а, б, в – зенкеры г, д, е – развертки, ж

Рис. 5.4 Приспособления для закрепления заготовок на сверлильных станках

Рис. 5.5 Схемы закрепления инструмента в шпинделе станка

Рис. 5.6 Общий вид вертикально-сверлильного станка

Рис. 5.7 Схемы обработки заготовок на вертикально-сверлильных станках

Рис. 5.8 Общий вид радиально-сверлильного станка

Рис. 5.9 Общий вид агрегатно-сверлильного станка

Рис. 5.10 Схема глубокого сверления

Рис. 6.1 Схема растачивания отверстия

Рис. 6.2 Расточной инструмент

Рис. 6.3 Оправки для закрепления режущего инструмента

Рис. 6.4 Общий вид горизонтально-расточного станка

Рис. 6.5 Схемы обработки поверхностей заготовок на горизонтально-расточных станках

Рис. 6.6 Общий вид координатно-расточного станка

Рис. 6.7 Общий вид алмазно-расточного станка

Рис. 7.1 Глубина резания и ширина фрезерования

Рис. 7.2 Схемы фрезерования

а) встречное фрезерование, б) попутное фрезерование

Рис. 7.3 Типы фрез

Рис. 7.4 Прихваты для закрепления заготовок на фрезерном станке

Рис. 7.7 Закрепление вала в призмах

Рис. 7.5 Угловые плиты для закрепления заготовок на столе фрезерного станка

Рис. 7.6 Закрепление заготовки на угловой плите

Рис. 7.8 Тиски машинные

Рис. 7.9 Схемы установки и закрепления фрез в станке

Рис. 7.10 Общий вид горизонтально-фрезерного станка

Рис. 7.11 Общий вид вертикально-фрезерного станка

Рис. 7.12 Схемы обработки поверхностей заготовок на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках

Рис. 7.13 Общий вид продольно-фрезерного двухстоечного станка

Рис. 7.14 Схема обработки заготовки на продольно-фрезерном станке

Рис. 7.15. Общий вид двухшпиндельного карусельно-фрезерного станка

Рис 7.16 Схемы копировального фрезерования

Рис. 7.17 Общий вид копировально-фрезерного станка

Рис. 8.1 Схемыобработки плоской поверхности на поперечно-строгальном (а), продольно-строгальном (б) и долбежном (в) станках

Рис. 8.2 Строгальные и долбежные резцы

Рис. 8.3 Приспособления и резцовые державки к строгальным станкам

Рис. 8.4 Общий вид поперечно-строгального станка

Рис. 8.5 Общий вид двухстоечного продольно-строгального станка

Рис. 8.6 Общий вид долбежного станка

Рис. 8.7 Схемы обработки поверхностей заготовок на строгальных и долбежных станках

Рис. 9.1 Схемы протягивания (а) и прошивания (б) отверстий

Рис. 9.2 Элементы круглой протяжки

Рис. 9.3 Общий вид горижонтально-протяжного станка

Рис. 9.4 Общий вид вертикально-протяжного станка

Рис. 9.5 Схема обработки заготовок на протяжном станке непрерывной обработки

Рис. 9.6 Схемы обработки поверхностей заготовок на протяжных станках

1 — заготовка; 2 — протяжка; 3 — направляющая втулка

Рис. 10.1 Схемы фрезерования зубьев по методу копирования

1 – фреза, 2 – нарезаемое колесо

Рис. 10.2 Схема зубодолбления всех зубьев колеса одновременно

1 – резцы зубодолбежной головки, 2 – нарезаемое колесо

Рис. 10.3 Схема формообразования зубьев цилиндрического колеса червячной модульной фрезой:

1 – червячная модульная фреза, 2 – нарезаемое колесо

Рис. 10.4 Схема формообразования зубьев цилиндрического колеса долбяком:

1 – долбяк, 2 – нарезаемое колесо

Рис. 10.5 Червячная модульная фреза (а); зуборезный долбяк (б);

зубострогальный резец (в)

Рис. 10.6 Общий вид зубофрезерного станка

Рис. 10.7 Схемы нарезания цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерном станке: 1 – червячная фреза, 2 - заготовка

Рис. 10.8 Общий вид зубодолбежного станка

Рис. 10.9 Схемы нарезания цилиндрических колес с прямым зубом внешнего (а) и внутреннего (б) зацеплений на зубодолбежнои станке:

1 – долбяк, 2 - заготовка

Рис. 10.10 Схема нарезания цилиндрического колеса с косым зубом внешнего зацепления на зубодолбежном станке: 1 – копир, 2 – долбяк, 3 – заготовка

Рис. 10.11 Схема нарезания конического колеса с прямым зубом на зубострогальном станке: 1 – производящее колесо, 2 – нарезаемое колесо, 3 – люлька, 4 – зубострогальный резец