от наиболее распространенной круглой до многоугольных и вообще фигур неправильной формы. Рассмотрим задачу монтажа круглой розетки, когда замощение остального пространства пола осуществляется, например, штучным паркетом.

• Сначала изготавливается циркульная оснастка. В этом качестве может, например, использоваться небольшая рейка, пробитая с одной стороны гвоздем, а с другой имеющая отверстие для установки карандаша. Длина рейки несколько больше радиуса розетки, расстояние между гвоздем и центром отверстия для карандаша точно равно радиусу розетки.
• Установив гвоздь на фанере в центре места для розетки и поворачивая рейку вокруг места крепления, карандашом начертить окружность.
• Затем уложить паркет, несколько заходя за контур окружности.
• Начертить на паркете с помощью рейки такую же окружность, подняв рейку на гвозде на толщину паркета.
• Закрепить на рейке фрезерную машинку, совместив внешний край режущей фрезы с начерченной окружностью.
• После технологического перерыва на схватывание клея (не менее 8 часов с момента укладки паркета) установить гвоздь на фанере в центре места для розетки и, включив фрезерную машинку, обрезать кромки паркета, поворачивая рейку вокруг места крепления. Основание рейки должно быть поднято на толщину паркета.
• Очистить фанеру по площади круга под розетку с помощью стамески и пылесоса.
• Зубчатым шпателем нанести клей на фанерное основание и основание розетки, а также на торцы паркета и розетки по периметру.
• Уложить розетку на клей и установить на нее груз на время схватывания клея (не менее 8 часов). Груз должен быть установлен по возможности симметрично на поверхности розетки, включая ее центр. В течение первых 1-2 часов при необходимости перераспределить груз.
• После технологического перерыва на отверждение клея (7дней) произвести шлифовку и лакировку розетки в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.

Монтаж паркетных модулей на подоснове может производиться в соответствии с одним из двух вариантов методики.

При укладке модулей без шпонки:

• Нанести клей на обратную сторону модуля с помощью зубчатого шпателя.
• Уложить модуль на фанерное основание и закрепить его к фанере специальными гвоздями со свободных торцов с помощью пневмопистолета или вручную.
• Нанести клей на торцы со стороны следующих по укладке модулей. Продолжить укладку модулей на всей необходимой площади помещения.
• Обрезать паркетный пол по периметру помещения на расстоянии 10-12 мм от стен.
• После технологического перерыва на отверждение клея (7 дней) произвести шлифовку и лакировку модулей в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.

 

При укладке модулей с закладной шпонкой:

• Нанести клей на обратную сторону модуля с помощью зубчатого шпателя.
• Уложить модуль на фанерное основание и закрепить его к фанере специальными гвоздями в пазы со свободных торцов с помощью пневмопистолета или вручную.
• Вставить шпонку в паз со стороны укладки следующего модуля.
• Продолжить укладку модулей на всей необходимой площади помещения, устанавливая шпонки каждый раз при стыковке соседних модулей.
• Примечание: Поставка шпонок осуществляется из расчета 2 шпонки на каждый модуль. В зависимости от площади помещения часть шпонок не используется.
• Обрезать паркетный пол по периметру помещения на расстоянии 10-12 мм от стен.
• После технологического перерыва на отверждение клея (7 дней) произвести шлифовку и лакировку модулей в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.

Бордюр предназначен для монтажа в паркетных полах с целью их украшения, а также для реализации разделительных функций в дверях, арках, на границах сред и рисунков. При этом могут решаться задачи стилевого сочетания общего оформления интерьера с рисунком укладки паркета, а также создания гарнитуров из розеток, бордюров и модулей в напольном покрытии.

1. Начертить линию на фанере по границе укладки бордюра.
2. Настелить паркет, заходя за эту линию в направлении стен.
3. Нанести линию на паркет по границе укладки бордюра с помощью шнурки и линейки.
4. После технологического перерыва на схватывание клея (не менее 8 часов с момента укладки паркета) обрезать кромку паркета по линии с помощью циркулярной пилы и специальной линейки.
5. Очистить фанеру по краю паркета.
6. Нанести клей на обратную сторону бордюра.
7. Уложить бордюр встык с паркетом.
8. Закрепить бордюр с помощью гвоздей, пристреливаемых в свободный торец.
9. Уложить паркетный фриз из штучного паркета от бордюра до стены с зазором от стены 10-12 мм.
10. После технологического перерыва на отверждение клея (7 дней) произвести шлифовку и лакировку бордюра в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.

Плинтус закрывает компенсационный паз между полом и стенами и край «паркетного пирога», при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, под ним можно спрятать или встроить в него дополнительные провода и кабели. Он защищает нижнюю часть стены и создает эффект обрамления для напольного покрытия. Благодаря плинтусу можно обеспечить цветовое соответствие между полом и стенами, полом и дверьми, полом и мебелью, особенно в случаях, когда приходится гармонизировать контрасты.

Как правило, плинтус крепится к стене саморезами или гвоздями без шляпки, а накладной декоративный молдинг в его конструкции маскирует элементы крепления. Возможно приклеивание плинтуса к ровной стене. При монтаже плинтуса рекомендуется соблюдать следующие правила:

• Установку плинтуса с префинишным покрытием следует производить с необходимой осторожностью, чтобы не повредить защитное покрытие.
• Устанавливаемые с помощью гвоздей или саморезов плинтуса следует предварительно насверлить, чтобы избежать их расщепления.
• Не используйте элементы крепления слишком близко к краю плинтуса.
• Если для крепления вы применяете пневматический инструмент, опробуйте его на обрезке плинтуса, чтобы избежать возможных при монтаже повреждений.
• При стыковке частей плинтуса вдоль стены используйте косой срез, а не прямой. Направление среза к дальнему краю должно совпадать с линией визирования от входа в комнату.
• Чтобы не ограничивать естественного перемещения деревянного напольного покрытия при сжатии/расширении, крепите плинтус к стене или вертикальной плоскости.

ФИНИШНАЯ ОТДЕЛКА

Грунтовка поверхности отшлифованного паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака и сохранить по возможности натуральный цвет древесины. В качестве грунтовочных составов используют, например, наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя грунтовочного лака. Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски («под орех», «под вишню», «под красное дерево» и т.д.) отшлифованный паркет покрывают специальными морилками. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих грунтовок и лаков.

Многослойное покрытие поверхности паркета лаком защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют 2-4-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Качество поверхности лака в значительной степени зависит от запыленности помещения. Поэтому необходимо проводить многократную уборку с помощью пылесосов, влажную уборку, в некоторых случаях поверхностную изоляцию стен и потолка, например, с помощью защитной пленки. При нанесении лака недопустимы сквозняки и должны быть выключены любые устройства, создающие в помещении проток воздуха или турбулентные потоки. Все используемые шлифовальные машины обязательно должны быть снабжены встроенными пылесосами.

В соответствии с дизайн-проектом или непосредственно по желанию заказчика применяют глянцевые, полуматовые и матовые лаки. При этом весь пол может покрываться одинаковым типом лака, или в зависимости от функционального назначения отдельных помещений (спальня, кабинет, детская) для них могут использоваться лаки с разным типом поверхности. Точно так же могут применяться бесцветные или тонирующие лаки. В практике паркетных работ используют разнообразные по составу и основе лаки, в том числе полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, одно и многокомпонентные, лаки с отвердителями. Важно применять зарекомендовавшие себя качественные лаки известных изготовителей, к числу которых относится ряд скандинавских, немецких и американских фирм.

Для нанесения лаков используют известные традиционные методы и новые технологии. Хорошее качество обеспечивают, например, установки высокого давления для безвоздушного нанесения лака. Они позволяют избежать гранул в структуре лаковых слоев и обеспечивают повышенную прочность лака. В то же время их применение сужает выбор разновидностей используемых лаков. Реже на практике используют восковые мастики и специальные масла для защиты поверхности паркета. Эти мастики и масла, серьезно усложняющие уход за паркетом в процессе эксплуатации, исключают такую операцию, как регулярная (раз в 5-7 лет) замена лака. Это делает паркетный пол практически вечным.

Последней, завершающей операцией по устройству паркетного пола является установка плинтуса - непростого элемента интерьера, выполняющего определенные функциональные и эстетические задачи. Он закрывает компенсационный паз между полом и стенами, при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, под ним можно спрятать дополнительные провода и кабели. Благодаря плинтусу можно обеспечить цветовое соответствие между полом и стенами, полом и дверьми, полом и мебелью. Он может по цвету и форме взаимодействовать со стеновыми покрытиями и тканями в интерьере. Ширину плинтуса часто выбирают в зависимости от высоты помещения и дверных проемов. Наличие на плинтусе фасок и рельефа иногда создает гармоничный переход к рельефу стен или рисунку художественного паркета. Плинтуса изготавливают из массива дерева, из фанерованного дерева, из пластмассы или формованного картона, оклеенного декоративной пленкой. При желании можно сохранить натуральный цвет плинтуса, тонировать или окрасить его в любой цвет. Он бывает прямым или угловым, одно- или многокомпонентным, его можно прибить, прикрепить винтами или специальными элементами.

Прекрасные теплоизолирующие свойства паркетных полов, функционирующих вместе с многослойной подосновой, описанной выше, обеспечивают без специальных мер тепло на полу в любое время года. Даже для более сложных случаев, когда под полом расположен холодный подвал или арка в многоэтажном доме, введение в конструкцию пола дополнительных слоев теплоизолятора (например, листовой пробки) успешно решает эту задачу.

Однако иногда приходится сталкиваться с ситуацией, когда под паркетным полом в стяжке по тем или иным причинам оказались трубы с горячей водой или заложенные по ранее составленному проекту системы водяного или электрического подогрева. Следует сказать, что это достаточно тяжелая проблема. Оптимальное решение – это отказ от использования паркета. Если же все-таки приходится укладывать паркет по теплому полу, нужно прежде всего тщательно выбрать все материалы, обращая внимание на предельно допустимые положительные температуры, указанные в спецификациях. Многие клеи, лаки и мастики не рассчитаны на значения, превышающие 50 ºС. Применение их при более высоких температурах иногда вызывает деградацию свойств, разложение материалов с выделением, в частности, газов, что, в свою очередь, может нарушить целостность полов. Дерево в таких условиях может рассыхаться, деформироваться, трескаться. Иногда происходит растрескивание и разрыв лакового покрытия. Несколько улучшить положение помогут меры по организации более равномерного распределения тепла под полом. Для этого, например, используют пористый теплоизоляционный материал, покрытый фольгой (см. также материал «Паркет на теплом месте»).

 

МОНТАЖ ОСНОВАНИЯ ПО

РЕГУЛИРУЕМЫМ ЛАГАМ

 

Предлагаемое технологическое решение выравнивания основания позволяет монтировать полы для любой высоты подъёма и по любым основаниям.

Устройство такого типа основания позволяет производить прокладку коммуникаций в бетонной стяжке, а также получать эффект шумопоглащения, если в пространство между лагами укладывать звукоизоляционные маты.

Схема устройства регулируемого основания по описанной выше технологии представлена на рис.1.1.

Рис.1.1. Схема устройства основания по регулируемым лагам.

Начальный этап работ (рис.1.2) - установка деревянных лаг на вкрученных в них пластиковых болтах - стойках, с определённым шагом. Для чистых полов с гибким покрытие рекомендуемый шаг не более 60 см между осями лаг, под плитку - не более З0 см.

Жёсткое крепление лаг выполняется через болты-стойки металлическими дюбель-гвоздями в предварительно просверленные отверстия.

Основной этап (рис.1.3) – регулирование (выравнивание) системы лаг, стоящих с определённым шагом по уровню, путём вращения болтов стоек, вокруг своей оси при помощи специального ключа.

Заключительный этап (рис.1.4) - крепление влагостойкой фанеры к лагам. Рекомендуемая толщина фанеры - не менее 20мм или в один или два слоя по 12мм. Возможно использование конструкции без покрытия фанерой под настил половой доски или массива паркетной доски. При использовании в качестве покрытия пола плитки, на лаги вторым слоем после первого фанеры стелется влагостойкий ГВЛ (гипсоволокнистый лист) толщиной 10-12мм.